Deli za tlačno litje aluminija so posebne komponente, v katerih je aluminij lahko, a trdno jeklo. Staljeni aluminij se nato vlije v kalup – prazno obliko, ki daje kovini končno obliko. Prva pomeni taljenje aluminija in njegovo vlivanje v poseben kalup. Kalup se nato napolni s tekočim kovinskim aluminijem, ki se usede in strdi. Berite naprej, če želite izvedeti več o Jinchengu tlačno litje aluminija pod visokim pritiskom.
Aluminij je sam po sebi izjemno lahka kovina, kar pomeni, da bodo tudi deli iz njega lahki. Značilnost, ki bo spremenila Jinchenga deli iz tlačno litega aluminija najbolj uporaben za aplikacije, prikazane v avtomobilski ali letalski industriji. Aluminij zaradi svoje velike prevodnosti hitro ohladi toploto.
Deli za tlačno litje aluminija imajo tudi možnost prilagajanja za določen izdelek. Posamezne komponente so zaradi posebnih zahtev izdelka izdelane v različnih oblikah in količinah. Jincheng deli iz tlačnega litja aluminija je mogoče premazati ali prekriti na različne načine za simulacijo končnega videza končnega izdelka. To pomeni, da ima vsak od teh izdelkov svoj poseben videz, tako da ni podoben drugim.
Prihodnost proizvodnje je videti tako svetla z deli iz tlačnega litja aluminija. Dobra novica je, da bodo s tehnologijo ti deli izdelani še hitreje in ceneje, kar pomeni, da bi morali proizvajalci kmalu lahko izdelati veliko več stvari z uporabo tega lahkega in močnega materiala. Zaradi visoke zahteve po majhni teži in veliko boljšem materialu v številnih panogah, komponente za tlačno litje aluminija uporaba naj bi se v naslednjih nekaj letih močno povečala.
Obstaja veliko načinov za znižanje stroškov in eden boljših načinov je lahko uporaba delov za tlačno litje aluminija. Izdelava teh delov je poceni in lahko dejansko zmanjšajo proizvodne stroške blaga. Aluminijasti deli so lahki, kar je lahko ugodno za znižanje transportnih stroškov. To ponuja več možnosti za podjetja, da prihranijo še več denarja pri proizvodnji in pošiljanju, kar dolgoročno povzroči večji dobiček. The aluminijasta matrica deli so precej zanesljivi in trajajo relativno dolgo, kar vam lahko dobesedno prihrani denar zaradi manj popravil ali zamenjav.
Izdelek se proizvaja v lastnih obratih podjetja. Od nakupa surovin do kasnejše proizvodnje in predelovalnih storitev Zagotavljamo podrobne podrobnosti o cenah. V podjetju je na voljo več kot 80 strokovnjakov za kalupe in 20 strokovnjakov za tlačno litje. Naša zasnova izdelkov je prilagodljiva in sposobni smo oblikovati kalupe, ki ustrezajo potrebam naših strank, in tudi zagotoviti komponente za tlačno litje aluminija. Lahko zagotovi pogoje za proizvodnjo majhnih serij.
7 proizvodni proces, tehnična podpora, kontrola kakovosti, proizvodnja kalupov, proizvodnja tlačnega litja, proizvodnja strojev, proces površinske obdelave, podporni objekti. Naše podjetje je opremljeno s 60 sodobnimi preciznimi obdelovalnimi centri in popolnoma avtomatiziranimi proizvodnimi linijami za otočno tlačno litje s hladno komoro, ki segajo med 150 in 4000 tonami. Podjetje ima tudi na desetine velikih preciznih instrumentov in merilne opreme ter različne povezane storitve. Proizvodnja komponent za tlačno litje aluminija v podjetju znaša 50,000 ton in lahko izvaja natančno proizvodnjo in obdelavo.
Komponente za tlačno litje aluminija je leta 2006 ustanovila skupina ljudi. Specializirani smo za tradicionalne avtomobile, vozila z novo energijo, telekomunikacije, fotonapetostno shranjevanje energije, inverterski železniški tranzit, medicinsko letalstvo, pa tudi druge dele po meri iz aluminijevih zlitin, kot natančna obdelava in splošni industrijski deli. Ves dan nudimo spletne storitve za ljudi in komuniciramo v jezikih manjšin. Zagotovimo lahko tudi skupino servisnih predstavnikov za delo z vašim projektom.
Komponente za tlačno litje aluminija v naših proizvodnih obratih: tovarna za litje avtomobilskih delov Weitang, tovarna za natančno litje Suzhou Jincheng, tovarna za natančno litje Xuzhou Jincheng. Skupna sredstva so več kot milijardo juanov in pokrivajo 1 hektarjev. Obrat se razprostira na 300 kvadratnih metrih. Podjetje se ponaša z več kot 180,000 CNC stroji in 600 horizontalnimi obdelovalnimi centri ter celotno opremo za testiranje galvanizacije in brizganja. Zavezani smo k zagotavljanju strankam profesionalne natančne obdelave in storitev po meri.