Metal şeylerin nasıl yapıldığını hiç merak ettiniz mi? Aslında öğrenmesi oldukça eğlenceli. Jincheng alüminyum dökümler metal nesneler yapmanın bir yoludur; önce erimiş metal bir kalıba dökülür, burada soğur ve dökümün şeklini ayarlar (oluşturur). Bu işlem için kalıbın kullanılması basınçlı döküm kalıbı olarak bilinir. Alüminyum kullanılarak ürünler oluşturulurken benzersiz bir kalıp şekillendirilir, böylece ürünler doğru maksimum ayrıntı ve güçte olur. Bu, hem ürünün görsel görünümünü hem de geri çağrılmasını değiştirdiği için önemlidir.
Tasarımdan sonra sıra kalıbın yapılmasına gelir. Genellikle üretimin son aşamasında vasıflı zanaatkarların yardımıyla değirmenler ve nesnelerle iyi üretilir. Öncelikle çelik bloktan kemer şeklinde kaba bir kesim yapılır. Bu kaba şekil yalnızca başlangıç noktasıdır. Daha sonra çelik blok başka bir makine tarafından son kalıba dönüştürülmek üzere alınır. Süreç o kadar doğru ki Jincheng alüminyum döküm Kalıbın yapımını yeterli kalite ve ayrıntıyla ele almak için para öder.
Sıcak kamaralı basınçlı döküm kalıbı başka bir nitelikli kalıp türüdür. Böyle bir kalıp esas olarak çinko veya magnezyum gibi düşük sıcaklıklarda eriyen metaller için kullanılır. Bu konuma yerleştirilen sıvı metal, bu kalıba dökülene kadar uygun sıcaklıkta kaldığı için sıcak oda olarak adlandırılmaktadır. Bu, metalin kalıba düzensiz bir şekilde akmasını sağlamaya yardımcı olur.
Üretimi hızlandırmak istiyorsanız tek gözlü kalıp yerine çok gözlü kalıp kullanın. Bu kalıp birkaç boşluktan yapılmıştır; Parçalar genellikle aynı anda üretilir. Jincheng alüminyum döküm tedarikçileri zamandan ve malzemeden çok tasarruf sağlayacaktır ancak sonuçlar doğrudur. Tek seferde birkaç tane yapın. Kendiniz için iltifatlarınızı çoğaltmak istiyorsunuz; hatta bir kurabiye yerine bir grup kurabiye pişirmek gibi, iki katına çıkarmaktan da fazlasını istiyorsunuz.)
Sıcak yolluklu kalıp, üretim hızını arttırmanın başka bir yoludur. Kalıp tipinin, sıvı metali parçaların oluşturulacağı yerlere yönlendiren kanallar - kanallar kullanmasına gerek yoktur. Ayrıca kalıp, yolluk olmadığından israfı ortadan kaldırır ve daha hızlı salınır. Bu harika çünkü metal daha az atık haline gelecek ve daha kısa sürede daha fazla ürün üretilebilecek.
Bu doğruluğu korumak için kalıbın dikkatlice hazırlanması ve herhangi bir sorun olup olmadığının tekrar tekrar kontrol edilmesi gerekir. Düzenli aralıklarla, işçiler bir kalıpta herhangi bir kusur veya deformasyon olup olmadığını kontrol etmelidir. Düzeltilmesi gereken herhangi bir şey düzeltilmelidir, her nihai üründeki kalite korunur (daha yüksek tuttuğunuz anlamına gelir). Bu tür ayrıntılara odaklanmak, bir üretim musonunun sahnesini hazırlar.
Kendimize ait 3 ana Alüminyum basınçlı döküm kalıbımız, Weitang otomobil parçaları döküm tesisimiz, Suzhou Jincheng hassas döküm tesisimiz, Xuzhou Jincheng hassas döküm tesisimiz; toplam varlık büyüklüğü 1 milyar yuanı aştı ve 300 dönümden fazla bir alanı kapsıyor ve 180,000 metrekarelik bir fabrika alanına sahip. Tesiste 600'tan fazla dikey işleme merkezinin yanı sıra komple elektrokaplama, püskürtme ve test ekipmanlarına sahip 60'den fazla CNC makinesi bulunmaktadır. Müşterilerimize özelleştirilmiş profesyonel hassas işleme çözümleri sunuyoruz.
Ürün firmanın kendi tesislerinde üretilmektedir. Hammaddelerin satın alınmasından sonraki üretim ve işleme hizmetlerine kadar ayrıntılı fiyatlandırma ayrıntıları sağlıyoruz. Firmada 80'den fazla uzman kalıp mühendisi ve 20'den fazla basınçlı döküm uzmanı bulunmaktadır. Ürün tasarımımız esnek olup, müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılayacak kalıplar tasarlayabiliyoruz ve ayrıca Alüminyum basınçlı döküm kalıbı da sağlıyoruz. Küçük partiler üretmek için koşullar sağlayabilir.
Şirketimiz 2006 yılında Alüminyum döküm kalıbıydı ve geleneksel otomobiller, yenilikçi enerji araçları, telekomünikasyon invertörü, fotovoltaik enerji depolama demiryolu taşımacılığı, tıbbi havacılık ve ayrıca diğer özel alüminyum alaşımlı kalıp döküm bileşenleri ve hassas işleme ve genel endüstriyel bileşenler konusunda uzmanlaşmıştı. Azınlık dillerinde 24 saat çevrimiçi insan desteği ve iletişimi destekliyoruz. Ayrıca bir projeyle bağlantı kurmak için bir servis ekibi de sağlayabiliriz.
Alüminyum basınçlı döküm kalıp üretim süreçleri, teknik destek ve kalite kontrol, kalıp yapımı ve basınçlı döküm, makine üretimi ve yüzeylerin işlenmesi ile desteklenmektedir. Firmamız 150 - 4000 tonluk tam otomatik soğuk oda basınçlı döküm adaları üretim hattı 60'a ve 600'den fazla gelişmiş hassas makine merkezine sahiptir. Şirketin ayrıca çeşitli yüksek hassasiyetli alet ve ölçüm ekipmanları ve çeşitli yüksek hassasiyetli makine merkezleri bulunmaktadır. diğer yan hizmetler. Yıllık üretimi 50,000 ton olup, hassas imalat ve işleme yapabilmektedir.