Леене под налягане - Накратко
Леенето под налягане е производствен процес за формоване на метал. Леенето под налягане Jincheng създава здрави метални части в рамките на границите на задържане на размерите, които са трудни за възпроизвеждане с други процедури. Този Jincheng леене на алуминий под високо налягане включва разтопяване на метална форма на материала и поставянето му при достатъчно високи температури, за да премине в течно състояние (разтопен метал). След това този разтопен метал се инжектира в матрица при високо налягане. По същата причина е почти като да използвате гигантски пистолет за горещо лепило. Не беше толкова много, че изстрел от спойка щеше да се изпръска като горещо лепило; приличаше повече на изливане на разтопен калай във формата. Това е форма от две части, като половините прилягат плътно една към друга, за да създадат кухина, където може да се съдържа разтопен метал. Разтопеният метал се втвърдява след известно време. Когато е напълно охладен, той има точната форма на матрицата и много точни размери на стълба, за да се използва в различни случаи на употреба.
В това отношение леенето под високо налягане е чудесен начин за лесно производство на метални изделия. Основно предимство на този подход е бързината. Джинченг матрици за леене под високо налягане позволява на производителите да произвеждат голям брой части само в един цикъл. В производствения процес, тъй като разтопеният метал може да се инжектира в матрица при високи скорости. Няма много загубено време. Твърди се, че това спомага за по-бързото посрещане на огромното търсене на части. Жизненоважно, но по-важното е, че това също влияе върху точността на детайлите. Не само частите трябва да пасват идеално една към друга с висока прецизност, но и да отговарят точно на толерансите за отливане под налягане на HTC, за да работят правилно. Тези части трябва да бъдат с високо качество, тъй като са свързани с безопасността за приложенията, в които се използват.
Контролът на качеството е ключов при леенето под високо налягане. В резултат на това всяка една част трябва да бъде проектирана правилно и да работи перфектно. Контролът на качеството е леене под налягане какво прави тортата. След това, разбира се, ако изключите съставките и смесите толкова много лоша сода за хляб, тогава това ще бъде един хляб, но изобщо не това, което сте поискали. Производителите също трябва да проучат всеки детайл, тъй като компонентите трябва да бъдат произведени точно според плана. Те извършват редовен контрол на качеството със своя лят под налягане алуминий Jincheng. Това включва преглед на метала, преди да се разтопи, като се уверите, че няма остатъци във формата, след като е готово, и монтиране на части чрез приспособление за проверка на размерите, за да се уверите, че отговарят на спецификациите). Тези стъпки са от съществено значение за гарантиране, че произвежданите продукти са с добро качество.
Има много области и индустрии, където се използва леене под високо налягане. Най-разпространеното приложение е в автомобилната индустрия и се използва при производството на много части на автомобилни двигатели, както и в други интензивни отделения. По този начин можем да сме сигурни, че частите ще бъдат едновременно здрави и точни. Освен това, за създаването на части от самолети и ракети може да се използва и леене под високо налягане, което е много важно за осигуряване на сигурност по време на полет. Тези части са критични за космическата индустрия. В допълнение към тези индустрии, Jincheng алуминиево леене под високо налягане намира приложение и в медицинския сектор. Неговата роля в производството на хирургически инструменти и други потребителски продукти помага на болници, лекари, старчески домове да изпълняват работата си по-ефективно. Накратко, леенето под високо налягане работи за различни цели.
Развитие на леенето под високо налягане Фрезоване чрез модерни канали → Компютрите играят по-голяма роля в производството, сред най-важните тенденции. Инструментите за цифров дизайн позволяват на производителите да моделират различни компоненти, преди те да бъдат физически създадени. Този метод им позволява да изпробват различни дизайни и материали в компютъра, което означава, че могат да произвеждат готови продукти по-бързо, като използват по-малко материали. Цифровият дизайн се използва и автоматизацията на роботите се увеличава в обекти, включващи леярни под високо налягане. Роботите могат да помогнат на една компания да произвежда неща по-бързо, като същевременно поддържа стандарта на тези високи. Също така е вероятно да доведе до намаляване на броя на работниците, необходими на поточните линии за бизнеса, което ще спести пари и време. Тези теми най-накрая получават все по-голямо внимание в индустрията за леене под високо налягане. Като такива, производителите извършват активни изследвания в сферата на леенето на алуминий под високо налягане Jincheng и екологичните методи за производство на най-добрите части като доказателство за техния подновен ангажимент към по-добри практики, които се отнасят с уважение към нашата земя.
Нашата компания е създадена през 2006 г. е основана. Ние сме специализирани в леене под налягане на алуминиеви сплави, както и в машинно леене под високо налягане и общи индустриални компоненти. Предоставяме задвижвани от хора онлайн услуги през целия ден и комуникираме на езиците на малцинствата. Разполагаме и със сервизен екип, който да помогне с проект.
Леене под високо налягане на нашите производствени обекти: Weitang завод за леене на авточасти, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Общите активи са повече от 1 милиард юана и обхващат 300 акра. Заводът се простира на 180,000 600 квадратни метра. Компанията разполага с над 60 CNC машини и XNUMX хоризонтални обработващи центъра, както и цялостно оборудване за изпитване на галванопластика и пръскане. Ние се ангажираме да предоставяме на клиентите професионална прецизна обработка и персонализирани услуги.
Седемте процеса на производство са техническа поддръжка, контрол на качеството, леене под високо налягане, леене под налягане и повърхностна обработка. Нашата компания разполага с 150 - 4000 тона напълно автоматизирана линия за производство на острови за леене под налягане в студена камера 60, високо прецизни машини, които надхвърлят 600. Освен това разполага с десетки голямо прецизно измервателно оборудване и инструменти, заедно с набор от други спомагателни услуги. Годишното производство на компанията е 50,000 XNUMX тона и е в състояние да извършва прецизно производство и обработка.
Продуктът се произвежда от собствени фабрики. От закупуване на суровини до по-нататъшна обработка и производствени услуги, ние предоставяме детайли за леене под високо налягане. Компанията разполага с повече от 20 експерти в областта на леенето под налягане и повече от 80 професионални инженери по формите. Нашият продуктов дизайн е гъвкав, ние можем да проектираме форми за нашите клиенти и да предложим решения за производство. Ще осигури подходящи условия за производство на малки партиди.