Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak powstają codzienne rzeczy, takie jak części samochodowe, urządzenia kuchenne i zabawki? Było niezwykle interesujące dowiedzieć się, ile różnych sposobów istnieje na produkcję czegoś. Jednym z kluczowych procesów wykorzystywanych w produkcji tych produktów jest wtryskowanie aluminium. Jest to proces wytwarzania form litniczych z żelaza przez wlewanie stopionego metalu aluminium do formy o specjalnym kształcie. Kiedy metal części wtryskiwane z aluminium chłonie i twardeje, otrzymujemy gotowy produkt w odpowiednim kształcie.
Ponadto, ciśnieniowe wlewanie aluminium jest szybką metodą produkcji dużych ilości w krótszych okresach czasu. Ta prędkość jest szczególnie pomocna dla firm, które muszą produkować towary na dużą skalę z powodu obecności wielu klientów. Wyobraźmy sobie fabrykę zabawek, gdzie setki dzieci czeka na ogłoszenie ostatniego zabawka. Jeśli można wyprodukować więcej zabawek w krótszym czasie, powinni wybrać ten sposób, aby nie rozczarowywać swoich małych odbiorców, ale raczej ich radować. Ponadto, Jincheng inwestycyjne wlewanie aluminium jest bardzo dokładne, ponieważ pozwala na produkcję części z ekstremalnie niskimi poziomami tolerancji, co kieruje się ku maksymalnej precyzji podczas operacji produkcyjnych. Na przykład, ta precyzja bloku ls aluminium Jincheng gwarantuje idealne dopasowanie między dwoma pasującymi elementami, a tym samym budowanie jednego całościowego produktu.
Kontrola temperatury – ma znaczenie podczas wycinania form z aluminium. Aluminium wymaga obróbki cieplnej przy wysokich temperaturach przed stopnieniem, aby je zlikwidować. Po pierwsze, utrzymywanie odpowiedniej temperatury jest ważne, ponieważ niższa temperatura spowoduje niewłaściwy przepływ aluminium przez formę. Po zalaniu stopionego aluminium do formy Jincheng komponenty wycinane z form aluminium muszą być utrzymywane przy określonej temperaturze aż do naturalnego zatrwalenia. Nawet małe odchylenia temperatury mogą powodować problemy – możesz otrzymać uszkodzone produkty lub takie, które nie są tak silne ani trwałe, jak powinny być, wszystko ze względu na drobne odchylenia od warunków idealnych. Ta delikatna kontrola temperatury gwarantuje, że wynik końcowy jest bezpieczny i niezawodny.
Różne rodzaje stopów aluminium są wykorzystywane w ciśnieniowym lejce metalu. Stope to mieszanina metali, która ma lepsze właściwości w porównaniu do poszczególnych elementów, przy równych warunkach. Oto pięć najważniejszych czynników, przez które metal powinien przeprowadzić testy przed wybraniem jakiegokolwiek stopu do użytku. Po pierwsze, musi być w stanie wypełnić wszystkie części formy, aby nie zniekształcać odlewków. Gdy wystąpi zakłócenie w kierunku przepływu, możesz otrzymać skręcony element lub taki, który nie pasuje odpowiednio. Po drugie, powinien być wystarczająco silny i odporny na zużycie. Przycisk wykonany z odpornego stopu będzie znosił codzienne użycie i pomylenia znacznie dłużej niż inne materiały, co znacząco przedłuża cykl życia produktu dla ostatecznych konsumentów, jak np. blok silnikowy z aluminium Jincheng. firmy produkujące odlewki z aluminium powinny mieć wysokie punkty topnienia, aby pozostawać stałe w temperaturze wysokiej i mogą łatwo się złamać, jeśli spadną na podłogę. To sprawia, że produkt jest trwały i przydatny w różnych środowiskach.
Wydlewanie z aluminiu jest jedną z wielu technologii, które przeszły znaczące udoskonalenia w czasie. Obecnie liczne nowe pomysły i innowacje sprawiły, że formy do wydlewania z aluminiu stają się dużo lepsze. W tym zakresie opracowano pewne narzędzia oraz ułatwienia w utrzymywaniu stałych poziomów temperatury, aby poprawić grzanie form. Wynikiem jest blok silnika zrobiony z aluminium, który produkowany lepsze elementy z mniejszą liczbą defektów. Obecnie istnieje kilka wersji tych stopów, które są używane przez wiele firm produkujących samochody, aby tworzyć pojazdy trwalsze niż ich poprzednicy. Co umożliwia produkcję produktów wyższej jakości zdolnych do lepszego działania.
Siedem procesów produkcyjnych obejmuje proces wlewu aluminiowego za pomocą wsparcia technicznego oraz kontroli jakości, produkcję form, wlewu na formach i obróbkę powierzchni. Nasza firma dysponuje 60 w pełni zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi wlewów w zimnej komorze o pojemności od 150 do 4000 ton, jak również ponad 600 zaawansowanych maszyn precyzyjnych. Ponadto firma posiada instalacje pomocnicze oraz liczne dużymiarowe precyzyjne urządzenia pomiarowe i przyrządy, z rocznym wydajnością wynoszącą 50 000 ton części wlewowych z aluminium oraz możliwością badań i rozwoju produkcji, a także obróbki precyzyjnej, co umożliwia uzyskanie korzyści z produkcji w dużych skalach.
Produkt jest wytworzony w własnych zakładach firmy. Od zakupu surowców po kolejne etapy produkcji i usług obróbkowych oferujemy szczegółowe informacje o cenach. W firmie pracuje ponad 80 ekspertów w dziedzinie form do odlewu oraz 20 specjalistów w odlewaniu ciśnieniowym. Nasz projekt produkcyjny jest elastyczny, możemy projektować formy zgodnie z potrzebami klientów oraz oferować proces odlewania ciśnieniowego z aluminium. Umożliwia to produkcję partii próbnych.
Proces lejania na ciśnienie aluminium w naszych zakładach produkcyjnych: Zakład lejania autorynkowych części Weitang, Zakład Precyzyjnego Lejania Suzhou Jincheng, Zakład Precyzyjnego Lejania Xuzhou Jincheng. Całkowity kapitał przekracza 1 miliard yuanów i zajmuje 300 akrów. Zakład rozciąga się na powierzchni 180 000 metrów kwadratowych. Firma dysponuje ponad 600 maszynami CNC oraz 60 poziomymi centralkami obróbkowymi, a także kompletnym wyposażeniem do testowania elektroplatwienia i malowania. Zajmujemy się dostarczaniem klientom profesjonalnych usług z zakresu precyzyjnej obróbki mechanicznej oraz usługami na miarę.
Proces wtrysku aluminiowego został założony przez grupę ludzi w 2006 roku. Specjalizujemy się w tradycyjnych samochodach, nowych energetycznych pojazdach, telekomunikacji, fotowoltaice, magazynowaniu energii, inwerterach, kolei miejskiej, medycynie i lotnictwie, oraz w innych częściach na zamówienie z wykorzystaniem stopów aluminium, a także w precyzyjnym obróbce mechanicznej i ogólnoprzemysłowych częściach. Ofieramy wsparcie online przez cały dzień i komunikujemy się w językach mniejszościowych. Możemy również zapewnić zespół reprezentantów obsługi klienta do współpracy nad Twoim projektem.