어디서 시작된 적 있나요? 금형은 다이캐스팅이라고 알려진 특정 형태를 만들기 위해 응고되는 용융 금속으로 채워집니다. 통신 필터 주류 솔리드 프레임워크를 다이캐스팅하는 것과 관련하여 탁월한 만능 대안입니다. 이 블로그에서 우리는 알루미늄 다이캐스팅의 세계를 깊이 파고들어 알루미늄 다이캐스팅이 제공하는 다양한 이점, 알루미늄 다이캐스팅이 사용되는 다양한 산업 및 Jincheng 다이캐스팅 기술의 새로운 시대 발전을 알아낼 것입니다.
알루미늄 다이캐스팅은 생산 공정의 여러 단계에서 비용을 절감하고 효율성을 향상시킵니다. 제조업체는 이러한 경량화 기술을 추가하여 알루미늄 부품의 효율적인 재료, 운송 조립 및 유지 관리를 통해 비용 절감을 달성합니다. 또한, 태양광 에너지 저장 부품 제품 정확하고 치수적으로 안정적인 최종 제품을 생산하는 확고한 제조 공정을 제공합니다. 또한 알루미늄 합금은 재활용성이 매우 높아 지속 가능성이 뛰어나고 규정을 준수합니다.
알루미늄 다이캐스팅으로 제품을 점검하고 더 좋고 더 강하게 만드세요.
유익할 가능성이 있고 많은 성능 및 내구성 개선을 제공하는 Jincheng의 알루미늄 합금을 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄은 항공우주 및 자동차 산업에서와 같이 주요 설계 기능의 무게를 추가하지 않고도 제품의 구조적 무결성을 높이는 데 도움이 되는 높은 중량 대비 강도 비율로 알려져 있습니다. 또한 알루미늄의 내식성은 해양 또는 화학 원소에 노출되는 까다로운 환경에서 녹 및 표면 파괴를 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 제품에 따라 열 전도성, 전기 전도도 및 내마모성을 극대화하도록 맞춤 설계할 수도 있습니다.
알루미늄 다이캐스팅은 다양한 장점으로 인해 자동차 산업에서 여러 자동차 부품에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 서스펜션 시스템 플레이트 자동차, 트럭, 버스의 무게를 줄이는 데 도움이 되어 연료 소비 수준과 배출량이 줄어듭니다. 또한, 알루미늄은 엔진 블록, 실린더 헤드 및 변속기 하우징 내에서 열을 더 빠르게 발산하는 데 도움이 되어 차량 성능을 더욱 향상시키고 수명을 연장시킵니다. 이러한 Jincheng 부품 외에도 자동차 산업에서는 휠과 서스펜션 부품은 물론 조향 부품이나 브레이크 시스템의 기계 설계부터 훨씬 더 복잡한 전기 하우징에 이르기까지 알루미늄 다이캐스팅을 활용합니다.
알루미늄 다이 캐스팅은 다른 생산 방법으로는 형성하기 어려울 수도 있는 복잡한 모양과 표면으로 성형할 수도 있습니다. 유연성 3전원 시스템 기능적 측면과 심미적 측면을 모두 갖춘 가볍고 얇은 벽의 부품 제조가 가능합니다. 또한, 다이캐스팅은 주조 시 다양한 마감 처리가 우수한 부품을 생산합니다.
다이캐스팅 산업은 더 나은 성능, 비용 절감 및 환경 의식에 대한 요구 사항에 대응하여 항상 움직이고 있습니다. 친환경 합금: 다른 새로운 알루미늄 합금은 재활용 재료로 만들어지거나 생산 중에 에너지 요구 사항이 낮아 환경 및 경제적 이점을 제공합니다.
하이브리드 제조: 다이캐스팅 방법과 3D 프린팅, 기계 가공, 표면 처리 등의 다른 기술을 결합하여 더욱 맞춤화되고 정확한 부품을 얻는 것입니다.
다이캐스팅을 설계하고 제조하는 동안 시뮬레이션 소프트웨어를 사용한 고급 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 리드 타임이 크게 단축되고 제품 품질이 향상됩니다.
산업 4.0은 스마트 공장과 생산 공정의 디지털화를 통해 다이캐스팅 작업의 효율성을 높이고, 낭비를 줄이고, 추적성을 높이고, 품질 관리를 개선합니다.
궁극적으로 알루미늄 다이캐스팅은 다양한 응용 분야에서 더 가볍고 더 강한 부품을 만들고자 하는 제조업체와 설계자에게 수많은 이점을 제공합니다. 자동차, 전자 제품 또는 소비재 산업에서 운영되는 알루미늄 다이캐스팅은 요구 사항을 충족시키기 위해 유연하고 경쟁력 있는 가격의 환경 친화적인 답변을 제공합니다. 다이캐스팅 기술의 최첨단을 따라가 더 많은 설계 기회를 만들고 제품 성능을 개선하세요.
제품은 각 회사의 공장에서 생산됩니다. 원자재부터 생산, 서비스까지 가격에 관한 모든 정보를 제공합니다. 80명 이상의 금형 엔지니어와 알루미늄 다이캐스팅 다이캐스팅 전문가가 회사에 있습니다. 우리의 제품 설계는 유연하며 고객을 위한 금형을 설계하고 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다. 소량 생산에 사용할 수 있습니다.
알루미늄 다이캐스팅 생산 공정은 기술 지원 및 품질 관리, 금형 제작 및 다이캐스팅, 기계 생산 및 표면 처리를 통해 지원됩니다. 우리 회사는 150~4000톤 규모의 전자동 콜드 챔버 다이캐스팅 아일랜드 생산 라인 60개와 600개가 넘는 첨단 정밀 기계 센터를 보유하고 있습니다. 기타 부가 서비스. 연간 생산량은 50,000톤으로 정밀한 제조 및 가공이 가능합니다.
우리는 세 가지 중요한 생산 시설, 즉 Weitang 알루미늄 다이캐스팅 주조 공장, Suzhou Jincheng 정밀 주조 공장, Xuzhou Jincheng 정밀 주조 공장을 소유하고 있습니다. 총 자산 규모는 1억 위안을 초과했으며 면적은 거의 300에이커, 공장 면적은 180,000평방미터에 달합니다. 이 회사는 600대 이상의 CNC 기계와 60대 이상의 수평형 기계는 물론 전체 전기도금 및 스프레이 장비를 갖추고 있습니다. 우리는 고객에게 최고 품질의 정밀 가공 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
저희 회사는 2006년에 설립되었습니다. 우리는 다이캐스팅 알루미늄 합금뿐만 아니라 정밀 가공 및 알루미늄 다이캐스팅 부품을 전문으로 취급하고 있습니다. 우리는 다양한 언어로 소수자와의 24시간 온라인 지원 및 커뮤니케이션을 지원합니다. 또한, 우리는 프로젝트를 도와줄 서비스 팀을 보유하고 있습니다.
