Hebt u ooit overwogen hoe alledaagse dingen zoals auto-onderdelen, keukenapparaten en speelgoed worden gemaakt? Het was verbazingwekkend interessant om te leren hoeveel verschillende manieren er waren om iets te maken. Een van deze cruciale processen dat wordt gebruikt bij de productie van deze goederen is aluminium drukgieting. Dit is het proces waarbij gegoten ijzer wordt vervaardigd door vloeibaar aluminium in een vorm met een speciale vorm te gieten. Wanneer de Jincheng aluminium drukgecasteerde onderdelen koud wordt en hardneemt, hebben we ons eindproduct gevormd.
Daarnaast is aluminium drukgieting een snelle manier om grote hoeveelheden binnen korte tijdsbestekken te produceren. Deze snelheid is vooral nuttig voor bedrijven die producten in grote aantallen moeten produceren vanwege de aanwezigheid van veel klanten. Stel je een speelgoedfabriek voor met honderden kinderen die wachten op het laatste speelgoed dat wordt aangekondigd. Als er meer speelgoed binnen minder tijd geproduceerd kan worden, dan moeten ze voor deze snelheid kiezen om hun kleine kinderen niet teleur te stellen, maar hen blij te houden. Bovendien, Jincheng investeringsschmelzen van aluminium is zeer nauwkeurig omdat het onderdelen met uiterst lage tolerantieniveaus toelaat, wat leidt naar extreme precisie tijdens de productieprocessen. Bijvoorbeeld, deze precisie van het Jincheng aluminium ls blok waarborgt een perfecte pasvorm tussen twee passende componenten en zo uiteindelijk één geheel vormt.
Temperatuurbeheersing - het maakt uit bij het gieten van aluminium drukvormen. Aluminium moet op hoge temperaturen worden behandeld voordat het smelten plaatsvindt om het te vloeibaar te maken. Allereerst is het onderhouden van de temperatuur belangrijk, omdat een lagere temperatuur leidt tot onjuiste stroomlijnen van het aluminium door de vorm. Nadat vloeibaar aluminium in een vorm is gegoten bij Jincheng, aluminium drukgietonderdelen moeten ze op een bepaalde temperatuur worden gehouden tot de versteviging natuurlijk plaatsvindt. Alleen kleine afwijkingen in temperatuur kunnen problemen veroorzaken - je kunt eindigen met defecte producten of producten die niet zo sterk of duurzaam zijn als ze zouden moeten zijn, allemaal door kleine afwijkingen van de ideale voorwaarden. Die zachte controle over de temperatuur garandeert dat het eindresultaat veilig en betrouwbaar blijft.
Verschillende soorten aluminiumlegingen worden gebruikt in drukgietproces. Een legaat is een mengsel van metalen dat betere eigenschappen heeft vergeleken met de individuele elementen, alles wezenlijk gelijk. Dit zijn de vijf belangrijkste factoren waaraan metaal moet voldoen voordat er wordt gekozen voor een bepaald type legering. Ten eerste moet het in staat zijn om alle delen van de vorm te vullen, zodat de gietstukken niet vervormd raken. Als er een verstopping optreedt in de stroomrichting, kun je eindigen met een vertrokken onderdeel of een dat niet goed past. Ten tweede moet het sterk genoeg zijn en slijtage weerstaan. Een knop gemaakt van taai leger zal veel langer standhouden tegen dagelijkse gebruik en misbruik dan andere materialen, waardoor de levenscyclus voor uiteindelijke gebruikers vele malen verbetert, zoals bij Jincheng aluminium blok motor. aluminium drukgieten bedrijven moeten hoge smelttemperaturen hebben om vast te blijven wanneer het heet is en kan gemakkelijk breken als het op de grond valt. Dit maakt het product duurzaam en bruikbaar in verschillende omgevingen.
Aluminium drukgieting is een van de vele technologieën die door de tijd heen aanzienlijk zijn verbeterd. Tegenwoordig hebben talloze nieuwe ideeën en innovaties dit proces aluminium drukgietvorm veel beter gemaakt. In dit opzicht zijn sommige gereedschappen en methoden om temperatuur niveaus constant te houden ontwikkeld om het verwarmen van vormen te verbeteren. Het resultaat is een motorblok gemaakt van aluminium dat betere onderdelen produceert met minder gebreken. Momenteel worden verschillende versies van deze legeringen gebruikt door verschillende automobielproducenten om voertuigen te maken die langer meegaan dan hun voorlopers. Hierdoor is het mogelijk om producten van hogere kwaliteit te produceren die beter presteren.
De zeven productieprocessen zijn het aluminium drukgietproces met technische ondersteuning en kwaliteitscontrole, vormgeving, drukgietsel en oppervlaktebehandeling. Ons bedrijf beschikt over volledig geautomatiseerde koude-kamer drukgietproductielijnen van 150 tot 4000 ton, 60 stuks, en meer dan 600 geavanceerde precisie-machines. Daarnaast omvat het bedrijf bijbehorende faciliteiten en verschillende grote precisie-metingstoestellen en -instrumenten, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 50.000 ton aluminiumlegeringdrukgecaste onderdelen en onderdelen voor onderzoek, ontwikkeling, productie en precisiebewerking, om de voordelen van grote schaalproductie te behalen.
Het product wordt vervaardigd in de eigen faciliteiten van het bedrijf. Vanaf het aankopen van grondstoffen tot aan de volgende productie- en verwerkingsdiensten bieden we gedetailleerde prijsinformatie. Er werken meer dan 80 expert moldingenieurs en 20 specialisten in giettechniek bij het bedrijf. Ons ontwerp voor producten is flexibel en we kunnen molds ontwerpen om de behoeften van onze klanten te voldoen, en ook de aluminium gietproces aanbieden. Dit kan de voorwaarden bieden om kleine series te produceren.
Aluminium drukgietproces van onze productiesites: Weitang auto-onderdelen gietwerken, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. De totale activa bedragen meer dan 1 miljard yuan en beslaan 300 mu. De fabriek heeft een oppervlakte van 180.000 vierkante meters. Het bedrijf beschikt over meer dan 600 CNC-machines en 60 horizontale bewerkingscentra, evenals volledige elektroplaat- en spuittestapparatuur. We zijn er gericht op klanten te voorzien van professionele precisiebewerking en op maat gemaakte diensten.
Het aluminium gietproces werd in 2006 opgericht door een groep mensen. Wij specialiseren ons in traditionele automobielen, nieuwe energievoertuigen, telecommunicatie fotovoltaïsche energieopslag, omvormers voor spoorwegverkeer, medisch vliegtuigbouw, en andere op maat gemaakte onderdelen van aluminiumlegeringen, evenals precisiebewerking en algemene industriële onderdelen. Wij bieden de hele dag door online menselijke service aan, en communiceren in minderheidstalen. Wij kunnen ook een team van servicemedewerkers leveren om samen te werken aan uw project.