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다이캐스팅

진청에서 이루어지는 혁신적인 제조 공정의 금속 부품

진청알루미늄 주사기가장 흥미로운 제조 공정 중 하나로 다양한 금속 부품 생산에 사용됩니다. 압력 주조는 액체 금속을 다이에 주입하여 수천 개의 동일한 부품을 생산하는 과정으로, 불량품이 거의 없습니다. 압력 주조는 지정된 형태를 만드는 유일하고 경제적인 방법으로 돋보입니다. 또한 정확한 치수와 깨끗한 표면을 가진 복잡한 금속 부품을 대량으로 제작하는 가장 좋은 방법이기도 합니다.

현대 제조 공정에서 다이 캐스팅의 장점

진청의 장점기어박스 하우스현대 제조업에서 첫째로, 다이 캐스팅은 매우 효율적인 공정으로 빠른 속도로 대량의 부품을 생산할 수 있습니다. 이는 자동차 산업 부품과 같은 대량 생산에 많은 장점이 있습니다. 두 번째로, 다이 캐스팅은 하나의 부품당 인건비가 큰 투자를 필요로 하지 않으면서 수백에서 수천 개의 동일한 부품을 생산할 수 있는 경제적인 공정입니다. 다양한 크기, 사이즈, 패턴의 부품을 생산할 수 있으며, 제조 과정에서 발생하는 폐기물의 재활용률은 거의 100%에 달하므로 다이 캐스팅은 환경 친화적인 생산 방식으로 알려져 있으며, 이를 '재활용 가능'하다고 표현하며 '그린' 기술로 불립니다.

다이 캐스팅 기술을 통한 금속 부품 생산의 발전

문제는 다이 캐스팅 기술의 도입이 이제 금속 부품의 생산 과정을 장악했다는 것이다. 다이 캐스팅 이전에는 큰 금속 부품이 실리드 덩어리에서 가공되었거나 모든 단점인 느리고, 번거롭고, 비용이 많이 드는 사출 성형으로 만들어졌다. 그러나 다이 캐스팅은 많은 동일한 고품질 금속 부품을 대량 생산하는 것을 간단하고 비용 효율적으로 만들었다. 다이 캐스팅 기술의 도움으로 CAD & CAM은 빠르고 비용 효율적인 방법으로 더 나은 성능을 제공한다.

Why choose 진청 다이캐스팅?

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