Presion Die Casting -Me pak fjalë
Derdhja me die është një proces prodhimi i formimit të metaleve. Derdhja me die Jincheng krijon pjesë metalike të forta brenda kufijve të mbajtjes dimensionale që është e vështirë të përsëriten me procedura të tjera. Ky Jincheng derdhje alumini me presion të lartë përfshin shkrirjen e një forme metalike të materialit dhe marrjen e tij në temperatura mjaft të larta për të shkuar në gjendje të lëngshme (metal i shkrirë). Ky metal i shkrirë më pas injektohet në një formë me presion të lartë. Për të njëjtën arsye, është pothuajse si të përdorni një armë ngjitëse të nxehtë gjigante. Nuk ishte aq shumë që një e shtënë saldimi do të hidhej jashtë si ngjitës i nxehtë; ishte më shumë e ngjashme me derdhjen e kallajit të shkrirë në kallëp. Ky është një kallëp me dy pjesë me gjysmat që përshtaten fort së bashku për të krijuar një zgavër ku mund të përmbahet metali i shkrirë. Metali i shkrirë ngurtësohet pas njëfarë kohe. Kur ftohet plotësisht, ka formën e saktë të kallëpit dhe dimensione shumë të sakta postare për t'u përdorur në raste të ndryshme përdorimi.
Në lidhje me këtë, derdhja me presion të lartë është një mënyrë e shkëlqyer për të prodhuar produkte metalike me lehtësi. Një avantazh i rëndësishëm i kësaj qasjeje është shpejtësia. Jincheng kallëp me presion të lartë u mundëson prodhuesve të prodhojnë një numër të madh pjesësh në vetëm një cikël. Në procesin e prodhimit, meqenëse metali i shkrirë mund të injektohet në një vegël me shpejtësi të lartë. Nuk ka shumë kohë të humbur. Kjo thuhet se ndihmon në plotësimin më të shpejtë të kërkesës së madhe për pjesë. Jetësore, por më e rëndësishmja, kjo ndikon gjithashtu në saktësinë e pjesëve. Jo vetëm që pjesët duhet të përshtaten në mënyrë të përsosur së bashku me saktësi të lartë, por edhe të respektojnë nga afër tolerancat e derdhjes së HTC në mënyrë që ato të funksionojnë siç duhet. Këto pjesë duhet të jenë me cilësi të lartë pasi janë të sigurisë në lidhje me aplikacionet në të cilat përdoren.
Kontrolli i cilësisë është thelbësor në derdhjen me presion të lartë. Si rezultat, çdo pjesë e vetme duhet të projektohet në mënyrë korrekte dhe të funksionojë në mënyrë perfekte. Kontrolli i cilësisë është të vdesin hedhjes çfarë duke e bërë tortë si. Pastaj, sigurisht nëse i fikni përbërësit dhe përzieni sa më shumë sodë buke të keqe, atëherë do të ishte një copë tortë, por aspak ajo që kërkuat. Prodhuesit, në mënyrë të ngjashme duhet të shqyrtojnë çdo detaj pasi komponentët duhet të prodhohen saktësisht sipas planit. Ata bëjnë rregullisht kontroll të cilësisë me aluminin e tyre të derdhur nën presion Jincheng. Kjo përfshin shikimin e metalit përpara se të shkrihet, duke u siguruar që nuk ka mbetje në kallëp pasi të jetë bërë dhe montimin e pjesëve përmes një kontrolli dimensionale për të verifikuar që ato plotësojnë specifikimet). Këta hapa kanë rëndësi thelbësore për të siguruar që produktet e prodhuara të jenë të një cilësie të mirë.
Ka shumë fusha dhe industri ku përdoret derdhja me presion të lartë. Aplikacioni më i zakonshëm është industria e automobilave dhe është përdorur në fabrikimin e shumë pjesëve të motorit të automobilave, si dhe njësive të tjera të kujdesit kritik. Në këtë mënyrë mund të jemi të sigurt që pjesët do të jenë të qëndrueshme dhe të sakta. Për më tepër, për krijimin e pjesëve të avionëve dhe raketave mund të përdoret edhe derdhja me presion të lartë që është shumë e rëndësishme për të ofruar siguri në fluturim. Këto pjesë janë kritike për industrinë e hapësirës ajrore. Përveç këtyre industrive, Jincheng derdhje alumini me presion të lartë ka gjetur aplikim edhe në sektorin e mjekësisë. Roli i tij në prodhimin e mjeteve kirurgjikale dhe produkteve të tjera të konsumit i ndihmon spitalet, mjekët, shtëpitë e të moshuarve të kryejnë punën e tyre në mënyrë më efektive. Me pak fjalë, derdhja me presion të lartë funksionon për qëllime të ndryshme.
