إذابة الألمنيوم للصب: المرحلة الأولى من العملية هي إذابة الألمنيوم في الفرن. جينتشنغ قوالب لصب الألمنيوم الحرارة مرتفعة بما يكفي في هذه الأفران لصهر الألمنيوم. بعد ذلك، يتم صب الألمنيوم في القالب. القالب هو شكل مجوف يمكن أن تحتفظ به المادة المؤقتة مثل الرمل التي تحافظ على ثبات الألمنيوم ومنعه من الحركة أثناء السماح له بالتبريد. كما نعلم جميعًا أنه عندما يُصب الألمنيوم المنصهر في القالب، فإنه يبرد ويتماسك داخله. فقط عندما يبرد تمامًا ويصبح صلبًا، يتم إخراج الجزء المصنوع من الألمنيوم من القالب. ثم يتم تنظيف منتج الألمنيوم وإنهاء سطحه. غالبًا ما يتم تشكيله وتصقيعه أكثر ليصبح ناعمًا.
هناك العديد من الأسباب التي تجعل صب الألمنيوم مفضلًا جدًا في ورش العمل، مع وجود مزايا في كل قسم. واحدة من أفضل الأمور حول الألمنيوم هي أنه قوي ولكن خفيف الوزن. كما أنه يتمتع بالقوة ولا يكسر بسهولة، وكونه خفيفًا سيسهل عليك التعامل معه أو استخدامه. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للأجزاء المصنوعة من الألمنيوم أن تدوم لفترة طويلة قبل أن تحتاج إلى القلق بشأن كسرها. كما أنها تستطيع تحمل درجات حرارة عالية، لذلك تُستخدم في أدوار حيوية مثل محركات السيارات وأجزاء الطائرات وحتى الأواني التي نطبخ بها.
طريقة أخرى للحصول على أفضل دقة هي باستخدام الأدوات والماكينات المصممة لهذا الغرض. على سبيل المثال، الآلات المتقدمة مثل ماكينات CNC - تُستخدم لبرمجة الحاسوب لتحقيق درجة عالية من القطع والتشكيل. هذه التقنية تتيح للمصنعين إنتاج أجزاء دقيقة للغاية. بالإضافة إلى ذلك، يتم فحص جودة المعدن أيضًا. هذا صب الألمنيوم بالضغط يضمن أن الأجزاء المصنوعة من الألمنيوم تكون قوية وتتوافق مع المعايير الأمنية المطلوبة.
طرق الصب هناك عدة طرق مختلفة للصب للأجزاء الألمنيومية، ولكل طريقة مزايا وعيوبها الخاصة. توجد العلامة التجارية-الصك، وأكثر الطرق شيوعًا هي صب الأفران. القالب في جينتشنغ عملية الصب بالقالب يتم تصنيعه عن طريق خلط الطين المضغوط والرمال المحلية الدقيقة المختلطة جيدًا لتشكيل الشكل بنمط أو نواة معينة. إنها طريقة بسيطة واقتصادية يمكن استخدامها لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء.
الطريقة المستخدمة غالبًا هي صب الاستثمار. هذه الصب بال pressure die casting تبدأ بإنشاء نموذج شمعي سيتم منه تصنيع الجزء المطلوب. ثم يتم تغطية هذا النموذج الشمعي بمادة سيراميكية. ولكن عندما يتم حرق السيراميك مع الشمع، يحترق الأخير ويذوب، مما يترك قشرة سيراميكية مجوفة. بعد ذلك، يتم صب الألمنيوم المنصهر داخل القشرة لصنع الجزء النهائي، مما ينتج قطعة دقيقة وجودة عالية.
بالإضافة إلى ذلك، أجزاء صب الألمنيوم ليست فقط ذات متطلبات طاقة منخفضة ولكنها أيضًا قابلة لإعادة التدوير بشكل إيجابي، مما يعني أنه يمكن إعادة تدويرها واستخدامها كجزء من العمليات. جينتشنغ ألومينيوم. الصب بالضغط هو أحد أكثر المواد قابلية لإعادة التدوير ويمكن إذابته واستخدامه مرة أخرى عدة مرات دون فقدان خصائصه القيمة. إعادة تدوير الألمنيوم بهذه الطريقة تقلل من كمية النفايات الناتجة عن معالجة منتجات الألمنيوم الجديدة، وهو خبر سار لكوكبنا الأرض.
7 مراحل في عملية الإنتاج، الدعم الفني، السيطرة على الجودة، إنتاج القوالب، إنتاج الصب بالحقن، الإنتاج الآلي، معالجة السطح، والمرافق الداعمة. تمتلك شركتنا 60 مركزًا حديثًا لتصنيع المعادن بدقة وخطوط إنتاج صب ضغط أوتوماتيكية بالكامل تعمل بنظام الغرفة الباردة بقدرات تتراوح بين 150 و4000 طن. كما تمتلك الشركة العشرات من الأجهزة الكبيرة الدقيقة وأدوات القياس، بالإضافة إلى العديد من الخدمات ذات الصلة. يبلغ إنتاج قطع الصب الألمنيوم في الشركة 50,000 طن، ويمكنها تنفيذ تصنيع وتجهيز دقيق.
إنتاج قطع الألمنيوم المسبوكة في مواقع إنتاجنا: مصنع صب قطع غيار السيارات ويتانغ، مصنع جينتشنغ للصب الدقيق في سوزهو، ومصنع جينتشنغ للصب الدقيق في شوزهو. تتجاوز القيمة الإجمالية للأصول مليار يوان وتغطي مساحة 300 فدان. يمتد المصنع على مساحة 180,000 متر مربع. تمتلك الشركة أكثر من 600 ماكنة CNC و60 مركز تصنيع أفقي بالإضافة إلى معدات اختبار كاملة للطلاء الكهروكيميائي والرذاذ. نحن ملتزمون بتقديم خدمات التصنيع الدقيقة المخصصة لعملائنا.
تم تأسيس شركتنا في عام 2006. نتخصص في صب السبائك المعدنية للألومنيوم وكذلك في التصنيع الدقيق وقطع الغيار المصنوعة من الألمنيوم. نقدم دعمًا بشريًا على مدار 24 ساعة ونواصل التواصل مع الأقليات بلغات مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، لدينا فريق خدمة لدعم المشاريع.
تُنتَج المنتجات بواسطة مرافق الشركة الخاصة. نحن نمتلك جميع التفاصيل حول الأسعار، بدءًا من المواد الخام وحتى الإنتاج والخدمات. الشركة متخصصة في صب قطع الألمنيوم مع أكثر من 20 خبيرًا في صناعة الصب بال pressure die-casting وأكثر من 80 مهندس قوالب محترفين. يمكننا تقديم القوالب وحلول الإنتاج لعملائنا. تصميم منتجاتنا قابل للتخصيص ويمكنه توفير الظروف اللازمة لإنتاج دفعات صغيرة.