물질 구성 품질 관리

물질 분광계

알루미늄 합금 다이캐스트 공정에서 물질 분광계는 생산 효율과 캐스팅 품질을 향상시키는 데 도움을 줿만아 공정을 안정화할 수 있으며, 다이캐스트 공장에서 반드시 갖추어야 할 중요한 검사 장비입니다.

1. 합금 구성의 정확한 분석: 물질 분광계는 알루미늄 합금 내의 주요 성분(알루미늄, 규소, 마그네슘, 구리 등)과 미량 원소(망간, 아연, 티타늄 등)를 검출할 수 있습니다. 정확한 구성 분석을 통해 합금 구성이 설계 요구사항을 충족하도록 보장하여 주조품에 필요한 기계적 특性和 화학적 안정성을 부여합니다.

2. 생산 효율성 향상: 재료 분광계는 합금 구성의 분석 결과를 신속히 제공하며, 일반적으로 몇 분 안에 시험을 완료할 수 있습니다. 이는 주조 생산에 실시간 피드백을 제공하며, 용융 또는 혼합 단계에서 조성을 즉시 조정할 수 있게 해주어 원자재와 시간의 낭비를 방지하고 생산 효율성을 향상시킵니다.

3. 주조 품질 최적화: 적절한 성분 비율은 알루미늄 합금의 유동성을 개선하고, 착형 및 기공 결함 현상을 줄이며, 주조물의 밀도와 표면 품질을 보장합니다. 재료 분광계 검사를 통해 주조 전에 성분 적합성을 확인하여 결함을 줄이고 주조 품질을 향상시킬 수 있습니다.

4. 공정 파라미터 안정화: 원료의 각 배치 구성 요소를 감지함으로써 재료 분광계는 공정 파라미터의 안정성을 유지하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 온도 제어, 주조 속도 등과 같은 파라미터는 실제 구성에 따라 조정될 수 있어 주조 공정의 안정성을 보장하고 불량률을 줄일 수 있습니다.

5. 산업 표준 및 고객 요구 준수: 많은 산업에서 알루미늄 합금 재료 구성에 대해 엄격한 표준을 가지고 있습니다. 재료 분광계는 이러한 표준에 부합하도록 알루미늄 합금 생산을 지원하여 고객의 특별한 요구 사항을 충족시키고 제품의 합격률과 시장 수용도를 향상시킬 수 있습니다.