Pjesët metalike në procesin revolucionar të prodhimit të Jincheng
Jincheng derdhje alumini është procesi më interesant i prodhimit dhe përdoret në lloje të ndryshme të prodhimit të pjesëve metalike. Derdhja me die është procesi i injektimit të metalit të lëngshëm në një shtresë për t'u përdorur vazhdimisht në prodhimin e mijëra pjesëve identike me refuzime minimale. Veshja bie në sy si i vetmi proces efektiv dhe ekonomik për të bërë forma të caktuara. Kjo është gjithashtu mënyra më e mirë për të krijuar sasi të mëdha të pjesëve komplekse metalike me dimensione të sakta dhe një sipërfaqe të pastër
Përfitimet e Jinchengut shtëpi kuti ingranazhesh në Prodhimin Modern Para së gjithash, është një proces shumë efikas i cili mund të prodhojë pjesë me vëllime të mëdha me një ritëm të shpejtë. Kjo ka shumë përparësi për prodhimin masiv të pjesëve, si në rastin e pjesëve të industrisë së automobilave. Derdhja me die, së dyti është një proces ekonomik pasi lejon një prodhim të konsiderueshëm prej qindra deri në mijëra pjesë identike pa investime të mëdha në formën e kostos së punës për njësi pjesë. Mund të përdoret për të prodhuar pjesë të shumë dimensioneve, madhësive dhe modeleve. Sasia e ricikluar e skrapit që krijohet gjatë procesit të prodhimit mund të jetë afërsisht 100%, kështu që derdhja me bazë është gjithashtu një mënyrë miqësore me mjedisin për të operuar një prodhim dhe pse, kjo është bërë e njohur si "e gjelbër" për sa i përket riciklimit.
Evolucioni i prodhimit të pjesëve metalike përmes teknologjisë së derdhjes me diametër
Puna është se futja e teknologjisë së derdhjes me diake tani ka marrë përsipër procesin e prodhimit të pjesëve metalike. Ajo i parapriu derdhjes, në të cilën pjesë të mëdha metalike ose u përpunuan nga një masë e ngurtë ose u hodhën në rërë që binte nën të metat e të gjitha të ngadalta, të mundimshme dhe të kushtueshme. Me ndihmën e teknologjisë së derdhjes, CAD & CAM ofron performancë më të mirë në metodën me ritëm të shpejtë dhe me kosto efektive.
Jincheng mur i jashtëm i papërshkueshëm nga uji tejkalon shumë nga metodat e tjera në informacionin e tij cilësor rreth blogut. Për shembull, derdhja me bazë prodhon pjesë me toleranca më të afërta se ato të krijuara nga derdhja me rërë. Gjithashtu, është një proces më i thjeshtë që do të thotë se ne mund t'i bëjmë pjesët më të shpejta dhe me kosto më të ulët. Derdhja me diake është më e shpejtë dhe me kosto më efektive për prodhimin e pjesëve me volum të lartë në krahasim me përpunimin. Megjithatë, kundër printimit 3D, preferenca për prodhimin e vëllimeve të mëdha të pjesëve metalike me cilësi të lartë është derdhja me diake. Megjithëse printimi 3D është i përshtatshëm vetëm për krijimin e prototipeve dhe mbetet shumë i ngadalshëm dhe i kushtueshëm për të zëvendësuar prodhimin masiv
Jincheng Panelet mur i jashtëm i papërshkueshëm nga uji është një fushë gjithnjë në zhvillim dhe tendencat vazhdojnë të ndryshojnë çdo vit. Një nga tendencat më emocionuese në vitet e fundit ka qenë vendosja e dronëve dhe mjeteve të tjera ajrore pa pilot (UAV) për të inspektuar makineritë e derdhjes dhe kryerjen e mirëmbajtjes rutinë. Kjo zvogëlon nevojën për veprim njerëzor, i cili mund të jetë shumë i rrezikshëm dhe të marrë pak kohë. Një prirje tjetër që duket se po vazhdon është printimi 3D për anën e përpunimit të përpunimit dhe të modelit të derdhjes me diake, pasi mund të bëjë pjesë më të ndërlikuara sepse disa forma thjesht nuk mund të përpunohen fizikisht. Së fundi, teknologjitë e reja në kompjuter po drejtohen drejt makinerive inteligjente të hedhjes së nxehtësisë që mund të zbulojnë dhe korrigjojnë gabimet në çast, duke rritur më tej efikasitetin dhe cilësinë e procesit
