Столетия назад (задолго до появления устройств числового программного управления) люди изготавливали блоки двигателей, заливая горячий металл в форму и давая ему остыть. Этот процесс был трудоемким и не совсем точным. Некачественное литье могло означать плохую посадку блока двигателя или, что еще хуже, проблемы с вашим автомобилем. Теперь блоки двигателей изготавливаются с использованием этой волшебной технологии — ЧПУ, и это изменило все.
Числовое программное управление с ЧПУ Другими словами, компьютер управляет машинами, которые выстраивают и отливают блоки двигателей. Jincheng блок двигателя хороший инструмент для автоматического выполнения задач без необходимости выполнения людьми всей работы вручную. Сегодня блок двигателя можно изготовить всего за несколько дней с помощью этой технологии, а не за несколько недель, как раньше! Наши автомобили стали сложнее за эти годы, и это приближает автопроизводителей к тому, чтобы делать все быстрее.
Изготовление блока двигателя по-старому, до появления технологии ЧПУ, было задачей на полдороги. Это должны были сделать рабочие, использующие плоскогубцы и формовочные молотки, для этого требовалось много навыков, и это, конечно, занимало некоторое время! Jincheng алюминиевый блок двигателя сделали их очень скрупулезными во всем. В отличие от этого, процесс ЧПУ позволяет производить гораздо более быструю обработку, которая удобна как для тех, кто занимается точением металла, так и для тех, кто работает с элементами, связанными с металлом.
Сначала конструкторы используют компьютер для моделирования блока двигателя. Эта модель наглядно иллюстрирует, как должен выглядеть блок двигателя. Затем компьютер передает эту модель на станок с ЧПУ. Программа считывается станком с ЧПУ, который затем использует микрорегулировки для резки и контурирования металлов так, чтобы они напоминали блок двигателя. Это экономит много времени и помогает производить более точные компоненты, которые имеют решающее значение для качества автомобиля.
Оптимизация процесса производства блока двигателя с помощью технологии ЧПУ
Использование технологии ЧПУ теперь изменило производственный процесс для изготовления блоков двигателя, и это очень много, что произошло в автомобильной промышленности. Однако это будет только продолжать совершенствоваться! Само собой разумеется, что инженеры всегда работают над новыми способами улучшения практики блоков двигателя в будущем. Интересно, что это означает, что автомобили могут стать лучше с течением времени с Jincheng блок двигателя автомобиля.
Блоки двигателя также могут выиграть от других инноваций, таких как использование новых материалов. На данный момент блоки двигателя изготавливаются в основном из чугуна или алюминия. Прочные, хотя и относительно тяжелые материалы. Они также будут стоить дороже (хотя в будущем их можно будет изготавливать из более легкого углеродного волокна). Это снизит вес транспортных средств и, следовательно, поможет им потреблять меньше топлива, что хорошо для окружающей среды.
Они также могут выбрать 3D-печатную обувь. 3D-печать создает физический объект из цифровых файлов, которые обрабатываются в трехмерном пространстве, можно создать что-то практически из любого материала или среды. Возможно, однажды мы сможем создавать такие блоки двигателя. Это сэкономит гораздо больше времени и даже будет идеальным. Так что просто подумайте, как было бы здорово разработать, а затем напечатать блок двигателя в кратчайшие сроки — вместо того, чтобы вырезать кусок стали.
Блок двигателя с ЧПУ наших производственных площадок: завод по литью автозапчастей Weitang, завод точного литья Suzhou Jincheng, завод точного литья Xuzhou Jincheng. Общие активы составляют более 1 миллиарда юаней и занимают 300 акров. Завод занимает площадь более 180,000 600 квадратных метров. Компания может похвастаться более чем 60 станками с ЧПУ и XNUMX горизонтальными обрабатывающими центрами, а также полным комплектом оборудования для испытаний гальванопокрытия и распыления. Мы стремимся предоставлять клиентам профессиональную прецизионную обработку и индивидуальные услуги.
7 производственных процессов, технической поддержки, контроля качества, производства пресс-форм, производства литья под давлением, производства машин, обработки поверхностей, а также других объектов. Наша компания оснащена от 150 до 4000 тонн полностью автоматизированных линий литья под давлением с холодной камерой 60, и передовыми прецизионными станками, количество которых превышает 600. Кроме того, компания включает в себя вспомогательные объекты, а также многочисленные крупномасштабные прецизионные измерительные блоки двигателей с ЧПУ и оборудование, с годовым производством 50,000 XNUMX тонн литых под давлением компонентов из алюминиевого сплава и исследованиями и разработками деталей, производства и возможностей прецизионной обработки для получения эффекта крупномасштабного производства.
Изделие производится на собственных предприятиях компании. От закупки сырья до услуг по последующему производству и обработке Мы предоставляем подробную информацию о ценах. На фирме работают более 80 опытных инженеров-формовщиков, а также 20 специалистов по литью под давлением. Наше проектирование продукции является гибким, и мы можем проектировать формы для удовлетворения потребностей наших клиентов, а также поставлять блок двигателя с ЧПУ. Он может обеспечить условия для производства небольших партий.
Наша компания была основана в 2006 году. Мы специализируемся на деталях из алюминиевого сплава блока цилиндров с ЧПУ для точной обработки, а также на общих промышленных деталях. Мы предлагаем круглосуточное обслуживание «человек-человек» онлайн, а также общение на языках меньшинств. Мы также можем предоставить команду экспертов для оказания помощи в конкретном проекте.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
