Salah satu cara paling penting untuk memproduksi berbagai komponen yang digunakan dalam mobil adalah melalui pencetakan logam. Ini membuatnya sangat cocok untuk membuat komponen seperti blok mesin, bagian transmisi, dan bahkan roda. Kita mengetahui mengapa ini adalah metode yang baik untuk memproduksi suku cadang mobil, kita melihat ide-ide baru dan bagaimana Jincheng pengecoran Die telah memengaruhi cara insinyur otomotif merancang beberapa suku cadang mobil tertentu, serta semua hal baik dari penggunaan cetakan logam untuk membantu dalam pembuatan komponen kendaraan.
Die casting adalah proses yang membuat bagian logam dengan menuangkan bahan cair di dalam cetakan injeksi di bawah tekanan tinggi. Cetakan tersebut diproses sesuai dengan bentuk cetakan yang telah dibuat untuk mencocokkan dengan bagian yang dihasilkan. Logam kemudian mendingin dan mengeras, setelah itu kami membuka cetakan dan mendapatkan bagian jadi untuk kendaraan. Keuntungan utama dari Jincheng bagian-bagian dari aluminium die casting adalah bahwa proses ini dapat menghasilkan bentuk kompleks dengan ketepatan tinggi. Proses yang sangat presisi ini memastikan bahwa komponen-komponen tersebut cocok dan berfungsi dengan baik ketika digabungkan untuk membentuk sebuah kendaraan, yang sangat penting untuk keselamatan, karena bagian yang tidak sesuai atau rusak dapat membuat kendaraan lebih rentan terhadap bencana.
Dengan perkembangan teknologi, proses pengecoran cetakan juga tidak terkecuali dan banyak ide baru muncul untuk meningkatkan apa yang sudah ada. Mesin listrik adalah pilihan terbaik untuk Jincheng aluminium die komponen karena mereka sangat efisien dalam menciptakan produk berkualitas tinggi. Kami juga memiliki alternatif kuat yaitu menggunakan robot dalam proses pengecoran cetakan. Robot digunakan untuk memproduksi komponen lebih cepat dan dengan kesalahan yang lebih sedikit, sehingga membuat jalur produksi berjalan lebih lancar. Alloys logam baru juga sedang dikembangkan yang dapat bertahan di bawah suhu tinggi dan tekanan.
Pengecoran die adalah proses yang ideal untuk membuat volume tinggi komponen mobil karena menawarkan banyak keuntungan bagi para produsen. Proses ini juga menghasilkan beberapa bagian sekaligus dengan kontrol kualitas untuk mengurangi waktu tunggu produksi. Hal ini karena membuat banyak bagian sekaligus menghemat waktu dan sumber daya. Salah satu keuntungannya adalah setiap komponen dibuat dengan presisi tepat - ini berarti mereka semua identik dan memiliki ukuran yang sama persis satu sama lain. Keseragaman ini penting untuk memastikan bahwa ketika mobil benar-benar dirakit, semua bagian tersebut muat dengan baik. The komponen pengecoran cetakan aluminium memiliki ketebalan yang konsisten yang membuat bagian lebih kuat dan tahan lama - aspek penting untuk memastikan kinerja jangka panjang kendaraan.
Proses ini sekarang memiliki jumlah kemungkinan yang tak terbatas dengan ide-ide baru, material, dan mesin yang telah diciptakan. The bagian pengecoran die aluminium sebagai proses cukup meluas di sektor lain selain spare part mobil, seperti penerbangan atau bahkan produk rumah tangga. Seiring dengan peningkatan teknologi pencetakan logam terus berlangsung, jenis barang yang dapat diproduksi akan semakin bertambah dan menjadi pilihan yang lebih segar untuk inovasi dalam manufaktur.
Kami memiliki tiga pusat produksi: Pengecoran bagian mobil auto part casting plant, Pabrik Pengecoran Presisi Suzhou Jincheng, dan Pabrik Pengecoran Presisi Xuzhou Jincheng. Total aset lebih dari 1 miliar Yuan dan mencakup area seluas 300 hektar. Pabrik kami menempati luas 180.000 meter persegi. Perusahaan memiliki lebih dari 600 mesin CNC dengan lebih dari 60 pusat mesin vertikal dan peralatan pelapisan dan penyemprotan lengkap. Kami berdedikasi untuk memberikan layanan pemrosesan presisi berkualitas tinggi yang disesuaikan kepada pelanggan kami.
Pada tahun 2006, bisnis kami didirikan. Kami memfokuskan diri pada komponen pengecoran die aluminium alloy serta mesin presisi dan komponen industri umum. Kami mendukung layanan online pengecoran die untuk suku cadang mobil selama 24 jam dan juga berkomunikasi dengan kelompok minoritas dalam berbagai bahasa. Selain itu, kami memiliki tim layanan yang siap membantu dengan proyek Anda.
Tujuh proses produksi mencakup hal-hal berikut: dukungan teknis, pengendalian kualitas, pembuatan cetakan pengecoran, produksi mesin, dan pengolahan permukaan. Perusahaan kami memiliki 60 jalur produksi pengecoran die untuk suku cadang mobil dengan kapasitas 150 - 4000 ton sepenuhnya otomatis sistem pendinginan ruangan, serta pusat mesin CNC presisi canggih lebih dari 600 unit. Perusahaan ini juga memiliki banyak alat ukur dan peralatan pengujian presisi tinggi, serta berbagai layanan tambahan. Kapasitas produksi tahunannya adalah 50.000 ton dan mampu melakukan pemrosesan dan produksi presisi.
Produk-produk dibuat oleh fasilitas milik perusahaan sendiri. Kami memiliki semua detail tentang harga, mulai dari bahan baku hingga produksi dan bahkan layanan. Perusahaan ini adalah pembuat suku cadang mobil die casting dengan lebih dari 20 ahli dalam industri die casting dan lebih dari 80 insinyur profesional cetakan. Kami dapat menyediakan solusi cetakan dan produksi untuk pelanggan kami. Desain produk kami dapat disesuaikan. Ini mampu memberikan kondisi yang diperlukan untuk memproduksi dalam jumlah kecil.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
