Basınçlı döküm aleti, metal malzemelerin ince geometrilere dönüştürülmesine olanak sağlayan bir tekniktir. Bu yöntemlerde, çelik ve alüminyum gibi yüksek akma dayanımına sahip malzemelerden yapılmış, artık kalıp olarak bilinen özel kaplar kullanılır. setBackgroundResource.setBackgroundResource. Bu süreç, farklı endüstrilerde çeşitli ürünlerin imalatında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, Jincheng döküm otomobil parçaları, elektrikli bileşenler ve günlük mutfak aksesuarlarımızın üretiminde uygulanabilir
Oldukça ilginç bir döküm sürecinden geçiyorlar. Oradan erimiş metalin bir kalıba dökülmesi yeterli. İçine metal dökülür ve soğuduğunda alıştığımız katı halde donar. Bu tür kalıpların yapımında ağır kalıplı döküm dökümü gerekir. Son olarak ürününüze benzersiz bir şekil kazandırmak için özel kalıplar da üretiyoruz. Bu şekilde özel bir kalıp hazırlanabilir ve böylece her bir parçanın şekli uygun biçimde üretilebilir.
Kalıp dökümü sürecin çok önemli bir parçasıdır ve bu olmadan yüksek kaliteli ürünlere benzeyen herhangi bir şey yapmakta zorlanabilirsiniz. Bu onların farklı bir yöntem kullanarak zorlayıcı ve hatta imkansız olabilecek şeyleri yapmalarını sağlıyor. Dolayısıyla bu, basınçlı döküm kalıplarının güçlü ve estetik açıdan hoş olmasını sağlar. Ayrıca Jincheng motor bloğu günümüzün olmazsa olmazı olan belirli müşteri gereksinimlerini kişiselleştirme yeteneğine sahipler
Yeni kalıplı döküm prosesleri, şirketlere artık bunlardan yararlanabilmeleri nedeniyle daha yüksek kalitede ürünler kazandırıyor [1]. Sizin için en iyi illüstrasyonlardan biri bilgisayar destekli tasarım veya CAD yazılımıdır. Bu güçlü araç, üreticilerin her iki ürünün de tamamen aynı 3 boyutlu parçalarına sahip olmalarına olanak tanır. Gerçek üretimi gerçekleştirmeden önce çizimdeki herhangi bir hatayı veya kusuru aramalarına olanak tanır. Bu gibi işleri önceden çözebilmek, maliyetli hata riskini azaltarak zamandan ve paradan da tasarruf etmenizi sağlayacaktır.
Evet, bu Basınçlı döküm makinesinin yalnızca arıza sürelerini azaltmakla kalmayıp, aynı zamanda uygun maliyetli kalıp döküm kalıplama konusunda da çok yardımcı olması çok faydalıdır. Bu Jincheng motor silindir bloğu Her ikisi de tüketici talebini karşılamak için gerekli olduğundan, üretici tarafından mükemmel ve sürekli ürünler üretmektedir. Sadece sağlam değil, alçı parçasının estetik görünümüne sahip bir şey geliştirebilmeleri artık birçok organizasyon için avantaj haline geldi.
Kalıp döküm, zaman içinde kaydedilen teknolojik gelişmelerle birlikte büyümektedir. Buradaki yeni gelişmelerden biri de yapay zeka (AI) yoluyla dökümde teknolojinin kullanılmasıdır. silindir bloğu akıllı kullanım ömrünü basitleştirmeye ve yenilemeye yardımcı olabilir id=;23814spm1} Yapay zeka teknolojisi, dökümhanede döküm işleminin tamamını gerçek zamanlı olarak gerçekleştirebilir Belirli standartlar ve spesifikasyonlara tam olarak uyum sağlayana kadar harekete veya değişikliğe tabidir.
Kalıp dökümde gelecekte harika bir gelecek olacak. Yeni teknolojiler ve metodolojiler kullanılarak daha iyiye ulaşmak için süreç sürekli olarak denenmektedir. Ancak üreticiler aletlerle ve basınçlı dökümle sınırlarını test etmeye devam ettikçe, motordaki silindir bloğu İstenilen yüksekliğe ulaşmak için takım kullanmanın artık her zamankinden daha önemli olduğu ortaya çıkıyor.
7 Kalıp döküm prosedürü, teknik destek, kalite kontrol, kalıp yapımı basınçlı döküm üretimi, makine üretimi, yüzeylerin işlenmesi ve diğer tesisler. Şirketimiz 150 - 4000 tonluk tam otomatik soğuk oda basınçlı döküm adası üretim hattı 60'a, 600'den fazla yüksek hassasiyetli makine merkezine sahiptir. Şirket ayrıca çok sayıda büyük ölçekli hassas ölçüm ekipmanı ve enstrümanının yanı sıra yardımcı tesisleri de içermektedir. . Büyük ölçekte üretimin faydalarını elde etmek için basınçlı döküm için 50,000 ton alüminyum alaşımlı parça kapasitesinin yanı sıra parça araştırma ve geliştirme üretiminin yanı sıra hassas işleme yetenekleri de var.
Her ürün ilgili firmanın Kalıp dökümhanesinde üretilmektedir. Hammaddeden üretime ve hizmete kadar fiyatlara dair tüm detaylara sahibiz. Firmada 80'den fazla uzman kalıp mühendisi ve 20 basınçlı döküm uzmanı bulunmaktadır. Ürün tasarımımız çevik olup, müşterilerimizin ihtiyaçlarına uygun kalıplar tasarlayabildiğimiz gibi, üretim çözümleri de sunabilmekteyiz. Küçük seri üretime uygundur.
Firmamız 2006 yılında kurulmuştur. Alüminyum alaşımlarının basınçlı dökümünün yanı sıra hassas işleme ve basınçlı döküm bileşenlerinin işlenmesinde de uzmanlaştık. Çeşitli dillerde azınlıklarla 24 saat çevrimiçi insan desteği ve iletişimi destekliyoruz. Ayrıca projeye yardımcı olacak servis ekibimiz de var.
Üç ana üretim merkezimiz var Weitang otomobil parçaları döküm tesisi Suzhou Jincheng hassas döküm tesisi Kalıp döküm hassas döküm tesisi Varlıkların toplam değeri 1 milyar yuan'dan fazladır, toplam 300 metrekarelik bir alanla neredeyse 180 dönümlük alanı kapsıyor Şirket, komple elektrokaplama püskürtme ve test ekipmanına sahip 000 yatay işleme merkezi dahil 600'den fazla CNC makinesine sahiptir. Müşterilerimize yüksek kaliteli hassas işleme ve özelleştirilmiş hizmetler sunmaya kararlıyız.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
YOK HAYIR
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
