Металевий верстат з ЧПК може стати в нагоді, якщо ви хочете виготовляти тонкі та точні вироби з металу. Цю машину можна керувати комп’ютером, щоб вона рухалася точно, замість того, щоб використовувати наші руки. Він формує, формує та створює метал у будь-якій формі, яку ви захочете.
Металевий верстат з ЧПК міцний і може легко прорізати товстіший метал. Це дуже потужний пристрій, який може з легкістю досягати хороших результатів у великих завданнях. Jincheng токарний верстат по металу з ЧПУ працює дуже швидко і точно, тому ви можете блискавично обробити металеві частини. Це ідеально підходить для створення великої кількості ідентичних деталей за раз, що трапляється при масовому виробництві. Масове виробництво має вирішальне значення, коли ви хочете мати багато однакових деталей для проектів.
Виготовлення металевих речей, які не схожі на типову конструкцію зі старого млина з великою кількістю інструментів. Думайте нестандартно та створюйте веселі цікаві дизайни. Jincheng ЧПУ здатний створювати форми та стилі, які неможливо створити вручну. Саме тут ви можете зробити тривимірні кнопки яскравими, кольори виділятися цікавими візерунками та спеціальними символами, які мають власну унікальну тему.
Чудово підходить для персоналізованих високоякісних товарів на замовлення
Металевий верстат з ЧПК можна використовувати з різними інструментами для досягнення різних ефектів. Ви можете виготовляти різноманітні металеві деталі за допомогою техніки різьблення, свердління або нарізування. Кожен інструмент може зробити щось унікальне! Існує багато доступних матеріалів, таких як алюміній, сталь, мідь або латунь. Це означає, що ви можете виробляти широкий спектр продуктів для різних цілей, починаючи від невеликих деталей і закінчуючи великими машинами.
ЧПУ революціонізувало спосіб виготовлення металевих деталей у багатьох відношеннях. Перший великий спосіб – це прискорення виробництва. Jincheng ЧПУ Завжди використовуйте спеціальні інструменти, тому що, виготовляючи пристосування та пристосування знову, ви можете створити дуже багато деталей дуже швидко. Це полегшує реалізацію того, що потрібно клієнтам.
Слід зазначити, що технологія ЧПК забезпечує виготовлення наших металевих деталей більш точним, але гігієнічним процесом. Точні розрізи важливі, і це те, що може зробити машина, створюючи ідентичні конструкції. The ЧПУ також покращує вирівнювання всіх частин, що дуже важливо в багатьох проектах. Це також означає менше відходів, оскільки ви ріжете лише те, що потрібно.
Ще одна перевага верстатів з ЧПК полягає в тому, що вони менш схильні до помилок, ніж люди. І вони мають вбудовані інструкції для деталей, тож ви можете бути впевнені, що кожна деталь щоразу виготовляється точно однаково. The ЧПУ допомагає захистити вас і зменшує кількість помилок. Люди можуть втомитися працювати на відміну від верстатів з ЧПК. Найкраще працювати безперервно, не вимагаючи часу на перерви та відпочинок, знову ж таки призводить до стабільно хороших результатів.
Наша компанія заснована в 2006 році. Ми спеціалізуємося на лиття під тиском алюмінієвих сплавів, а також на верстатах з ЧПУ для металу та загальних промислових компонентах. Ми надаємо послуги в режимі реального часу протягом дня та спілкуємося мовами меншин. У нас також є сервісна команда, яка допоможе з проектом.
Товар виготовляється на власних заводах. Ми надаємо всю інформацію про ціни, від сировини до виробництва та послуг. У фірмі працюють більше ніж інженери-фахівці з виробництва металевих машин з ЧПУ та 20 експертів із лиття під тиском. Ми можемо постачати форми, а також виробничі рішення для наших клієнтів. Дизайн нашого продукту гнучкий. Це може створити умови для виробництва невеликих партій.
У нас є власний 3 основних верстат з ЧПУ для металу, завод лиття автозапчастин Weitang, завод точного лиття Suzhou Jincheng, завод точного лиття Xuzhou Jincheng; загальний розмір активів перевищив 1 мільярд юанів і займає площу понад 300 акрів, а площа заводу становить 180,000 600 квадратних метрів. Завод має понад 60 верстатів з ЧПК з більш ніж XNUMX вертикальними обробними центрами, а також повне обладнання для гальванопластики, напилення та тестування. Ми пропонуємо професійні точні рішення для обробки, які адаптовані до наших клієнтів.
Сім процесів виробництва - це технічна підтримка, контроль якості, лиття металу з ЧПУ, лиття під тиском та обробка поверхні. Наша компанія має 150–4000 тонн повністю автоматизованої лінії виробництва острівців для лиття під тиском у холодній камері 60, понад 600 високоточних машин. Вона також має десятки великого прецизійного вимірювального обладнання та інструментів, а також низку інших допоміжних послуг. Річний обсяг виробництва компанії становить 50,000 XNUMX тонн, і вона здатна виконувати точне виробництво та обробку.