هل سبق وأن تساءلت عن كيفية صنع الأشياء المعدنية؟ من الممتع حقًا التعلم عنها. جينتشنغ الصب بال pressure die casting هو طريقة لصنع الأجسام المعدنية، حيث يتم صب المعدن المنصهر داخل قالب، ليبرد ويتماسك (يأخذ شكل) قطعة الصب. استخدام القالب في هذا العملية يُعرف باسم قالب الصب بالضغط. يتم نحت قالب فريد عند إنشاء منتجات باستخدام الألمنيوم، بحيث تكون ذات تفاصيل دقيقة قصوى وقوة. وهذا مهم لأنه يغير مظهر المنتج البصري ووظائفه.
بعد التصميم، حان الوقت لصنع القالب نفسه. يتم إنتاجه بشكل جيد، عادة باستخدام المطاحن وأدوات مساعدة بجانب العمال المهرة في المرحلة النهائية من الإنتاج. يتم أولاً عمل قطع خشنة على شكل حزام من كتلة من الفولاذ. هذا الشكل الخشن هو مجرد نقطة البداية. بعد ذلك، يتم تشكيل كتلة الفولاذ إلى قالب نهائي بواسطة آلة أخرى. العملية دقيقة للغاية بحيث أن جينتشنغ صب الألمنيوم بالضغط يحرص على معاملة صنع القالب بجودة وكفاءة كافية.
قالب الصب بالغرفة الساخنة هو نوع آخر من القوالب المؤهلة. يستخدم هذا النوع من القوالب بشكل رئيسي للمعادن التي تذوب عند درجات حرارة منخفضة، مثل الزنك أو المغنيسيوم. يُطلق عليه غرفة ساخنة لأن المعدن السائل الذي يوضع في هذا الموقع يبقى عند درجة حرارة مناسبة حتى يتم صبه في القالب. هذا يساعد في ضمان تدفق المعدن إلى القالب بشكل غير منظم.
إذا كنت تريد تسريع الإنتاج، استخدم قالب متعدد التجويف بدلاً من القالب ذي التجويف الواحد. يتكون هذا القالب من عدة تجويفات؛ يتم إنتاج الأجزاء عادة في نفس الوقت. جينتشنغ، مزوّدو خدمات صب الألمنيوم بال pressure die casting سيوفر الكثير من الوقت والمواد ولكن النتائج دقيقة. اصنع عدة قطع دفعة واحدة. إذا أردت زيادة عدد الإطراءات لنفسك - أكثر من مجرد ضعفها، كما في خبز مجموعة من البسكويت بدلاً من بسكويتة واحدة.)
قالب التشغيل الساخن هو طريقة أخرى لتحسين سرعة الإنتاج. نوع القالب هذا لا يحتاج إلى استخدام مسارات - القنوات التي تنقل المعدن السائل إلى الأماكن حيث تُشكل الأجزاء. بالإضافة إلى ذلك، يقلل القالب من الهدر ويطلق الأجزاء بشكل أسرع لأن هناك عدم وجود مسارات. وهذا رائع لأنه سيقلل من هدر المعدن، وسيتم إنتاج المزيد من المنتجات في وقت أقل.
تحتاج القالب إلى أن تُصنع بعناية فائقة وتُفحص مرارًا وتكرارًا لأي مشاكل من أجل الحفاظ على هذه الدقة. وعلى فترات منتظمة، يجب على العمال التحقق مما إذا كان هناك أي عيب أو تشوه في القالب. أي شيء يحتاج إلى إصلاح يجب معالجته، وذلك لضمان جودة المنتج النهائي (يعني الحفاظ على الجودة العالية). التركيز على مثل هذه التفاصيل يهيئ الأرضية لإنتاج واسع النطاق.
لدينا 3 منشآت رئيسية الخاصة بنا لصناعة قوالب صب الألمنيوم، مصنع ويتانغ لصب قطع غيار السيارات، ومصنع سوزهو جينتشنغ للصب الدقيق، ومصنع شوزهوا جينتشنغ للصب الدقيق؛ تجاوز حجم الأصول الإجمالية المليار يوان، ويغطي أكثر من 300 فدان، ولديه مساحة مصانع تبلغ 180,000 متر مربع. يحتوي المصنع على أكثر من 600 ماكنة CNC، بما في ذلك أكثر من 60 مركز تصنيع عمودي، بالإضافة إلى معدات كromplete للطلاء الكهروكيميائي، الرش والاختبار. نقدم حلول تصنيع دقيق مخصصة وفقًا لاحتياجات عملائنا.
يتم تصنيع المنتج في مرافق الشركة الخاصة. من شراء المواد الخام إلى الإنتاج اللاحق وخدمات المعالجة، نقدم تفاصيل التسعير المفصلة. هناك أكثر من 80 مهندس قوالب خبراء و20 خبيرًا في صب القوالب تحت تصرف الشركة. تصميمنا للمنتجات مرن ويمكننا تصميم القوالب لتلبية احتياجات عملائنا، بالإضافة إلى تقديم قالب صب الألمنيوم. يمكنه توفير الظروف لإنتاج دفعات صغيرة.
تأسست شركتنا لصناعة قالب صب الألمنيوم في عام 2006، متخصصة في السيارات التقليدية، والمركبات ذات الطاقة الابتكارية، والمعدات اللاسلكية للمحولات، وتخزين الطاقة الشمسية، ونقل السكك الحديدية، والطبية والطيران، بالإضافة إلى مكونات أخرى مخصصة من سبائك الألمنيوم وتصنيعها بدقة وإنتاج مكونات صناعية عامة. ندعم الدعم والإتصال عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة وبدعم باللغات القليلة الناطقين بها. كما يمكننا أيضًا تقديم فريق خدمة للعمل مع مشروع.
تُدعم عمليات إنتاج قوالب صب الألمنيوم بدعم تقني وتحكم في الجودة، وإنشاء القوالب وصب المعادن، وإنتاج الآلات ومعالجة الأسطح. تمتلك شركتنا 60 خط إنتاج لجزر الصب الباردة بالكامل بطاقة إنتاجية تتراوح بين 150 - 4000 طن، ومراكز آلات دقيقة متقدمة تزيد عن 600. كما تمتلك الشركة مجموعة متنوعة من الأدوات والآلات الدقيقة وأجهزة القياس، بالإضافة إلى خدمات مساعدة أخرى. الطاقة الإنتاجية السنوية للشركة هي 50,000 طن، وهي قادرة على تنفيذ التصنيع والمعالجة بدقة.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
