Метални делови у револуционарном производном процесу Јинцхенг-а
Јинцхенг алуминијумски ливени ливени је најинтересантнији производни процес и користи се у разним врстама производње металних делова. Ливење под притиском је процес убризгавања течног метала у калуп који се користи изнова и изнова у производњи хиљада идентичних делова са минималним одбацивањем. ливење под притиском се истиче као једини ефикасан и економичан процес прављења одређених облика. Ово је такође најбољи начин за стварање великих количина сложених металних комада тачних димензија и чисте површине
Предности Јинцхенг-а кућа мењача у модерној производњи Пре свега, то је веома ефикасан процес који може да произведе велике количине делова брзим темпом. Ово има много предности за масовну производњу делова, као у случају делова аутомобилске индустрије. Друго ливење под притиском је економичан процес јер омогућава значајну производњу стотина до хиљада идентичних делова без великих улагања у виду трошкова рада по јединици дела. Може се користити за производњу делова многих димензија, величина и узорака. Рециклирана количина отпада који настаје током производног процеса може бити скоро 100%, тако да је ливење под притиском такође еколошки прихватљив начин управљања производњом, због чега је ово постало познато као „зелено“ у смислу рециклирања
Еволуција производње металних делова кроз технологију ливења под притиском
Ствар је у томе што је увођење технологије ливења под притиском преузело процес производње металних делова. Претходило је ливење под притиском у коме су велики метални делови били или машински обрађени од чврсте масе или ливени у песку који је падао испод минуса свега спорог, напорног заједно са скупим. Док ливење под притиском, међутим, омогућава масовну производњу бројних идентичних висококвалитетних металних делова лако и економично, уз помоћ технологије ливења под притиском, ЦАД & ЦАМ обезбеђује боље перформансе брзим темпом и економичном методом
Јинцхенг водоотпорни спољни зид надмашује многе друге методе својим квалитетним информацијама о блогу. На пример, ливење под притиском производи делове са ближим толеранцијама од оних направљених ливењем у песак. Такође, то је поједностављенији процес што значи да можемо направити делове брже и по нижој цени. Ливење под притиском је брже и исплативије за производњу делова великог обима у поређењу са машинском обрадом. Међутим, за разлику од 3Д штампања, предност за производњу великих количина висококвалитетних металних делова је ливење под притиском. Иако је 3Д штампање погодно само за креирање прототипова и остаје сувише споро и скупо да замени масовну производњу
Јинцхенг панели спољни водоотпорни зид је домен који се стално развија, а трендови се мењају сваке године. Један од најузбудљивијих трендова последњих година је коришћење дронова и других беспилотних летелица (УАВ) за инспекцију машина за ливење под притиском и обављање рутинског одржавања. Ово смањује потребу за људским деловањем, што може бити опасно и потрајати. Још један тренд за који се чини да се наставља је 3Д штампање за алатну страну и ливење под притиском, јер може направити сложеније делове јер неки облици једноставно не могу да се физички обрађују. Коначно, нове компјутерске технологије воде ка интелигентним машинама за ливење под притиском које могу тренутно да открију и исправе грешке, додатно побољшавајући ефикасност и квалитет процеса
Контрола квалитета Да би се одржао квалитет и конзистентност ливења под притиском, произвођачи морају да се придржавају строгих система. Ово укључује периодичне провере машина, алата и готових делова. Поред тога, компаније морају да користе висококвалитетне сировине за производњу делова и да буду опрезне у свим корацима обраде/руковања тим врстама материјала. На крају, пажљиво пратите цео производни процес како бисте омогућили врхунске перформансе и усклађеност са свим потребним безбедносним корацима
Јинцхенг панели спољни водоотпорни зид је веома ефикасан и исплатив производни процес који је у потпуности револуционисао производњу металних делова. Замршене компоненте могу се брзо произвести са одличним димензионалним перформансама и завршном обрадом површине убризгавањем растопљеног метала у калуп. Домаћин дивног тројства ефикасности, флексибилности и цене, ливење под притиском се сматра супериорним у односу на друге методе производње. Нови трендови стално мењају игру, али једно је сигурно: технологија ливења под притиском ће дуго бити у срцу врхунске производње
Имамо своја 3 важна производна објекта, фабрику за ливење ауто делова Веитанг, ливење под притиском Сузхоу Јинцхенг, постројење за прецизно ливење Ксузхоу Јинцхенг; укупна вредност имовине је више од 1 милијарде јуана, покрива површину од скоро 300 хектара и има фабрички простор од 180,000 квадратних метара. Компанија има преко 600 ЦНЦ машина са више од 60 вертикалних ЦНЦ обрадних центара, као и комплетну опрему за распршивање, галванизацију. Нудимо услуге професионалне прецизне машинске обраде које су прилагођене нашим клијентима.
2006. године, наше пословање је основано 2006. године. Бавимо се ливењем под притиском у деловима од легура алуминијума, као и прецизне машинске обраде и општих индустријских компоненти. Пружамо онлајн људске услуге цео дан, сваки дан. Такође комуницирамо на разним језицима. Такође можемо понудити тим представника сервиса који ће радити на вашем пројекту.
Седам процеса производње су ливење под притиском техничком подршком, као и контрола квалитета, ливење калупа, ливење под притиском и обрада површина. Наша компанија располаже са 150 - 4000 тона потпуно аутоматизованих производних линија за ливење под притиском у хладној комори 60, као и напредним прецизним машинама које прелазе 600. Поред тога, компанија укључује помоћне објекте као и бројну опрему и инструменте за прецизно мерење великих размера, са годишњом производњом од 50,000 тона делова за ливење под притиском и производњом делова од легуре алуминијума, као и са могућностима прецизне обраде како би се искористиле предности производње у великим размерама.
Сви наши производи се производе у погонима њихових компанија за ливење под притиском. Имамо све детаље о ценама, од сировина до производње, па чак и услуга. Више од 80 инжењера калупа као и 20 стручњака за ливење под притиском је при руци у фирми. Наш дизајн производа је окретан, можемо да дизајнирамо калупе да задовољимо потребе наших купаца, а такође и да обезбедимо решења за производњу. Погодан је у малосеријској производњи.