Metal eşyaların nasıl yapıldığını merak ettiniz mi? Öğrenmek aslında oldukça eğlenceli. Jinchengalüminyum kalıp dökümümetal nesneler yapmanın bir yolu, öncelikle erimiş metal bir kalıba dökülür, burada soğurarak şekillenir (oluşturur) dökümün şeklini. Bu süreçte kullanılan kalıba 'döküm kalıbı' denir. Alüminyum kullanılarak üretilen ürünlerde, maksimum detay ve kuvvet elde edilmesi için özel bir kalıp tasarlansa gerekir. Bu, hem ürünün görsel görünümünü değiştirir hem de ürün geri çağırımlarını etkiler.
Tasarımdan sonra, kalıbın kendisini yapma zamanıdır. Genellikle ustaların son üretim aşamasında desteklediği freze makineleriyle iyi bir şekilde üretilir. İlk olarak, çelik bir bloktan kemer şeklinde bir başlangıç kesimi yapılır. Bu kabarık şekil sadece başlangıç noktasıdır. Daha sonra, çelik bloğu başka bir makine ile son kalıba dönüştürülür. İşlem o kadar hassastır ki JinchengAlüminyum Döküm Kalıbıkalıbı yeterli kalite ve detayla yapmak için öder.
Sıcak odalı döküm kalıbı başka bir tür nitelikli kalıbır. Bu tür bir kalıp, genellikle çinko veya magnezyum gibi düşük erime sıcaklıklı metaller için kullanılır. Sıcak oda denilmesinin nedeni, sıvı metalin bu konumda, dökme zamanı gelene kadar uygun bir sıcakta tutulmasıdır. Bu, metale kalıba düzensiz akmasını sağlayarak yardımcı olur.
Üretimi hızlandırmak istiyorsanız, tek boşluklu kalıp yerine çok boşluklu kalıp kullanın. Bu kalıp birkaç boşluktan yapılır; parçalar genellikle aynı anda üretilir. JinchengAlüminyum kalıp döküm tedarikçileriÇok zaman ve malzeme tasarruf edecektir ama sonuçlar doğru olur. Bir kerede birkaç tane yap. Kendine övgülerini çoğaltmak istiyorsun - bir grup kurabiyeye karşı bir kurabiye pişirmek gibi, sadece iki katına çıkarmaktan bile daha fazla.)
Sıcak bir koşu kalıbı, üretimin hızını artırmanın başka bir yoludur. Bu tür kalıplar, sıvı metali parçaların oluşacağı yerlere yönlendiren kanallar kullanmak zorunda değildir. Ayrıca küf atıkları daha hızlı atıp atıyor çünkü hiçbir atıcı yok. Bu harika çünkü bu metal daha az atık haline gelir ve daha kısa sürede daha fazla ürün üretilebilir.
Kalıbın dikkatlice hazırlanması ve herhangi bir sorun için tekrarlı denetlenmesi, bu hassasiyeti korumak için gereklidir. Belirlenen aralıklarla, işçiler kalıpta herhangi bir eksiklik veya bozulma olup olmadığını kontrol etmelidir. Düzeltilecek herhangi bir şey varsa düzeltilmeli, böylece her son üründe kalite korunur (yani daha yüksektir). Bu ayrıntıya odaklanmak, üretim dalgalamasının sahnesini hazırlar.
Kendi 3 büyük Alüminyum damacana kalıbımızı bulunmaktadır: Weitang otomotiv parçaları döküm fabrikası, Suzhou Jincheng hassas döküm fabrikası, Xuzhou Jincheng hassas döküm fabrikası; toplam varlık boyutu 1 milyar yuan'ı aştı ve 300 hektardan fazla alan kaplamaktadır ve 180.000 metrekarelik fabrika alanı bulunmaktadır. Fabrika 600'den fazla CNC makinesine sahiptir, bunların 60'ından fazlası dikey makina merkezleri olup, tamamlı elektroplating, boyama ve test cihazları da mevcuttur. Müşterilerimize özel olarak özelleştirilmiş profesyonel hassas makina çözümleri sunuyoruz.
Ürün, şirketin kendi tesislerinde üretilmektedir. Ham madde satın almından sonraki üretim ve işleme hizmetlerine kadar, detaylı fiyat bilgileri sunmaktayız. Şirkette 80'den fazla uzman kalıp mühendisi ve 20 die-çıkarma uzmanı bulunuyor. Ürün tasarımımız esnek olup, müşterilerimizin ihtiyaçlarına uygun kalıplar tasarlayabilir ve alüminyum die-çıkarma kalıbı sağlayabiliriz. Küçük partilerin üretimini gerçekleştirebilmek için koşulları sağlayabiliriz.
Şirketimiz 2006 yılında alüminyum die-çıkarma kalıbı ile faaliyet göstermeye başlamıştır ve geleneksel arabalar, yenilikçi enerji araçları, telekomünikasyon tersine çevirici, fotovoltaik enerji depolama, raylı taşıma, tıp ve havacılık gibi alanlarda özel alüminyum aleysiyapılan die-çıkarma bileşenleri, hassas makina işleri ve genel endüstriyel bileşenler üretmekteyiz. 24 saatlik insan kaynaklı çevrimiçi destek ve azınlık dillerinde iletişim hizmeti sunmaktayız. Ayrıca bir projeyle bağlantı kurmak için hizmet ekibi sağlayabiliriz.
Alüminyum kalıp dökümü üretim süreçleri, teknik destek ve kalite kontrolü, kalıp yapımı ve döküm, makine üretimi ve yüzey işleme tarafından desteklenmektedir. Şirketimiz, 150 - 4000 ton kapasiteli tamamen otomatik soğuk odalı döküm adası üretim hattına sahiptir ve bu hatta 60 adet ileri düzeydeki hassas makine merkezi eklenmiştir, bunların sayısı 600'den fazladır. Şirket ayrıca çeşitli yüksek hassasiyetli aletler ve ölçüm ekipmanları ile diğer bir dizi yan hizmete de sahiptir. Yıllık üretimi 50.000 ton olup, hassas imalat ve işleme gerçekleştirebilme yeteneğine sahiptir.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
