Bahagian Logam Dalam Proses Pengeluaran Revolusionari Jincheng
Jincheng pengecoran die aluminium adalah proses pengeluaran paling menarik dan digunakan dalam pelbagai jenis pengeluaran bahagian logam. Penyusunan die adalah proses memasukkan logam cecair ke dalam die untuk digunakan berulang kali dalam menghasilkan ribuan bahagian yang serupa dengan tolakans minimum. Penyusunan die mencetuskan sebagai satu-satunya proses yang efektif dan ekonomikal untuk membuat bentuk-bentuk tertentu. Ini juga adalah cara terbaik untuk menghasilkan kuantiti besar bagi bahagian logam yang kompleks dengan dimensi tepat dan permukaan bersih.
Kelebihan Jincheng gearbox rumah dalam Pembuatan Moden, pertama-tama ia adalah proses yang sangat cekap yang boleh menghasilkan jumlah besar bahagian pada kadar yang pantas. Ini mempunyai banyak kelebihan untuk pengeluaran berjisim bagi bahagian, seperti dalam kes bahagian industri automotif. Penyusunan logam, kedua, adalah proses yang ekonomi kerana membenarkan pengeluaran ratusan hingga ribuan bahagian yang serupa tanpa pelaburan besar dalam bentuk kos buruh per bahagian. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian dalam pelbagai dimensi, saiz dan corak. Kuantiti daur semula sisa yang dijana semasa proses pengeluaran boleh mencapai hampir 100%, jadi penyusunan logam juga merupakan cara yang ramah alam untuk menjalankan pengeluaran, itulah sebabnya ia dikenali sebagai 'hijau' dalam sebutan keterkamiran.
Evolusi Pengeluaran Bahagian Logam Melalui Teknologi Penyusunan Logam
Masalahnya ialah pengenalan teknologi pengecoran die kini telah mengambil alih proses pengeluaran bagi bahagian logam. Sebelum pengecoran die, bahagian logam besar sama ada dimesin daripada jisim pepejal atau dicor dalam pasir, yang mana semua adalah perlahan, memerlukan banyak tenaga kerja dan mahal. Walau bagaimanapun, pengecoran die telah membuat pengeluaran berjisim ramai bahagian logam berkualiti tinggi menjadi mudah dan kos efektif. Dengan bantuan teknologi pengecoran die, CAD & CAM memberi keyakinan kepada prestasi yang lebih baik dengan kaedah pantas dan kos efektif.
Jincheng dinding luar tahan air menyala melampaui banyak kaedah lain dalam kualiti keseluruhannya maklumat blog. Sebagai contoh, pengecoran die menghasilkan cebisan dengan toleransi yang lebih rapat berbanding dengan mereka yang dicipta oleh pengecoran pasir. Selain itu, ia adalah proses yang lebih teratur yang bermaksud kita boleh membuat cebisan dengan lebih pantas dan pada kos yang lebih rendah. Pengecoran die lebih cepat dan lebih kos cekap untuk pengeluaran bahagian dalam jumlah tinggi berbanding mesinan. Walau bagaimanapun, berbanding pencetakan 3D, keutamaan untuk menghasilkan jumlah besar bahagian logam berkualiti tinggi adalah pengecoran die. Walaupun pencetakan 3D hanya sesuai untuk mencipta prototaip dan ia masih terlalu perlahan serta mahal untuk menggantikan pengeluaran berskala besar.
Jincheng panel dinding tahan air luar adalah domain yang sentiasa berkembang, dan trend terus berubah dengan setiap tahun yang berlalu. Salah satu trend paling menarik dalam beberapa tahun kebelakangan ini adalah penempatan drone dan kenderaan udara tanpa awak (UAV) lain untuk menyemak mesin pengecoran die dan menjalankan pemeliharaan rutin. Ini mengurangkan keperluan tindakan manusia, yang mungkin berbahaya dan memerlukan masa yang lama. Trend lain yang kelihatan akan terus berlanjut adalah pencetakan 3D untuk alat dan sisi die pengecoran die, kerana ia boleh membuat bahagian yang lebih rumit kerana beberapa bentuk fizikalnya tidak dapat dimesin. Akhirnya, teknologi baru dalam-komputer mendorong kepada mesin pengecoran die yang pintar yang boleh mengesan dan membetulkan ralat secara segera, dengan itu meningkatkan kecekapan proses dan kualiti.
