Bahagian Logam dalam Proses Pengilangan Revolusi Jincheng
Jincheng tuangan die aluminium adalah proses pembuatan yang paling menarik dan digunakan dalam pelbagai jenis pengeluaran bahagian logam. Die casting ialah proses menyuntik logam cecair ke dalam die untuk digunakan berulang kali dalam menghasilkan beribu-ribu bahagian yang sama dengan penolakan yang minimum. Die casting menonjol sebagai satu-satunya proses yang berkesan dan menjimatkan untuk membuat bentuk tertentu. Ini juga merupakan cara terbaik untuk mencipta sejumlah besar kepingan logam kompleks dengan dimensi yang tepat dan permukaan yang bersih
Faedah Jincheng rumah kotak gear dalam Pembuatan Moden Pertama sekali, ia adalah proses yang sangat cekap yang boleh menghasilkan bahagian dalam jumlah yang besar dengan pantas. Ini mempunyai banyak kelebihan untuk pengeluaran besar-besaran bahagian, seperti dalam kes bahagian industri automotif. Die casting, kedua adalah satu proses yang menjimatkan kerana ia membenarkan pengeluaran yang ketara daripada ratusan hingga ribuan bahagian yang sama tanpa pelaburan yang besar dalam bentuk kos buruh seunit bahagian. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian dalam pelbagai dimensi, saiz dan corak. Jumlah sekerap kitar semula yang dijana semasa proses pembuatan boleh hampir 100%, jadi tuangan die juga merupakan cara mesra alam untuk mengendalikan pengeluaran yang mengapa, ini telah dikenali sebagai 'hijau' dari segi kebolehkitar semula
Evolusi Pengeluaran Bahagian Logam Melalui Teknologi Tuangan Die
Masalahnya ialah pengenalan teknologi tuangan die kini telah mengambil alih proses pengeluaran bahagian logam. Tuangan die mendahuluinya di mana bahagian logam besar sama ada dimesin daripada jisim pepejal atau dituang ke dalam pasir yang jatuh di bawah kelemahan semua perlahan, susah payah bersama-sama dengan mahal. Walaupun tuangan die, walau bagaimanapun membuat pengeluaran besar-besaran banyak bahagian logam berkualiti tinggi yang serupa dengan mudah dan kos efektif pada masa itu ll Dengan bantuan teknologi tuangan die, CAD & CAM menyediakan prestasi yang lebih baik dalam kaedah pantas dan kos efektif
Jincheng dinding luar kalis air mengatasi banyak kaedah lain dalam maklumat blog yang berkualiti sebagai contoh, tuangan die menghasilkan bahagian dengan toleransi yang lebih rapat daripada yang dihasilkan oleh tuangan pasir. Selain itu, ia adalah proses yang lebih diperkemas yang bermaksud kita boleh membuat bahagian dengan lebih cepat dan pada kos yang lebih rendah. Die casting adalah lebih pantas dan lebih menjimatkan kos untuk pengeluaran bahagian volum tinggi berbanding pemesinan. Walau bagaimanapun, berbanding pencetakan 3D, keutamaan untuk menghasilkan bahagian logam berkualiti tinggi dalam jumlah besar adalah tuangan die. Walaupun percetakan 3D hanya sesuai untuk mencipta prototaip dan ia masih terlalu perlahan serta mahal untuk menggantikan pengeluaran besar-besaran
Jincheng panel dinding kalis air luar ialah domain yang sentiasa berkembang, dan arah aliran terus berubah setiap tahun. Salah satu trend paling menarik dalam beberapa tahun kebelakangan ini ialah penggunaan dron dan kenderaan udara tanpa pemandu (UAV) lain untuk memeriksa mesin tuangan mati dan melakukan penyelenggaraan rutin. Ini mengurangkan keperluan untuk tindakan manusia, yang mungkin berbahaya dan mengambil sedikit masa. Satu trend lain yang nampaknya berterusan ialah pencetakan 3D untuk bahagian perkakas dan cetakan cetakan, kerana ia boleh membuat bahagian yang lebih rumit kerana sesetengah bentuk tidak boleh dimesin secara fizikal. Akhir sekali, teknologi dalam komputer baharu memacu ke arah mesin tuangan die pintar yang boleh mengesan dan membetulkan kesilapan serta-merta, meningkatkan lagi kecekapan dan kualiti proses
