Është një mënyrë e veçantë për të prodhuar gjëra të ndryshme që ne i përdorim në jetën tonë të përditshme duke përdorur derdhje me presion. Shembuj mund të jenë lodrat me të cilat luajnë fëmijët, një pjesë në sjelljen e kujdesshme ndaj nesh dhe madje edhe mobiljet që kemi në shtëpi. Ky artikull i Jincheng ju shpjegon gjithçka rreth makinerive të derdhjes nën presion, të cilat në mënyra të thjeshta janë kallëpet e përdorura për të bërë këto shumëllojshmëri të gjerë objektesh.
Ka shumë nga të mirat, ose avantazhet e përdorimit të makinerive të derdhjes nën presion Një nga përfitimet kryesore është se ju lejon të krijoni forma shumë komplekse me këto makineri. Pra, ato mund të përdoren për krijimin e gjërave me shumë detaje dhe sipërfaqe të imta që janë komplekse për t'u formësuar në këtë mënyrë. Për më tepër, këto materie janë shumë elastike dhe të forta që do të thotë se ato mund t'i shërbejnë qëllimit për një periudhë më të gjatë pa u zëvendësuar. Ato janë gjithashtu shumë të sakta. Kjo derdhje alumini me presion të lartë i lejon ata të prodhojnë pjesë që janë jashtëzakonisht të sakta për sa i përket madhësisë dhe formës, duke siguruar kështu që ato do të lidhen mirë së bashku.
Por njësoj si gjërat e tjera, kokrrat e hedhjes nën presion kanë disa anë ose kufizime. Të derdhje me presion të lartë Problemi është se prodhimi i këtyre matricave është shpesh i shtrenjtë. Ato janë të shtrenjta dhe kjo mund t'i shtojë kostos totale të një projekti Gjithashtu, këtyre makinerive duhet pasur shumë kujdes dhe mirëmbajtja duhet t'i mbajë ato në formë të mirë, përndryshe mund të mos funksionojnë siç duhet. Pa kujdesin e duhur, ata mund të mos funksionojnë aq mirë pas njëfarë kohe.
Dizajni i një kërpudhe për hedhjen nën presion është seria e punës dhe kryesisht hapat (janë shumë të rëndësishme). Hapi i parë: Objekti që do të krijohet fillimisht duhet të projektohet në një program kompjuterik. Ky Jincheng është kaq i rëndësishëm sepse tregon saktësisht se si do të duket objekti juaj. Projektimi, i ndjekur nga një kallëp i bazuar në dizajn. Forma është bërë zakonisht nga materiale të forta si çeliku, i cili lejon që myku të përballojë presionin në përdorim.
Kur të përgatitet kallëpi, gjëja e mëvonshme që duhet bërë është injektimi i metalit në kopje. Një makinë që përdoret për të ushtruar presion në mënyrë që metali i shkrirë të hyjë në një shteg të ngjashëm me kallëp. Rrëshira Jincheng mbushet me metalin e duhur në një kallëp, i cili pasi ngurtësohet ftohet dhe ngurtësohet. Pas kësaj, derdhje me presion myku hiqet butësisht. Së fundi, objekti i krijuar duhet të pastrohet dhe të përfundojë në mënyrë që të jetë i përdorshëm në formën e synuar.
Ndër të gjitha materialet e disponueshme të përdorura për hedhjen nën presion, zgjedhja e tyre siç duhet është një faktor shumë i rëndësishëm. Kjo do të varet nga materialet që përdorin për t'i modeluar këto makineri, dhe sa i fortë ose i punuar mirë është si rezultat. Çeliku ose metalet më të forta janë ato nga të cilat janë bërë matet e derdhjes me presion më të madh. Këto kallëp me presion të lartë materialet përzgjidhen pasi mund të përballojnë presionin dhe temperaturën e lartë të nxjerrjes.
Në mënyrë që të ruhet presioni i derdhjes së vdes në situatën më të lartë, ajo kërkon kujdes normal. Kjo vdes hedh përfshin gjithashtu që ju duhet t'i mbani ato të pastra dhe pa papastërti, mbeturina ose ndryshk. Duke i pastruar rregullisht kapakët, ju i parandaloni ato nga bllokimi dhe lejoni që të gjitha materialet tuaja të çmuara të ndërtimit të vazhdojnë të hyjnë. Një hap tjetër është gjithmonë të lubrifikoni shpesh pikat e të vdekurve. Me fjalë të tjera, aplikimi i vajit për të mbajtur makineritë të punojnë pa probleme dhe të mos ngjiten ose të dëmtojnë.
Kallëp me presion në vendet tona të prodhimit: Uzina e hedhjes së pjesëve të automjeteve Weitang, Fabrika e hedhjes precize Suzhou Jincheng, uzina e derdhjes precize të Xuzhou Jincheng. Asetet totale janë më shumë se 1 miliard juanë dhe mbulojnë 300 hektarë. Fabrika shtrihet në 180,000 metra katrorë. Kompania mburret me mbi 600 makineri CNC dhe 60 qendra horizontale të përpunimit, si dhe pajisje të plota për testimin e elektrikimit dhe spërkatjes. Ne jemi të përkushtuar t'u ofrojmë klientëve përpunim profesional me precizion dhe shërbime të personalizuara.
Në vitin 2006, biznesi ynë u themelua. Ne jemi te specializuar në hedhjen e komponentëve të aliazhit të aluminit, si dhe në përpunimin me precizion dhe komponentët e përgjithshëm industrialë. Ne mbështesim shërbimin 24-orësh të hedhjes me presion në internet dhe gjithashtu komunikimin me pakicat në një sërë gjuhësh. Për më tepër, ne kemi ekipin e shërbimit për të ndihmuar me një projekt.
Shtatë proceset e prodhimit janë matrimat e derdhjes nën presion me mbështetje teknike, si dhe kontrolli i cilësisë, derdhja e bërjes së kallëpit, derdhja me presion dhe trajtimi i sipërfaqeve. Kompania jonë krenohet me 150 - 4000 ton linja prodhimi plotësisht të automatizuara për hedhjen e dhomës së ftohtë 60, si dhe makineri të avancuara precize që i kalojnë 600. Përveç kësaj, kompania përfshin pajisje ndihmëse si dhe pajisje dhe instrumente të shumta matëse precize në shkallë të gjerë. me një prodhim vjetor prej 50,000 ton pjesë të derdhjes së aliazhit të aluminit dhe kërkime të pjesëve dhe zhvillimin e prodhimit, si dhe aftësitë e përpunimit preciz për të marrë përfitimet e prodhimit në një shkallë të gjerë.
Produkti prodhohet në ambientet e vetë kompanisë. Nga blerja e lëndëve të para deri te shërbimet e mëvonshme të prodhimit dhe përpunimit Ne ofrojmë detaje të detajuara të çmimeve. Më shumë se 80 inxhinierë ekspertë të mykut, si dhe 20 ekspertë në derdhjen me majë janë gati në firmë. Dizajni ynë për produktet është fleksibël dhe ne jemi në gjendje të dizenjojmë kallëpe për të përmbushur nevojat e klientëve tanë, si dhe të sigurojmë kallëpe për derdhje nën presion. Mund të sigurojë kushte për të prodhuar tufa të vogla.