Zhvillimet e derdhjes me presion të lartë që qarkullojnë nëpër kanale moderne → Kompjuterët po luajnë një rol më të madh në prodhim, ndër tendencat më të rëndësishme. Mjetet e dizajnit dixhital i lejojnë prodhuesit të modelojnë komponentë të ndryshëm përpara se të krijohen fizikisht. Kjo metodë i lejon ata të provojnë dizajne dhe materiale të ndryshme në kompjuter, që do të thotë se ata mund të prodhojnë produkte të gatshme më shpejt, duke përdorur më pak material. Dizajni dixhital është në përdorim dhe automatizimi i robotëve po rritet në vendet që përfshijnë shkritore të derdhjes me presion të lartë. Robotët mund të ndihmojnë një kompani të prodhojë gjërat më shpejt, duke mbajtur standardin e atyre të lartë. Gjithashtu ka të ngjarë të rezultojë në një ulje të sasisë së punëtorëve të kërkuar në linjat e montimit për bizneset, gjë që do të kursejë para dhe kohë. Këto tema po marrin më në fund vëmendje në rritje në industrinë e derdhjes me presion të lartë. Si të tillë, prodhuesit po kryejnë kërkime aktive në fushën e derdhjes së aluminit me presion të lartë Jincheng dhe metodave miqësore me mjedisin për prodhimin e pjesëve më të mira, si një testament për zotimin e tyre të rinovuar drejt praktikave më të mira që trajtojnë tokën tonë me respekt.
Kompania jonë është themeluar në vitin 2006. është themeluar. Ne jemi te specializuar në hedhjen e lidhjeve të aluminit, si dhe në përpunimin e derdhjes me presion të lartë dhe në komponentët e përgjithshëm industrialë. Ne ofrojmë shërbime online me fuqi njerëzore gjatë gjithë ditës dhe komunikojmë në gjuhët e pakicave. Ne gjithashtu kemi ekipin e shërbimit për të ndihmuar me një projekt.
Hedhje me presion të lartë të vendeve tona të prodhimit: Uzina e hedhjes së pjesëve të automjeteve Weitang, Uzina e hedhjes precize Suzhou Jincheng, uzina e derdhjes precize të Xuzhou Jincheng. Asetet totale janë më shumë se 1 miliard juanë dhe mbulojnë 300 hektarë. Fabrika shtrihet në 180,000 metra katrorë. Kompania mburret me mbi 600 makineri CNC dhe 60 qendra horizontale të përpunimit, si dhe pajisje të plota të testimit të elektrikimit dhe spërkatjes. Ne jemi të përkushtuar t'u ofrojmë klientëve përpunim profesional me precizion dhe shërbime të personalizuara.
Shtatë proceset e prodhimit janë mbështetja teknologjike, kontrolli i cilësisë, derdhja me presion të lartë, derdhja dhe trajtimi i sipërfaqes. Kompania jonë ka 150 - 4000 ton linjë prodhimi të ishujve të derdhjes me dhomë të ftohtë plotësisht të automatizuar 60, makineri me precizion të lartë që i kalojnë 600. Ajo ka gjithashtu dhjetëra pajisje dhe instrumente të mëdha matëse me saktësi, së bashku me një sërë shërbimesh të tjera ndihmëse. Prodhimi vjetor i kompanisë është 50,000 ton dhe është në gjendje të bëjë prodhim dhe përpunim preciz.
Produkti prodhohet nga fabrikat e tyre. Nga blerja e lëndëve të para deri tek shërbimet e mëtejshme të përpunimit dhe prodhimit, ne ofrojmë detaje të derdhjes me presion të lartë. Kompania është e pajisur me më shumë se 20 ekspertë në fushën e derdhjes dhe më shumë se 80 inxhinierë profesionistë të mykut. Dizajni i produktit tonë është fleksibël, ne mund të dizajnojmë kallëpe për klientët tanë dhe të ofrojmë zgjidhje për prodhim. Do të sigurojë kushtet e duhura për të prodhuar tufa të vogla.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
