Es handelt sich um eine spezielle Methode zur Herstellung verschiedener Dinge, die wir in unserem täglichen Leben verwenden, durch Druckguss. Beispiele hierfür sind Spielzeuge, mit denen Kinder spielen, Teile unseres Autositzes und sogar Möbel, die wir zu Hause haben. Eine Matrize ist eine Art Gussform, die in der Struktur zur Formgebung eines Objekts verwendet wird, das wir herstellen möchten. Dieser Jincheng-Artikel erklärt Ihnen alles über Druckgussmatrizen, die vereinfacht gesagt die Formen sind, die zur Herstellung dieser Vielzahl von Objekten verwendet werden.
Die meisten guten Dinge oder Vorteile bei der Verwendung von Druckgussformen sind: Einer der Hauptvorteile ist, dass man mit diesen Formen sehr komplexe Formen herstellen kann. Sie können also zum Herstellen von Dingen mit vielen feinen Details und Oberflächen verwendet werden, die auf diese Weise komplex zu formen sind. Darüber hinaus sind diese Formen sehr widerstandsfähig und stark, was bedeutet, dass sie ihren Zweck über einen längeren Zeitraum erfüllen können, ohne ersetzt werden zu müssen. Sie sind auch sehr präzise. Dies Aluminium-Druckguss ermöglicht die Herstellung von Teilen mit äußerster Maß- und Formpräzision und stellt somit sicher, dass diese gut zusammenpassen.
Aber wie bei anderen Dingen haben auch Druckgussformen einige Nachteile oder Einschränkungen. Hochdruckguss Das Problem ist, dass die Herstellung dieser Matrizen oft teuer ist. Sie sind teuer und das kann die Gesamtkosten eines Projekts erhöhen. Außerdem müssen diese Matrizen sehr gepflegt und gewartet werden, damit sie in gutem Zustand bleiben, da sie sonst möglicherweise nicht richtig funktionieren. Ohne die richtige Pflege können sie nach einiger Zeit möglicherweise nicht mehr so gut funktionieren.
Das Entwerfen einer Druckgussform ist eine Reihe von Arbeitsschritten und hauptsächlich Schritten (die von entscheidender Bedeutung sind). Erster Schritt: Das zu erstellende Objekt muss zunächst in einem Computerprogramm entworfen werden. Dieses Jincheng ist so wichtig, weil es genau beschreibt, wie Ihr Objekt aussehen wird. Auf das Entwerfen folgt eine Form basierend auf dem Entwurf. Die Form besteht normalerweise aus robusten Materialien wie Stahl, wodurch die Form dem Druck im Gebrauch standhält.
Wenn die Form vorbereitet ist, muss als nächstes das Replikatmetall eingespritzt werden. Eine Maschine, die Druck ausübt, damit das geschmolzene Metall in einen formähnlichen Pfad gelangt. Das Jincheng-Harz wird mit dem entsprechenden Metall in eine Form gefüllt, die nach dem Erstarren abkühlt und aushärtet. Danach wird das Druckguss Der Schimmel wird schonend entfernt. Abschließend muss das entstandene Objekt gereinigt und nachbearbeitet werden, damit es in seiner vorgesehenen Form nutzbar ist.
Unter allen verfügbaren Materialien, die für Druckgussformen verwendet werden, ist die richtige Auswahl ein sehr wichtiger Faktor. Dies hängt von den Materialien ab, aus denen diese Formen hergestellt werden, und davon, wie stark oder gut sie dadurch verarbeitet sind. Die meisten Druckgussformen bestehen aus Stahl oder härteren Metallen. Diese Druckgussformen Es werden Materialien ausgewählt, die dem hohen Druck und der hohen Temperatur bei der Extraktion standhalten.
Um Druckgussformen in Top-Zustand zu halten, bedarf es einer normalen Pflege. Dies Druckguss Dazu gehört auch, dass Sie sie sauber und frei von Schmutz, Ablagerungen oder Rost halten müssen. Indem Sie die Matrizen regelmäßig reinigen, verhindern Sie, dass sie verstopfen, und sorgen dafür, dass all Ihre wertvollen Baumaterialien weiterhin nachfließen. Ein weiterer Schritt besteht darin, die Matrizen regelmäßig zu schmieren. Mit anderen Worten, das Auftragen von Öl sorgt dafür, dass die Matrizen reibungslos funktionieren und nicht festkleben oder beschädigt werden.
Druckgussformen unserer Produktionsstandorte: Weitang Autoteilegusswerk, Suzhou Jincheng Präzisionsgusswerk, Xuzhou Jincheng Präzisionsgusswerk. Die Gesamtanlagen belaufen sich auf über 1 Milliarde Yuan und erstrecken sich über 300 Acres. Das Werk erstreckt sich über 180,000 Quadratmeter. Das Unternehmen verfügt über mehr als 600 CNC-Maschinen und 60 horizontale Bearbeitungszentren sowie über komplette Galvanik- und Sprühprüfgeräte. Wir sind bestrebt, unseren Kunden professionelle Präzisionsbearbeitung und maßgeschneiderte Dienstleistungen zu bieten.
Unser Unternehmen wurde 2006 gegründet. Wir sind spezialisiert auf Druckgusskomponenten aus Aluminiumlegierungen sowie auf Präzisionsbearbeitung und allgemeine Industriekomponenten. Wir bieten einen 24-Stunden-Online-Service für Druckgussformen und auch die Kommunikation mit Minderheiten in verschiedenen Sprachen. Darüber hinaus verfügen wir über ein Serviceteam, das bei Projekten hilft.
Die sieben Produktionsprozesse sind Druckgussformen mit technischer Unterstützung sowie Qualitätskontrolle, Formenbau, Druckguss und Oberflächenbehandlung. Unser Unternehmen verfügt über 150 vollautomatische Kaltkammer-Druckguss-Produktionslinien mit einer Kapazität von 4000 bis 60 Tonnen sowie über 600 moderne Präzisionsmaschinen. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über Nebenanlagen sowie zahlreiche groß angelegte Präzisionsmessgeräte und -instrumente und produziert jährlich 50,000 Tonnen Aluminiumlegierungs-Druckgussteile und Teile für Forschung und Entwicklung sowie Präzisionsverarbeitungskapazitäten, um die Vorteile einer Produktion im großen Maßstab zu nutzen.
Das Produkt wird in den eigenen Anlagen des Unternehmens hergestellt. Vom Einkauf der Rohmaterialien bis hin zu den anschließenden Produktions- und Verarbeitungsdienstleistungen bieten wir detaillierte Preisinformationen. Im Unternehmen stehen mehr als 80 erfahrene Formenbauer sowie 20 Experten für Druckguss zur Verfügung. Unser Produktdesign ist flexibel und wir sind in der Lage, Formen zu entwerfen, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen, und auch Druckgussformen bereitzustellen. Dies bietet die Voraussetzungen für die Herstellung kleiner Chargen.