알루미늄 주조 합금은 마그네슘, 규소, 구리 등 다양한 다른 요소가 포함될 수 있는 알루미늄 합금으로 구성된 독특한 금속 클래스입니다. 이러한 재료들로 인해 사용자는 중요한 직원이 되는 여러 제품을 만들 수 있습니다. 이러한 진청 제품을 만들기 위해 다이캐스팅 작업자들은 뜨거운 용융 알루미늄을 몰드에 쏟아붓습니다. 알루미늄은 최종 제품의 모양으로 형성된 몰드에 고정되어 있으며, 이는 식고 굳으면 해당 모양을 갖게 됩니다. 이것이 자동차 부품에서 주방 도구까지 모든 것이 만들어지는 방식입니다.
알루미늄 주조 합금은 가장 가벼운 재료 중 하나이며, 이는 알루미늄 주조 합금에 대한 매우 흥미로운 점 중 하나입니다. 이는 특히 항공기와 차량에서 무게가 매우 중요한 상황에서 큰 이점이 됩니다. 비행기는 더 가벼운 소재로 더 잘 날아고, 자동차는 연료를 덜 소비합니다. 또한 이러한 알루미늄 합금은 녹이 전혀 발생하지 않아, 심지어 혹독한 환경에서도 수년 동안 사용할 수 있습니다. 이것이 바로 물에 닿거나 화학 물질이 포함된 제품에 적합한 이유입니다.
따라서, 여기에는 응용 프로그램에 적합한 알루미늄 주조 합금을 선택할 때 고려해야 할 가장 중요한 요소들이 나와 있습니다. 첫째, 합금의 강도입니다. 항공기는 합금의 강도에 따라 다양한 요구 사항을 가지고 있습니다. 다양한 강도의 합금이 있으며, 사용 중 겪게 될 압력과 힘에 견딜 수 있는 것을 선택하는 것이 중요합니다. 또는 많은 무게를 지탱해야 하는 제품을 만들고 있다면 내구성이 뛰어난 복합 재료가 필요합니다.
부식 저항성 또는 합금이 녹슬기를 얼마나 잘 방지하는지도 다른 중요한 부분입니다. 제품이 가혹한 환경에서 사용될 경우, 비가 occasionally 오는 실외나 화학 물질이 있는 공장에서 사용된다면 해당 환경에 맞는 합금이 필요합니다. 마지막으로, 합금의 가격도 고려해야 합니다. 합금의 가격은 다양하므로 예산에 맞고 요구 사항도 충족하는 합금을 찾는 것이 좋습니다.
알루미늄 주조 합금은 해당 합금이 지닌 특성에 따라 분류되며, 각 유형은 고유한 장점과 단점이 있습니다. 매우 인기 있는 합금 중 하나는 AA 380입니다. 이 진청(Jincheng) 합금은 알루미늄 다이캐스팅 녹슬기 어렵고 적당한 강도를 제공하여 다양한 용도로 사용될 수 있습니다. 하지만 단점은 다른 일부 합금보다 비싸다는 점이며, 이로 인해 혜택이 비용에 상응하는지 스스로 판단해야 합니다.
AA 6061도 매우 일반적인 합금입니다. 이 합금은 매우 강력하며 용접하기 쉬워 여러 부품과 쉽게 결합할 수 있습니다. 이는 다수의 구성 요소로 조립해야 하는 제품을 생산할 때 특히 유리합니다. 또한 AA 6061은 뛰어난 방식성이 있어 일부 다른 합금보다 더 선호되는 경우가 많으며, 이러한 방식성 덕분에 녹슬지 않아 모든 상황에서 이상적일 수는 없습니다.
마지막으로, 제품에 적합한 게이트 및 라이저 시스템을 선택해야 합니다. 진청은 고압 다이 링 고체 압력 주조 공정에서 뜨거운 녹은 알루미늄이 항상 균일하게 몰드 유닛을 흐르도록 보장하는 데 사용됩니다. 그 후, 흐름이 적절해야 최종 제품이 기포나 약점과 같은 결함 없이 양호한 품질임을 보장할 수 있습니다.
7단계 생산 공정, 기술 지원, 품질 검사, 금형 제작 다이 캐스팅 생산, 기계 생산 표면 처리 및 보조 시설을 갖추고 있습니다. 우리 회사는 알루미늄 주조 합금 가공 센터를 보유하고 있으며, 150톤에서 4000톤까지 완전 자동 냉각 실 다이 캐스팅 생산 라인을 운영하고 있습니다. 또한 회사는 다양한 보조 시설과 많은 대형 정밀 측정 장비 및 기기를 보유하고 있으며, 연간 5만 톤의 알루미늄 합금 다이 캐스팅 부품 생산 능력과 부품 연구 개발 및 정밀 가공 능력을 갖추고 있어 대규모 생산에 대응할 수 있습니다.
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