Tlakové lití – v kostce
Tlakové lití je výrobní proces tváření kovů. Odlévání pod tlakem Jincheng vytváří robustní kovové díly v rámci limitů zachování rozměrů, které lze jen těžko napodobit jinými postupy. Tento Jincheng vysokotlaké lití hliníku zahrnuje roztavení kovové formy materiálu a jeho získání při dostatečně vysokých teplotách, aby přešly do kapalného (roztaveného kovu) stavu. Tento roztavený kov je pak vstřikován do formy pod vysokým tlakem. Ze stejného důvodu je to skoro jako používat obří tavnou lepicí pistoli. Nešlo ani tak o to, že by výstřel pájky vystříkl jako horké lepidlo; připomínalo to nalévání roztaveného cínu do formy. Jedná se o dvoudílnou formu s polovinami těsně zapadajícími do sebe, aby vytvořily dutinu, kde může být uložen roztavený kov. Roztavený kov po určité době ztuhne. Po úplném vychladnutí má přesný tvar formy a velmi přesné rozměry sloupku pro použití v různých případech použití.
V tomto ohledu je vysokotlaké lití skvělým způsobem, jak snadno vyrábět kovové výrobky. Zásadní výhodou tohoto přístupu je rychlost. Jincheng vysokotlaké licí formy umožňuje výrobcům vyrábět velké množství dílů v jednom cyklu. Ve výrobním procesu, protože roztavený kov může být vstřikován do formy vysokou rychlostí. Neztrácí se mnoho času. To prý pomůže rychleji uspokojit obrovskou poptávku po součástkách. Důležité, ale co je důležitější, ovlivňuje to také přesnost dílu. Nejen, že díly do sebe musí perfektně pasovat s vysokou přesností, ale také musí přesně splňovat tolerance HTC pro tlakové lití, aby správně fungovaly. Tyto díly musí být vysoce kvalitní, protože se týkají bezpečnosti související s aplikacemi, ve kterých se používají.
Kontrola kvality je při vysokotlakém lití klíčová. V důsledku toho musí být každý jednotlivý díl správně navržen a musí perfektně fungovat. Kontrola kvality je tlakové lití, co dělá dort jako. Pak, samozřejmě, když vypnete přísady a přimícháte tolik jedlé sody, bude to bochník koláče, ale vůbec ne to, co jste požadovali. Výrobci podobně musí zkoumat každý detail, protože komponenty musí být vyráběny přesně podle plánu. U tlakově litého hliníku Jincheng pravidelně kontrolují kvalitu. To zahrnuje pohled na kov předtím, než se roztaví, ujistit se, že po jeho dokončení nejsou ve formě žádné zbytky, a montáž dílů pomocí přípravku pro kontrolu rozměrů, aby se ověřilo, že splňují specifikace). Tyto kroky mají zásadní význam pro zajištění dobré kvality vyráběných produktů.
Existuje mnoho oblastí a průmyslových odvětví, kde se používá tlakové lití pod vysokým tlakem. Nejběžnější aplikací je automobilový průmysl a používá se při výrobě mnoha dílů automobilových motorů a také dalších jednotek kritické péče. Tímto způsobem si můžeme být jisti, že díly budou pevné a přesné. Kromě toho lze pro výrobu částí letadel a raket použít také tlakové lití pod tlakem, které je velmi důležité pro zajištění bezpečnosti za letu. Tyto díly jsou pro letecký průmysl zásadní. Kromě těchto odvětví, Jincheng lití hliníku pod tlakem našel uplatnění také v lékařském sektoru. Jeho role při výrobě chirurgických nástrojů a dalších spotřebních produktů pomáhá nemocnicím, lékařům a pečovatelským domům vykonávat svou práci efektivněji. Stručně řečeno, vysokotlaké lití funguje pro různé účely.
Vývoj vysokotlakého lití pod tlakem Frézování moderními kanály → Počítače hrají ve výrobě větší roli, patří mezi nejdůležitější trendy. Nástroje pro digitální návrh umožňují výrobcům modelovat různé součásti předtím, než jsou fyzicky vytvořeny. Tato metoda jim umožňuje vyzkoušet různé návrhy a materiály v počítači, což znamená, že mohou vyrábět hotové výrobky rychleji, s použitím menšího množství materiálu. Používá se digitální design a automatizace robotů se zvyšuje na místech, která zahrnují vysokotlaké slévárny tlakového lití. Roboti mohou pomoci společnosti vyrábět věci rychleji a zároveň udržet standard těch vysokých. Pravděpodobně také povede ke snížení počtu pracovníků potřebných na montážních linkách pro podniky, což ušetří peníze a čas. Těmto tématům se konečně dostává stále větší pozornosti v průmyslu tlakového lití pod vysokým tlakem. Výrobci jako takoví provádějí aktivní výzkum v oblasti vysokotlakého lití hliníku pod tlakem Jincheng a ekologických metod pro výrobu špičkových dílů jako důkaz jejich obnoveného závazku k lepším postupům, které zacházejí s naší zemí s respektem.
Naše společnost byla založena v roce 2006. byla založena. Specializujeme se na tlakové lití hliníkových slitin, jakož i na obrábění vysokotlakým tlakovým litím a obecně průmyslové komponenty. Poskytujeme on-line služby s lidskou silou po celý den a komunikujeme v jazycích menšin. Máme také servisní tým, který vám pomůže s projektem.
Vysokotlaké tlakové lití našich výrobních závodů: závod na odlévání autodílů Weitang, závod na přesné odlévání Suzhou Jincheng, závod na přesné odlévání Xuzhou Jincheng. Celková aktiva jsou více než 1 miliarda jüanů a pokrývá 300 akrů. Závod se rozkládá na 180,000 600 metrech čtverečních. Společnost se může pochlubit více než 60 CNC stroji a XNUMX horizontálními obráběcími centry a také kompletním galvanickým a stříkacím testovacím zařízením. Zavázali jsme se poskytovat zákazníkům profesionální přesné obrábění a přizpůsobené služby.
Těmito sedmi výrobními procesy jsou technická podpora, kontrola kvality, tlakové lití, tlakové lití a povrchová úprava. Naše společnost disponuje 150 - 4000 tunami plně automatizované výrobní linky 60 pro tlakové lití ostrovů se studenou komorou, vysoce přesnými stroji, které přesahují 600. Disponuje také desítkami velkých přesných měřicích zařízení a přístrojů a řadou dalších doplňkových služeb. Roční produkce společnosti je 50,000 XNUMX tun a je schopna provádět precizní výrobu a zpracování.
Výrobek je vyráběn ve vlastních továrnách. Od nákupu surovin až po další zpracování a výrobní služby zajišťujeme vysokotlaké lití detailů. Společnost je vybavena více než 20 odborníky v oblasti tlakového lití a více než 80 profesionálními inženýry forem. Náš produktový design je flexibilní, dokážeme našim zákazníkům navrhnout formy a nabídnout řešení pro výrobu. Poskytne správné podmínky pro výrobu malých sérií.