Штампувачната форма е кluчова верига, използвана в различни индустрии. Тя включва производството на стоки, както и техния упаковъчни материали. Jincheng е пример за компания, която произвежда висококачествени штампувачни форми. Jinchengизливна формаизготвяме штампувачни форми, които са прочни, висококачествени и продължителни. Ще разгледаме как се произвеждат штампувачните форми, какво им помага да издържат изпитанията на времето, кои нови идеи се използват при техния производство, и как специалистите от Джинченг могат да създават форми, приспособени за индивидуалните нужди на клиентите
Достигането на правилните штампувачни форми изисква работа с грижа — придобит изкуство. Това започва с равна листова метална плоча, която трябва да бъде формирана с точните размери и форма, за да се вмести. Този процес на формиране се нарича штампиране. Пластикът се штампа или притискане в формите, построени според дизайна, и тези форми след това се използват за създаване на много формовани предмети от метал или пластмаса. Така един и същ дизайн може да бъде бързо реплициран чрез тази форма. Създаването на висококачествени форми изисква насочена работа, търпение и умело работно сили.
Ако искате да правите форми, които продължават дълго време, трябва да знаете с какви материали работите. Оцето, алуминият и титаният са най-често използваните материали за форми за оттиски. Оцето е много силно и изключително издръжливо, затова се използва предимно за правене на форми. Изборът на материали се базира на свойствата им като твърдост и крепост (обемните механични свойства) и устойчивост към ржавеене и износ (които са свойства за корозия във времеви мащаб). Формите са направени от издръжливи материали, проектирани да издържат тежка употреба през много години.
Е необходимо да се подобрят формите за оттиски с нови концепции и технологии. И компании постоянно иновират начини за подобряване на формите за оттиски, правейки ги по-силни магнитно и по-ефективни процеси, които също са в постоянна работа. „Джинчънг“ изразява амбиции да бъде лидер в индустрията. Те постоянно търсят методи и техники за създаване на сложни форми за оттиски според нуждите на клиентите.
Едно забавно приложение, което Джинченг използва, е компютърно-помаганото проектиране (CAD). Използвайки продвинат софтуер, проектиращите могат да създават тримерни модели на формите. Това им позволява да визуализират формите, без всъщност да ги създават в реалния свят. Джинченгалуминиева форма за ливене под тисак проектиращите в Джинченг могат да създават штампови форми по-бързо, което им помага да произвеждат качествени продукти по-бързо, правейки тази технология голямо предимство.
В усилията си да поддържат качеството на формите си последователно, Джинченг извършва всички стъпки от процеса вътре в компанията. От проектиране на формите до техните производствени процеси, те управляват всяка стадия, свързана с процеса. Когато правят всички производствени дейности вътре в компанията, те могат да контролират качеството през всички стадии на процеса. Това означава, че всяка форма е направена според техните стандартни качества, като пазят всичко вътре в компанията.
Има някои уникални изисквания, предлагани от Джинченгалуминиево ливен модел съобразно с индустриите, в които се използват. Всички познават обаче, че тези нужди могат да се различават значително от клиент на клиент. Поради това те предлагат персонализирани штампувачни форми, за да удовлетворят специалните нужди на своите клиенти. Те работят в партньорство с клиентите си, за да разберат точно какво искат, и предлагат форми, които отговарят или идеално превишават тези очаквания. Този персонализиран подход означава, че всеки един клиент получава точно това, от което има нужда за своите проекти.
Притежаваме три основни производствени центра: завод за ливене на автозапчастници в Вейтанг, завод за прецизно ливене в Суzhou Jincheng, завод за штампа и прецизно ливене. Общата стойност на активите надхвърля 1 милиард юан, те заемат площ от почти 300 акра с общо площад от 180 000 квадратни метра. Фирмата разполага с повече от 600 CNC машини, включително 60 хоризонтални обработващи центра, с пълен комплект електрооблекло, спрей оборудване и тестови устройства. Задължени сме да предоставяме на нашите клиенти висококачествена прецизна обработка и персонализирани услуги.
7 производствен процес, техническа поддръжка, проверка на качество, изработка на форми за отливки, производство на машини Штамповни форми и съответстващи инсталации. Нашата компания разполага с 60 пълноавтоматизирани линии за производство в хладна камера с капацитет 150 - 4000 тона и над 600 напреднали центрове за прецизна обработка. Компанията притежава също така множество високопрецизни измерващи инструменти и оборудване, както и различни допълнителни услуги. Годишното производство на компанията е 50 000 тона и тя може да осъществява прецизна обработка и производство.
Нашата компания беше създадена през 2006 г. Специализираме се в отливки от алуминиеви сплавове, както и в прецизна обработка и штампуващи форми за компонентите. Поддържаме 24-часово човешко онлайн обслужване и комуникации на различни езици с малцинствени групи. Освен това разполагаме с екип за обслужване на проекти.
Продуктите се произвеждат в собствените мощности на компанията. Имаме всички детайли за цените, от суровини до производство и дори услуги. Компанията е специалист по штампащи форми, с повече от 20 експерти в индустрията на дие-кастинга и над 80 професионални инженери по форми. Можем да предлагаме форми и производствени решения на нашите клиенти. Проектирането на продуктите ни е персонализирано. Предоставя условията за производство на малки партии.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
