إذن، هل أنت على علم بالحقيقة بأن الألمنيوم المصهور هو مادة فريدة؟ إنه الخيار الأمثل لأنه خفيف الوزن وقوي ضد الالتواء. هذا أيضًا يشير إلى مدى كونه مدمجًا وسهل الحمل معك وتفكيكه بشكل متكرر. هذه الصفات تجعل جينتشنغ الصب بال pressure die casting قوة لا يستهان بها، وهذا هو السبب في أنه يصنع قوالب رائعة عند تشكيل مواد أخرى.
القوالب هي أدوات محددة، تتيح لنا الحصول على تنوع من الأشكال. يمكن استخدامها لإنتاج几乎所有 شيء - أجهزة ترفيهية، مكونات حيوية في الآلات والمزيد. أحد العناصر الأساسية بالنسبة لنا لصنع القوالب هو أن يكون لدينا مادة جيدة. المواد ذات الجودة العالية تمتد أيضًا عمر القوالب وتعزز وظائفها الصحيحة، وبالتالي فإنها تقوم بعملها بكفاءة!
هنا، نشارك معكم كيفية عمل الألومنيوم المصبوب بالموت في عملية إنشاء القوالب. المعدات المعدنية المعدنية المعدنية المعدنية المعدنية المعدنية المعدنية المعدنية المعدنية المعدنية المعدنية المعدنية المعدنية المعدنية المعدنية المعدنية المعدنية المعدنية وهذا يجعلها قوية للغاية بعد أن يبرد المعدن هذا (جينتشينغ) صب الألمنيوم بالضغط يجعل الألومنيوم أقوى، ومن ثم في نهاية المطاف يساعدك على تصميم القوالب بسرعة.
الألومنيوم المصبوب بالموت خفيف وقوي، والذي له فائدة إضافية من التنوع. يمكن أن تصنع اللعبة ألعاب ممتعة، وربما أجزاء من الآلات و حتى قطع داخل الطائرات أو السيارات! هذه القوالب يمكن إعادة استخدامها، ميزة أخرى واضحة من الألومنيوم الصب المضغوط! هذا سيوفر لك المتاعب من إنشاء قالب جديد في كل مرة تحتاج فيها إلى شيء ما.
الألمنيوم المصبوب بال pressure مثالي لتصنيع العديد من القوالب في نفس الوقت. فكر في جميع الألعاب أو الأجزاء التي يمكنك إنتاجها في فترة زمنية قصيرة جدًا. هذا ما تقدمه Jincheng، مزوّدو خدمات صب الألمنيوم بال pressure die casting لا يوفر الكثير من الوقت فقط ولكن يساعدك أيضًا على توفير المال. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام القوالب عدة مرات مما يعني أنك لا تحتاج إلى شراء قوالب جديدة إذا كنت تقوم بصبغ شيء بوزن شائع.
إحدى المشكلات الشائعة هي الحصول على تصميم القالب بدقة. إذا لم يكن تصميم الجزء مثاليًا، فقد لا يعمل القالب بشكل جيد، أو قد تحصل على منتج نهائي لا يبدو كما يجب. التخطيط لتصميمات القوالب: هذا ربما يكون أهم طريقة للتغلب على هذه التحديات. بمجرد أن تحصل على تصميماتك، اختبارها قبل الاستخدام يمكن أن يساعد في تجنب الأخطاء لاحقًا.
المسألة الأخرى هي أنه يجب تزييت المنتج جيدًا حتى يصل إلى منتصف القالب. يعتبر التزييت أمرًا حاسمًا لتمكين المواد من الانزلاق بسهولة بمقدار مئات المليمترات من القالب. إذا لم يتم تزييته بشكل كافٍ، فسيكون هناك مناطق حيث يمكن للبلاستيك أن يلتصق ويفصل في النهاية عن القالب. نصيحة محترف: تسوية السرير بشكل صحيح (وفقًا لهذه المقالة) هو الحفاظ على عدم وجود صوت طقطقة أو طحن أثناء الطباعة لتحقيق التصاق سطحي متساوٍ وجودة عالية؛ استخدم مواد تزييت جيدة في الفجوات + احرص على تنظيف القالب الخاص بك.
7 مراحل في عملية الإنتاج، الدعم الفني، السيطرة على الجودة، إنتاج القوالب، إنتاج صب الديزل، الإنتاج الآلي، معالجة السطح، والمرافق الداعمة. تمتلك شركتنا 60 مركزًا حديثًا لتصنيع المعادن بدقة وخطوط إنتاج صب ضغط آلية بالكامل تتراوح بين 150 و4000 طن. كما تمتلك الشركة العشرات من الأجهزة الكبيرة الدقيقة وأدوات القياس بالإضافة إلى خدمات مختلفة ذات صلة. إنتاج قوالب صب الألمنيوم في الشركة يصل إلى 50,000 طن، ويمكنها تنفيذ تصنيع وتصنيع دقيق.
في عام 2006، تم تأسيس شركتنا. نحن متخصصون في تصنيع مكونات سبائك الألمنيوم عن طريق الصب الضغطي وكذلك تصنيع القطع الصناعية العامة بدقة. نقدم خدمة دعم بشري عبر الإنترنت بشأن قوالب صب الألمنيوم ونواصل التواصل بلغات الأقليات. كما يمكننا تقديم فريق خدمة لمشروعكم.
نمتلك ثلاثة مراكز إنتاج رئيسية: مصنع قطع غيار ويتانغ للسيارات، مصنع سوزهو جينتشنغ لصب الدقة، ومصنع صب الألمنيوم بالقوالب الدقيقة. تتجاوز قيمة الأصول الإجمالية مليار يوان، وتغطي مساحة تقارب 300 فدان، بمجموع مساحات يصل إلى 180,000 متر مربع. لدى الشركة أكثر من 600 ماكينة CNC، بما في ذلك 60 مركز تصنيع أفقي مع معدات كهروكيميائية، رش واختبار كاملة. نحن ملتزمون بتقديم خدمات تصنيع دقيقة وجودة عالية وخدمات مخصصة لعملائنا.
تُصنع المنتجات في مصانعنا الخاصة. نوفر جميع المعلومات المتعلقة بالأسعار، من المواد الخام عبر الإنتاج والخدمات. يوجد في الشركة أكثر من خبراء قوالب صب الألمنيوم و20 خبيرًا في الصب بالقوالب. يمكننا تقديم القوالب وكذلك حلول الإنتاج لعملائنا. تصميم منتجاتنا مرنة ويمكنها توفير الظروف لإنتاج دفعات صغيرة.