Le moule de fonderie sous pression en aluminium est un outil spécial utilisé par les usines pour fabriquer divers produits. Il aide Jincheng à créer de nombreuses formes et conceptions très précises, ce qui en fait un outil inestimable pour de nombreux processus de fabrication. Le moule de fonderie en aluminium dure longtemps, ce qui est la principale raison de sa popularité auprès des clients. Le moule de fonderie en aluminium peut traiter un matériau donné en un rien de temps et cela ne coûte pas très cher, ce qui fonderie Sous Pression est ce qui pousse la majorité des entreprises à choisir son utilisation plutôt que toutes les autres méthodes.
L'une des applications les plus courantes des matrices de fonderie en aluminium est dans la fabrication automobile, y compris la production de voitures et d'avions, ainsi que dans l'électronique, tels que les smartphones et les ordinateurs. Cela est particulièrement vrai en ce qui concerne les formes et conceptions complexes qui sont presque impossibles à réaliser par d'autres moyens. C'est l'une des raisons pour lesquelles Jincheng est important. pièces en aluminium moulées sous pression les outillages de presses de fonderie en aluminium sont très répandus dans les usines du monde entier.
Une matrice de fonderie en aluminium est un moule dans lequel on verse du métal fondu (de l'aluminium dans ce cas) pour le modeler selon une forme spécifiée. Elle est fabriquée en acier robuste et contient plusieurs composants afin de créer des motifs et des conceptions complexes. Le procédé de moulage sous pression le métal fondu est ensuite versé dans le moule, puis il refroidit et peut être retiré plus tard. Oui - celui-ci de Jincheng peut être répété indéfiniment, c'est donc un bon moyen de produire un grand nombre d'éléments identiques en un minimum de temps. L'aluminium a trouvé sa place dans la production comme moule de fonderie, permettant aux fabricants de produire des milliers d'éléments identiques sans avoir besoin de créer un nouveau moule à chaque fois.
En effet, pour fabriquer des moules de fonderie en aluminium, les ouvriers des usines trouvent constamment de nouvelles méthodes innovantes pour améliorer le processus. Par exemple, ils utilisent des programmes informatiques, appelés conception assistée par ordinateur ou CAO, pour créer un modèle très détaillé de l'objet avant qu'il ne soit réellement fabriqué. Ainsi, pendant le processus de production réel, il y a moins d'erreurs et le produit final est de très haute qualité. Il fonderie Sous Pression D'aluminium il existe également d'autres méthodes innovantes, comme l'utilisation de l'impression 3D pour créer des modèles de test qui montrent aux fabricants à quoi ressemblera réellement une pièce et comment elle s'assemblera avant de la fabriiquer effectivement. Enfin, des revêtements spéciaux peuvent être ajoutés à la surface du moule pour améliorer sa qualité et son apparence. Ces progrès ne rendent pas seulement les outils de fonderie d'aluminium encore meilleurs, mais ils améliorent également l'expérience de ceux qui conçoivent et utilisent les produits. Cela accélère également la production et la rend moins coûteuse.
Le moule de fonderie en aluminium est un procédé intelligent et coûteux qui permet de fabriquer des produits de haute qualité en grande quantité. Il peut être réalisé par des machines, ce qui permet aux fabricants d'économiser beaucoup d'argent sur les coûts du travail et de le faire plus rapidement et efficacement en utilisant des machines. De plus, il est bon pour l'environnement car il génère peu de déchets et utilise des matériaux recyclables, ce qui sont des avantages dans le monde d'aujourd'hui où la durabilité est essentielle. De plus, ce procédé utilise des machines et des logiciels avancés qui aident à automatiser autant que possible. Cela produits de fonderie sous pression permet aux fabricants de produire des articles plus rapidement tout en maintenant des normes élevées.
Chaque produit est fabriqué dans le moule de fonderie d'aluminium des entreprises respectives. Nous disposons de tous les détails concernant les prix, allant des matières premières à la production et aux services. Plus de 80 ingénieurs experts en moules ainsi que 20 experts en fonderie sont disponibles dans l'entreprise. Notre conception de produits est agile, nous pouvons concevoir des moules pour répondre aux besoins de nos clients et fournir également des solutions de production. Il convient à la production en petites séries.
7 étapes du processus de production, soutien technique, contrôle qualité, production de moules, production de fonderie sous pression, production mécanique, traitement de surfaces, ainsi que d'autres installations. Notre entreprise est équipée de 60 lignes de production entièrement automatisées de fonderie sous pression à chambre froide, avec une capacité de 150 à 4000 tonnes, et de plus de 600 machines-outils de précision avancées. De plus, l'entreprise dispose d'installations annexes ainsi que de nombreux équipements de mesure de précision à grande échelle pour moules en aluminium fondus, avec une production annuelle de 50 000 tonnes de pièces en alliage d'aluminium obtenues par fonderie sous pression, ainsi que des capacités de recherche-développement, de production et de traitement de précision permettant une production à grande échelle.
Nous possédons nos propres 3 grands moules en aluminium, l'usine de fonderie de pièces automobiles Weitang, l'usine de fonderie de précision Suzhou Jincheng, et l'usine de fonderie de précision Xuzhou Jincheng ; la taille totale des actifs a dépassé 1 milliard de yuans et couvre une superficie de plus de 300 acres, avec une surface d'atelier de 180 000 mètres carrés. L'usine compte plus de 600 machines-outils CNC, dont plus de 60 centres d'usinage verticaux, ainsi que des équipements complets pour l'électrodeposition, le pulvérisation et les essais. Nous offrons des solutions d'usinage de précision professionnelles sur mesure pour nos clients.
Le moule de fonderie en aluminium a été fondé par un groupe de personnes en 2006. Nous spécialisons dans les véhicules automobiles traditionnels, les véhicules à énergie nouvelle, les télécommunications, l'énergie solaire, le stockage, l'onduleur ferroviaire, l'aviation médicale, ainsi que d'autres pièces sur mesure en alliage d'aluminium, et également le usinage de précision et les pièces industrielles générales. Nous fournissons un service en ligne avec du personnel disponible toute la journée, et communiquons dans des langues minoritaires. Nous pouvons également fournir une équipe de représentants de service pour travailler sur votre projet.
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