Kawalan kualiti: Untuk mengekalkan kualiti dan konsistensi dalam pengecoran die, pengelombong perlu mengikuti sistem yang ketat. Ini termasuk pemeriksaan berkala pada mesin, alatan, dan bahagian yang selesai. Selain itu, syarikat harus menggunakan bahan mentah gred tinggi untuk menghasilkan komponen dan berhati-hati dalam semua langkah pemprosesan/pemakanan jenis bahan tersebut. Akhirnya, pantau dengan teliti keseluruhan proses pengeluaran untuk membolehkan prestasi terbaik dan mematuhi semua langkah keselamatan yang diperlukan.
Jincheng panel dinding tahan air luar adalah proses pengeluaran yang sangat cekap dan kos-efektif yang telah sepenuhnya merevolusi pembuatan bahagian logam. Komponen rumit boleh dihasilkan dengan pantas dengan prestasi dimensi yang baik dan kualiti permukaan melalui penyuntikan logam lebur ke dalam cetakan. Menyimpan trifecta yang hebat bagi kecekapan, fleksibiliti dan harga, pengecasan die dipandang lebih baik berbanding kaedah pengeluaran lain. Tren baru sentiasa menukar permainan, tetapi satu perkara adalah pasti: teknologi pengecasan die akan menjadi inti kepada pengeluaran kelas atas dalam tempoh yang lama.
Kami mempunyai 3 facilites pengeluaran penting kami sendiri, Weitang auto parts casting plant, Suzhou Jincheng Die casting, Xuzhou Jincheng precision casting plant; jumlah nilai aset lebih dari 1 bilion yuan, menempati kawasan hampir 300 ekar, dan mempunyai ruang kilang sebanyak 180,000 meter persegi. Syarikat ini mempunyai lebih 600 mesin CNC dengan lebih 60 pusat mesin CNC vertikal, serta peralatan penyemprotan, elektroplating ujian yang lengkap. Kami menawarkan perkhidmatan pemotongan presisi profesional yang disesuaikan untuk pelanggan kami.
Pada tahun 2006, perniagaan kami ditubuhkan. Kami adalah Die casting dalam cebisan keluli padu aluminium serta pemotongan presisi dan komponen industri am. Kami menyediakan perkhidmatan manusia dalam talian setiap hari. Kami juga berkomunikasi dalam pelbagai bahasa. Kami juga boleh memberi pasukan perwakilan perkhidmatan untuk bekerjasama dengan projek anda.
Tujuh proses pengeluaran adalah pengecasan die dengan sokongan teknikal serta kawalan kualiti, pembuatan mold cas, pengecasan die dan rawatan permukaan. Syarikat kami mempunyai 60 garis pengeluaran pengecasan die suhu rendah sepenuhnya automatik dengan kelupaan 150 - 4000 tan, serta mesin presisi moden yang melebihi 600 unit. Selain itu, syarikat ini juga menyertakan kemudahan pendamping serta banyak peralatan dan alat ukur presisi besar, dengan hasil tahunan 50,000 tan bahagian pengecasan alloy aluminium dan penyelidikan serta pengeluaran bahagian, serta keupayaan pemprosesan presisi untuk mendapatkan faedah pengeluaran skala besar.
Semua produk kami dihasilkan di facilites syarikat-syarikat pengecoran logam mereka. Kami mempunyai semua maklumat harga, dari bahan mentah hingga pengeluaran dan malah perkhidmatan. Lebih daripada 80 jurutera mold serta 20 pakar pengecoran logam hadir di syarikat ini. Reka bentuk produk kami fleksibel, kami boleh merekabentuk mold untuk memenuhi keperluan pelanggan kami, dan juga memberi penyelesaian untuk pengeluaran. Ia sesuai untuk pengeluaran dalam jumlah kecil.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
