Это особый способ производства различных предметов, которые мы используем в нашей повседневной жизни с помощью давлением на штамповку. Примеры могут быть игрушки, с которыми играют дети, деталь в автомобиле, на котором мы ездим, и даже мебель, которая есть у нас дома. Матрица — это вид формы, используемой в конструкции для придания формы объекту, который мы хотим изготовить. Эта статья Jincheng объясняет вам всё о штамповке под давлением, что в простых терминах означает формы, используемые для создания этого широкого ассортимента объектов.
Большинство преимуществ использования форм для высокотемпературной литьевой штамповки заключаются в следующем: одно из главных преимуществ заключается в том, что оно позволяет создавать очень сложные формы с помощью этих форм. Таким образом, их можно использовать для создания предметов с множеством мелких деталей и поверхностей, которые сложно формовать таким способом. Кроме того, эти формы высокоустойчивы и прочны, что означает, что они могут служить дольше без замены. Они также очень точны. Это алюминиевая высокотемпературная штамповка под давлением позволяет им производить детали, которые чрезвычайно точны в отношении размера и формы, тем самым обеспечивая их правильную совместимость.
Но, как и другие вещи, формы для литья под давлением имеют некоторые недостатки или ограничения. The литье на высоком давлении проблема заключается в том, что такие штампы часто дорогостоящие в производстве. Они дорогие, и это может увеличить общую стоимость проекта. Кроме того, этим штампам требуется много ухода и обслуживания для поддержания их в хорошем состоянии, иначе они могут не работать правильно. Без должного ухода их производительность может снизиться со временем.
Проектирование штампа для литья под давлением представляет собой цикл работы, и каждый шаг (является крайне важным). Шаг первый: Объект, который необходимо создать, должен быть спроектирован в компьютерной программе. Этот процесс настолько важен, потому что он детально описывает, как будет выглядеть ваш объект. После проектирования создается форма на основе дизайна. Форма обычно изготавливается из прочных материалов, таких как сталь, что позволяет ей выдерживать давление при использовании.
Когда форма готова, следующим шагом является введение в нее расплавленного металла. Машина, используемая для создания давления, чтобы расплавленный металл попал в форму. Смола Jincheng заполняется подходящим металлом в форму, после чего, после затвердевания, охлаждается и застывает. После этого, литье на давление форма аккуратно удаляется. Наконец, созданный объект должен быть очищен и доведен до совершенства, чтобы его можно было использовать в намеченной форме.
Среди всех доступных материалов, используемых для制作 штамповых форм под давлением, правильный выбор является очень важным фактором. Это будет зависеть от материалов, которые используются для изготовления этих форм, и насколько прочными или качественно выполненными они являются. Стали или более твердые металлы — из них制成 большинство штамповых форм под давлением. Эти формы для высокотемпературного литья под давлением материалы выбираются потому, что они могут выдерживать высокое давление и температуру при экстракции.
Чтобы поддерживать штамповые формы под давлением в наилучшем состоянии, требуется регулярный уход. Это литье под давлением также включает то, что вы должны поддерживать их чистыми и свободными от грязи, мусора или ржавчины. Регулярная очистка матриц предотвращает их засорение и позволяет всем вашим ценным строительным материалам продолжать поступать. Другой шаг — регулярно смазывать капли неактивных веществ. Иными словами, применение масла для обеспечения плавной работы матриц и предотвращения их прилипания или повреждения.
Опрессовочные формы нашего производства: завод литья автозапчастей Вейтан, завод точного литья Сучжоу Цзиньчэн, завод точного литья Сючжоу Цзиньчэн. Общий актив составляет более 1 миллиарда юаней и занимает 300 акров. Площадь завода составляет 180 000 квадратных метров. Компания располагает более чем 600 ЧПУ станками, 60 горизонтальными обрабатывающими центрами, а также полным набором оборудования для электрохимической обработки и испытаний покрытий. Мы стремимся обеспечивать клиентов профессиональной точной механической обработкой и услугами по индивидуальному заказу.
В 2006 году была основана наша компания. Мы специализируемся на производстве компонентов из алюминиевых сплавов методом литья под давлением, а также на точной механической обработке и общепромышленных компонентах. Мы предоставляем круглосуточную онлайн-поддержку по опрессовочным формам и также общаемся с меньшинствами на различных языках. Кроме того, у нас есть сервисная команда, которая помогает в реализации проекта.
Семь процессов производства включают создание пресс-форм для литья под давлением с технической поддержкой и контролем качества, изготовление форм, литье под давлением и обработку поверхностей. Наша компания располагает полностью автоматизированными линиями холоднокамерного литья под давлением мощностью от 150 до 4000 тонн, их количество составляет 60, а также более 600 современных точных станков. Кроме того, в компанию входят вспомогательные цеха и множество крупномасштабного высокоточного измерительного оборудования и приборов, с годовым объемом производства 50 000 тонн алюминиевых сплавов для литья под давлением, разработки, производства и точной обработки деталей, что обеспечивает преимущества массового производства.
Продукция изготавливается на собственных мощностях компании. От закупки сырья до последующего производства и обработки мы предоставляем подробные сведения о ценах. В компании работает более 80 квалифицированных инженеров-модельщиков и 20 специалистов по литью под давлением. Наш дизайн продуктов гибкий, и мы можем разрабатывать формы, соответствующие потребностям наших клиентов, а также предоставлять формы для высокоточного литья под давлением. Это позволяет производить малые партии продукции.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
