Metallikomponentit Jinchengin vallankumisellisessä valmistusprosessissa
Jincheng alumiinileikku on mielenkiintoisin valmistusprosessi ja sitä käytetään erilaisten metalliosien tuottamisessa. Painsijoitus on prosessi, jossa nestemettä painataan sijoitukselle, jota voidaan käyttää uudelleen tuhansien identtisten osien valmistuksessa vähillä hylkäyksillä. Painsijoitus erottuu ainoana tehokkaana ja taloudellisena prosessina määritettyjen muotojen tekemiseksi. Tämä on myös paras tapa tuottaa suuria määriä monimutkaisia metalliosia tarkoilla mitoilla ja siistillä pinnalla.
Jinchengin edut Vaihteisto talo Modernin valmistuksen kannalta ensinnäkin se on erittäin tehokas prosessi, joka pystyy tuottamaan suuria määriä osia nopeasti. Tämä tarjoaa monia etuja sarjatuotannossa, kuten autoteollisuuden osien tapauksessa. Moudonpaineetus on toiseksi taloudellinen prosessi, sillä se mahdollistaa satojen tai jopa tuhansien samankaltaisten osien tuotannon ilman suurta työvoimakustannuksia yksittäisen osan perusteella. Sitä voidaan käyttää monien mittojen, kokojen ja kaavoitusten osien tuottamiseen. Kierrätettävä hylkeiden määrä, joka syntyy valmistusprosessissa, voi olla lähes 100 %, joten moudonpaineetus on myös ympäristöystävällinen tuotantotapa, mikä on syynä sille, että sitä pidetään 'vihreänä' kierrätettävyyden osalta.
Metalliosien tuotannon kehitys moudonpaineetus-tekniikan kautta
Asia on, että pudotusmuovauksen teknologian käyttöönotto on nyt valtaanut metalliosien tuotantoprosessin. Ennen pudotusmuovautusta suuret metalliosat joko järjesteltiin kokonaisesta massasta tai hiekassa kaottiin, mikä oli hitaata, työlästä ja kalliita. Pudotusmuovaus kuitenkin teki massatuotannon useista samanlaisista korkealaatuisista metalliosista helpoksi ja taloudelliseksi. Pudotusmuovauksen teknologian avulla CAD & CAM tarjoaa parempaa suorituskykyä nopeasti kehittyvässä ja taloudellisessa menetelmässä.
Jincheng vesivakuuttava ulkosieni ylittää monet muut menetelmät yleisessä laadussa blogi tietoja. Esimerkiksi painutus tuottaa osia, jotka ovat tarkemmat kuin ne, jotka luodaan hiekkapainonnassa. Lisäksi se on tehokkaampi prosessi, mikä tarkoittaa, että voimme tehdä osia nopeammin ja alhaisemmilla kustannuksilla. Painutus on nopeampi ja kustannustehokkaampi suurtilanteen osien tuotannossa verrattuna metsästykseen. Kuitenkin 3D-tulostuksen vastaisessa vertailussa korkealaatuisten metalliosien suurtilanteen tuotannon suosituimpia menetelmiä ovat painutukset. Vaikka 3D-tulostus sopii vain prototyppien tekoon, se pysyy liian hidastena ja kalliina korvataksensa massatuotanto.
Jincheng paneelit ulkona vesivarmat seinät on ala, joka kehittyy jatkuvasti, ja suuntauksia muuttuu vuosittain. Yksi viime aikojen mielenkiintoisimmista suuntauksista on ollut drone- ja muiden työtön ilmailuohjaimien (UAV) käyttö kuivastinmekanien tarkastamiseen ja ylläpitotehtävien suorittamiseen. Tämä vähentää ihmisten tarvetta toimia, mikä voi olla vaarallista ja kestää kauan. Toinen jatkuva suuntaus on 3D-tulostuksen käyttö työkalujen ja kuivastinpuolen osalta, koska se voi tuottaa monimutkaisempia osia, sillä joitakin muotoja ei voida fyysisesti moottoria. Lopuksi uudet tietokoneelliset teknologiat kehittävät kohti älykkäitä kuivastinmekaneja, jotka voivat havaita ja korjata virheet heti, mikä lisää edelleen prosessin tehokkuutta ja laatua.