Kawalan kualitiUntuk mengekalkan kualiti dan ketekalan tuangan die, pengeluar mesti menggunakan sistem yang ketat. Ini termasuk pemeriksaan tempoh mesin, alatan dan bahagian siap. Di samping itu, syarikat mesti menggunakan bahan mentah gred tinggi untuk menghasilkan bahagian dan berhati-hati dengan semua langkah memproses/mengendalikan jenis bahan tersebut. Akhir sekali, perhatikan dengan teliti keseluruhan proses pengeluaran untuk membolehkan prestasi puncak dan pematuhan semua langkah keselamatan yang diperlukan
Jincheng panel dinding kalis air luar adalah proses pembuatan yang sangat cekap dan kos efektif yang telah merevolusikan sepenuhnya pembuatan bahagian logam. Komponen yang rumit boleh dihasilkan dengan cepat dengan prestasi dimensi yang hebat dan kemasan permukaan melalui suntikan logam cair ke dalam acuan. Hos kepada trifecta indah kecekapan, fleksibiliti dan harga, die casting dilihat sebagai unggul daripada kaedah pembuatan lain. Aliran baharu sentiasa mengubah permainan, tetapi satu perkara yang pasti: teknologi tuangan mati akan menjadi nadi pembuatan terkemuka dalam masa yang lama
Kami mempunyai 3 kemudahan pengeluaran penting kami sendiri, kilang pemutus bahagian auto Weitang, pemutus Suzhou Jincheng Die, kilang pemutus ketepatan Xuzhou Jincheng; jumlah nilai aset adalah lebih daripada 1 bilion yuan, meliputi kawasan seluas hampir 300 ekar, dan mempunyai ruang loji seluas 180,000 meter persegi. Syarikat itu mempunyai lebih 600 mesin CNC dengan lebih daripada 60 pusat pemesinan CNC menegak, dan peralatan ujian penyemburan, penyaduran elektrik yang lengkap. Kami menawarkan perkhidmatan pemesinan ketepatan profesional yang disesuaikan untuk pelanggan kami.
Pada tahun 2006, perniagaan kami telah ditubuhkan pada tahun 2006. Kami adalah tuangan Die dalam kepingan aloi aluminium tuangan mati serta pemesinan ketepatan dan komponen industri am. Kami menyediakan perkhidmatan manusia dalam talian sepanjang hari, setiap hari. Kami juga berkomunikasi dalam pelbagai bahasa. Kami juga boleh menawarkan pasukan wakil perkhidmatan untuk bekerja dengan projek anda.
Tujuh proses pengeluaran ialah tuangan Die oleh sokongan teknikal serta kawalan kualiti, tuangan membuat acuan, tuangan die dan rawatan permukaan. Syarikat kami mempunyai 150 - 4000 tan barisan pengeluaran die-casting ruang sejuk automatik sepenuhnya 60, serta mesin ketepatan canggih yang melebihi 600. Selain itu, syarikat itu termasuk kemudahan sampingan serta pelbagai peralatan dan instrumen pengukur ketepatan berskala besar, dengan pengeluaran tahunan sebanyak 50,000 tan aloi aluminium bahagian die-casting dan bahagian pengeluaran penyelidikan dan pembangunan, serta keupayaan pemprosesan ketepatan untuk mendapatkan faedah pengeluaran secara besar-besaran.
Semua produk kami dihasilkan di kemudahan syarikat Die casting mereka. Kami mempunyai semua butiran mengenai harga, daripada bahan mentah kepada pengeluaran dan juga perkhidmatan. Lebih daripada 80 jurutera acuan serta 20 pakar die-casting berada di tangan firma itu. Reka bentuk produk kami adalah lincah, kami boleh mereka bentuk acuan untuk memenuhi keperluan pelanggan kami, dan juga menyediakan penyelesaian untuk pengeluaran. Ia sesuai dalam pengeluaran kumpulan kecil.
