Vi alla känner till betydelsen av bilar i våra liv. De ger oss möjlighet att handla snabbt och komma från punkt A till B automatiskt. Detta är den verkliga verkligheten, vänner, har ni någonsin tänkt på hur bilar tillverkas? Tryckgjutning är en av de viktigaste metoderna för att producera bilkomponenter. Denna Jincheng aluminium gjutningar process hastigar framställningen av bilkomponenter, vilket är avgörande inom detta område.
Eftersom smältgjutning är en särskild teknik som introducerar het vätskemetall till formen. Formerna liknar strukturer som håller den vätskemetallet på plats medan det köler ner. Ett kort tag senare är denna het metall den färdiga delen vi har i händerna. För delar som tillverkas för bilar är detta den bästa metoden eftersom man kan göra flera delar samtidigt istället för bara en. Dessutom Jincheng aluminium formgjutning tillverkade komponenter är enhetliga i storlek och form. Med alla dessa saker som de måste kombinera för att allt som rör bilen ska kunna fungera samman utan problem, var det mycket viktigt att allt på papper matchade vad som kom från en datormodell.
I dagens tid finns det så många delar som kan finnas till din sandgjutna bil, och dessa kan vara mycket fördelaktiga när det gäller hur de tillverkas. Ett starkt drag är att både de ena och de andra är mycket starka och beståndiga. Denna styrka är avgörande eftersom fordon måste klara olika väderförhållanden (fuktiga, isiga) och otillräckliga vägytor som hastighetsbromsar. Detta länkar också fritt för att säkerställa att bilen på alla 4 hörn flyttar sig med hastighet och effektivitet. Slut! Jo - den Kommer att vibrera eller bete sig konstigt om den inte är justerad korrekt. Slutligen är sandgjutning mindre kostnadseffektiv när det gäller att sätta ihop delarna. Den här Jincheng leverantörer av aluminiedrivningsformering gör dem billigare att producera, så tekniskt sett är det en seger för bil tillverkare och konsumenter, eftersom de kan spara pengar.
I många generationer har tryckgjutning starkt förändrat bilindustrin. Bilkomponenter: I gamla dagar var det långsamt att bygga bilkomponenter. Detta var en långsam och kostsam process då arbetare måste noggrant handgöra alla enskilda komponenter, en i taget. Det betydde att bilen inte var på marknaden länge. Tryckgjutning hastigar omedelbart framställningen av bilkomponenter. Det kunde göra att bilar kunde designas och produceras snabbare än någonsin tidigare, med bättre anpassning och slutprodukt uppnådd av robotar. Detta har lett till mycket snabbare bilproducering som ett resultat av tryckgjutning, vilket betyder att företag kan producera mycket fler bilar än de annars hade kunnat inom samma tidsram.
Några av de nya teknologier som finns med denna typ av formgjutning är också tillgängliga. Nya material utvecklas till och med som gör det möjligt att inte bara skapa starkare komponenter i många bilar, utan även lättare delar för mer hastighet. Detta sparar vikt och minskar därmed mängden bränsle som en bil behöver bära. Det kan hjälpa miljön, både när det gäller förbränning och annat. Teknisk framsteg har gjort det möjligt att använda maskiner och robotar som accelererar produktionsprocessen ännu mer. Robotarna gör det snabbare och det är nästan inget utrymme för fel, vilket gör montageleden mycket effektivare. Och vi kommer att behöva formgjutning mer än någonsin när planeten byter över och skapar många elbilar (EV) och självkörande bilar.
7 steg i produktionen, teknisk support, kvalitetsinspektion, formgjutning, dödningsskiva produktion, ytförädling och serviceanläggningar. Vårt företag har dödningsskiva fordonsdelars bearbetningscenter, helt automatiserade kallkammare öar för dödningsskiva produktion från 150 - 4000 ton. Företaget har också flera tilläggsserviceanläggningar och många stora precisionsmätinstrument, med en årlig produktion på 50 000 ton aluminiumlegeringsdödningsskiva delar och forskning och utveckling av komponenter samt precisionbearbetningsförmåga för stor skala produktion.
Vår verksamhet grundades år 2006. Vi specialiserar oss på dödningsskiva av aluminiumlegeringar samt precisionssnidade fordonskomponenter. Vi erbjuder 24-timmars mänsklig online-support och kommunikation på flera språk. Dessutom har vi ett serviceteam som hjälper med projektet.
Vi äger tre viktiga produktionsanläggningar: Weitang Die casting automotive delarsmältning, Suzhou Jincheng precisionssmältning, Xuzhou Jincheng precisionssmältning. Totala aktieägandet har överskridit 1 miljard yuan och täcker ett område på nästan 300 acres, med fabriksyta på 180 000 kvadratmeter. Företaget är utrustat med över 600 CNC-maskiner och mer än 60 horisontella maskiner, samt fullständig elektrolyt- och sprututförande utrustning. Vi är dedikerade till att erbjuda våra kunder högkvalitativa precisionssnidade anpassade tjänster.
Produkterna tillverkas i företrets egna anläggningar. Vi har alla detaljer om priser, från råmaterial till produktion och även tjänster. Företaget specialiserar sig på smältgjutning av bilkomponenter med mer än 20 experter inom smältgjutningsindustrin och över 80 professionella ingenjörer inom formteknik. Vi kan erbjuda former och produktionslösningar för våra kunder. Vår produktdesign är anpassningsbar. Det möjliggör att leverera de nödvändiga villkoren för småskalig produktion.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