Laadunvalvonta. Jotta voidaan ylläpitää puutteiden laadun ja johdonmukaisuuden, valmistajien on noudatettava tiukkoja järjestelmiä. Tämä sisältää säännölliset tarkastukset koneista, työkaluista ja valmistetuista osista. Lisäksi yritysten on käytettävä korkealaatuista raaka-ainetta osien tuottamiseen ja oltava varovainen kaikissa käsittely/prosessoinnin vaiheissa tällaisten materiaalien kanssa. Lopuksi pitää seurata huolellisesti koko tuotantoprosessia, jotta saavutetaan paras suorituskyky ja noudatetaan kaikkia tarvittavia turvallisuusasemia.
Jincheng paneelit ulkona vesivarmat seinät on erittäin tehokas ja kustannustehokas valmistusprosessi, joka on täysin vallankumisonnut metalliosien valmistamista. Monimutkaisia komponentteja voidaan tuottaa nopeasti erinomaisella mitataulolla ja pinta-laadulla vedoten nestemettää muovialkuun. Isännöityynneen ihmeelliseen kolmikkoon tehokkuudesta, joustavuudesta ja hinnasta, painotuslippujen kevennys on nähty paremmaksi kuin muut valmistustekniikat. Uudet suuntaviivat muuttavat jatkuvasti peliä, mutta yksi asia on varma: painotuslippujen teknologia pysyy huippuvalmistuksen ytimessä pitkään.
Meillä on omamme 3 tärkeää tuotantoyksikköä, Weitang Auto-osien Pourutuslaitos, Suzhou Jincheng Die Pourutus, Xuzhou Jincheng Tarkkuuspourutuslaitos; varain kokonaarvo ylittää 1 miljardia yuania, alue kattaa lähes 300 muka ja tehdasala on 180 000 neliömetriä. Yhtiössämme on yli 600 CNC-koneita, joista yli 60 ovat pystysuuntaisia CNC-moottorikeskukset sekä täydellinen purkkaus- ja elektroplaatintestauslaitteisto. Tarjoamme ammattimaisia tarkkuusmoottorointipalveluita, jotka ovat mukautettuja asiakkaidemme tarpeisiin.
Vuonna 2006 perustimme liiketoimintamme. Toimitamme die-pourutusta alumiiniliejyksille sekä tarkkuusmoottorointia ja yleisiä teollisuuskomponentteja. Tarjoamme verkossa ihmispalveluita joka päivä vuorokauden ajan. Viestimme myös useilla eri kielillä. Voimme myös tarjota palveluryhmän työskentelemään projektisi kanssa.
Tuotannon seitsemän prosessia ovat moottoritukkuksen valmistus teknisen tuen ja laadunvalvonnan avulla sekä mouhinnan, moottoritukkauksen ja pinta-osa-kohtaisen käsittelyn. Yhtiöömme on 150 - 4000 tonnin kokoinen täysin automatisoitu kylmähuone-moottoritukkauksen tuotantolinja 60 sekä yli 600 edistynyttä tarkkuuslaitekalustoa. Lisäksi yrityksessä on apuasennuksia sekä lukuisia suuria tarkkuusmitatoimintoja ja -laitteita, ja vuosituotantomme on 50 000 tonnia alumiinimoottoritukkauksia ja osia, jotka sisältävät tutkimusta, kehitystä, tuotantoa ja tarkkuuskäsittelyä saadakseen hyödyntää massatuotannon etuja.
Kaikki tuottemme valmistetaan niiden puolustusyhtiöiden laitoksissa. Meillä on kaikki hinnatiedot raaka-aineista tuotantoon ja jopa palveluihin. Yrityksessä on yli 80 moukkausinsinööriä sekä 20 moukkausalan asiantuntijaa. Tuotemme suunnittelu on joustava, voimme suunnitella moukkauksia täyttämään asiakkaidemme tarpeet ja myös tarjota tuotannon ratkaisuja. Se sopii pienen erän tuotannolle.