Kontrolli i cilësisë Për të ruajtur cilësinë dhe konsistencën e derdhjes me diake, prodhuesit duhet të përdorin sisteme strikte. Kjo përfshin kontrollin periodik të makinerive, veglave dhe pjesëve të gatshme. Për më tepër, kompanitë duhet të përdorin lëndë të para të cilësisë së lartë për të prodhuar pjesë dhe të jenë të kujdesshme me të gjitha hapat e përpunimit/trajtimit të atyre lloj materiali. Së fundi, mbani një sy të kujdesshëm në të gjithë procesin e prodhimit për të mundësuar performancën maksimale dhe pajtueshmërinë me të gjithë hapat e nevojshëm të sigurisë
Jincheng Panelet mur i jashtëm i papërshkueshëm nga uji është një proces prodhimi shumë efikas dhe me kosto efektive që ka revolucionarizuar plotësisht prodhimin e pjesëve metalike. Komponentët e ndërlikuar mund të prodhohen me shpejtësi me performancë të madhe dimensionale dhe përfundim sipërfaqësor duke injektuar metalin e shkrirë në një kallëp. Mikpritës i trifektit të mrekullueshëm të efikasitetit, fleksibilitetit dhe çmimit, derdhja me die shihet si superiore ndaj metodave të tjera të prodhimit. Tendencat e reja po e ndryshojnë vazhdimisht lojën, por një gjë është e sigurt: teknologjia e derdhjes do të jetë në zemër të prodhimit të nivelit të lartë për një kohë të gjatë
Ne kemi 3 objektet tona të rëndësishme të prodhimit, fabrikën e hedhjes së pjesëve të automjeteve në Weitang, hedhjen e Suzhou Jincheng Die, fabrikën e hedhjes me saktësi Xuzhou Jincheng; vlera totale e aseteve është më shumë se 1 miliard juanë, mbulon një sipërfaqe prej afro 300 hektarësh dhe ka një hapësirë fabrike që është 180,000 metra katrorë. Kompania ka mbi 600 makina CNC me më shumë se 60 qendra vertikale të përpunimit CNC, dhe një pajisje të plotë testimi me spërkatje, elektroplating. Ne ofrojmë shërbime profesionale të përpunimit me precizion që janë të përshtatura për klientët tanë.
Në vitin 2006, biznesi ynë u themelua në vitin 2006. Ne jemi të derdhjes me die-hedhje copa aliazh alumini, si dhe në përpunim precize dhe në komponentë të përgjithshëm industrialë. Ne ofrojmë shërbim njerëzor online gjatë gjithë ditës, çdo ditë. Ne gjithashtu komunikojmë në gjuhë të ndryshme. Ne gjithashtu mund të ofrojmë një ekip përfaqësuesish shërbimi për të punuar me projektin tuaj.
Shtatë proceset e prodhimit janë derdhja me bazë me mbështetje teknike si dhe kontrolli i cilësisë, derdhja e bërjes së kallëpeve, derdhja me diake dhe trajtimi i sipërfaqeve. Kompania jonë krenohet me 150 - 4000 ton linja prodhimi plotësisht të automatizuara për hedhjen e dhomës së ftohtë 60, si dhe makineri të avancuara precize që i kalojnë 600. Përveç kësaj, kompania përfshin pajisje ndihmëse si dhe pajisje dhe instrumente të shumta matëse precize në shkallë të gjerë. me një prodhim vjetor prej 50,000 tonësh të pjesëve të derdhjes së aliazhit të aluminit dhe prodhimit të kërkimit dhe zhvillimit të pjesëve, si dhe me aftësi përpunimi preciz për të përfituar përfitimet e prodhimit në një shkallë të gjerë.
Të gjitha produktet tona prodhohen në objektet e kompanive të tyre të derdhjes së diapazonit. Ne kemi të gjitha detajet për çmimet, nga lëndët e para deri te prodhimi dhe madje edhe shërbimet. Më shumë se 80 inxhinierë të kallëpeve, si dhe 20 ekspertë të hedhjes së nxehtësisë janë në dispozicion në firmë. Dizajni ynë i produktit është i shkathët, ne mund të dizajnojmë kallëpe për të përmbushur nevojat e klientëve tanë, si dhe të ofrojmë zgjidhje për prodhim. Është i përshtatshëm në prodhime të vogla.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
