KAS YRA ALIUMINIO LIEJIMO DALYS?
Šios dalys yra neįtikėtinai naudingos ir dėl rimtos priežasties jos pritaikomos daugelyje pramonės šakų. Šiame straipsnyje bus išsamiai aprašyta daugybė „Jincheng“ aliuminio liejimo dalių naudojimo privalumų, be to, kaip jos gaminamos, kur jas galima rasti šiandien ir būtent tai, ko jums reikia norint pagaminti išskirtinę dalį, pagamintą iš aliuminio, kai naudojate liejimo procesą.
Aliuminio liejimo dalys turi daug privalumų, todėl jos išlieka populiarios įvairiose pramonės šakose. Pirmiausia jie yra ypač lengvi ir ypač nešiojami, todėl juos labai lengva transportuoti, kad būtų galima formuoti keistos formos komponentus. Dėl šio proceso jie taip pat tampa patogesni gamybos metu. Antra, šie aliuminio liejimo dalys turi didelį šilumos laidumą, todėl jie tinka šilumą gaminantiems dalykams, pavyzdžiui, varikliams ar elektronikai. Aliuminio liejimo dalys, trečia, yra antikorozinės ir rūdžių apsaugotos. Dėl to jie ilgą laiką atlaiko atšiaurias sąlygas. Be to, jie yra sunkūs elektros laidininkai, todėl naudojami gaminant bet kokias elektrines dalis, kurios turėtų būti tinkamai laidios.
Aukšto slėgio liejimas yra tam tikras dalių gamybos procesas. Čia išlydytas aliuminis aukštu slėgiu įpurškiamas į formą. Formą sudaro dvi dalys, kurios yra šerdis ir šerdis. Tai užtikrina, kad išsilydęs aliuminis tekėtų per mažą angą, žinomą kaip vartai, ir įgautų viso štampo formą. Tačiau kai aliuminis atvėsta ir sukietėja, forma vėl atidaroma ir dalis pašalinama. Šis ciklas gali būti kartojamas daug kartų, kad būtų galima palyginti greitai ir efektyviai sukurti tą pačią dalį. Jinčengas štampuoto aliuminio dalys yra naudingas būdas sukurti daug tos pačios dalies.
Yra daug pramonės šakų, kuriose aliuminio liejimo detalės naudojamos automobilių pramonėje, aviacijos ir elektronikos pramonėje ir tt Tokie komponentai labai paprastai naudojami automobilių įmonėse gaminant tokias svarbias dalis, kaip variklių blokai, transmisijos korpusai ir alyvos padėklai. Visa tai veikia kartu, kad transporto priemonė veiktų tinkamai ir efektyviai. Aliuminio liejimo svarba aviacijos ir kosmoso pramonėje: gaminant šias dalis negalima ignoruoti aliuminio apdirbimo, nes sparnai, fiuzeliažai ir variklio komponentai yra konstrukciniai elementai, kurių neįmanoma įgyvendinti be jų. Šios dalys turi būti labai stiprios ir tuo pat metu lengvos, kad būtų užtikrintas skrydžio saugumas ir efektyvumas. Jie naudojami elektronikos pramonėje, kad sudarytų beveik visus kompiuterių ir ryšio įrenginių komponentus. Tokie aliuminio liejiniai apima tokias dalis kaip aušintuvai, korpusas ir jungtys, kurios būtinos, kad elektroniniai prietaisai veiktų visiškai.
Liejimas yra naudingas gamintojams, nes turi daug naudos aplinkai. Pirmasis yra ekonomiškas, nes reikalauja mažiau medžiagų nei kiti gamybos būdai. Tai taip pat leidžia įmonėms sutaupyti išlaidų, neprarandant kokybiškų dalių. Antra, liejimo slėgiu procesas sukelia mažiau atliekų ir yra nekenksmingas aplinkai, o tai riboja bet kokią žalą aplinkai. Trečias aliuminio liejimo detalių bruožas yra ilgas tarnavimo laikas, o keisti reikės rečiau, o tai taupo išteklius. Ketvirta, jas lengva perdirbti, nes grąžinus šias dalis dideli kiekiai nepateko į sąvartynus. Galiausiai, šis gamybos procesas sunaudoja labai mažiau energijos, todėl sumažėja šiltnamio efektą sukeliančių dujų išmetimas, o liejimas slėginiu būdu tampa vienu iš aplinkai nekenksmingiausių procesų.
Naudojant slėginį liejimą, norint sukurti aukštos kokybės aliuminio detalę, reikia atidžiai apsvarstyti keletą pagrindinių sričių. Dalies dizainas – parodo detalų komponento dydį ir savybes. Šiame šablone turi būti visa reikalinga informacija, pvz., aukštis, matmenys ir savybės ir tt Antra, reikia pasirinkti tobulą liejimo metodą pagal jūsų poreikius. Du pagrindiniai liejimo tipai yra karštosios kameros liejimas ir šaltos kameros liejimas. Šie skirtingi metodai turi savo privalumų ir tinka tam tikram naudojimo atvejui. Naudojami įprasti aliuminio lydiniai, kurių kiekvienas turi skirtingas savybes ir paskirtį. Trečia, reikia pasirinkti tinkamą aliuminio lydinio tipą, kuris yra svarbiausias dalykas, nes tai susiję su visų dalių skirtumais ir tt Šis sprendimas skirsis priklausomai nuo naudojimo. Jei dalis turi būti atliekama vėliau, turėtumėte pasirinkti tokį užbaigimo būdą, kuris veiks pagal visas ribas. Galiausiai apžiūrėkite aliuminio liejimo forma Jincheng skyrių atidžiai, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka visas būtinas specifikacijas ir yra paruoštas naudoti.
7 gamybos procesas, techninės pagalbos kokybės kontrolė, formų gamyba, liejimo gamyba, mašinų gamyba, paviršiaus apdorojimo procesas, pagalbiniai įrenginiai. Mūsų įmonė turi 60 modernių precizinio apdirbimo centrų ir visiškai automatizuotų šalto kamerų salelių liejimo slėginio liejimo gamybos linijų, kurių masė svyruoja nuo 150 iki 4000 tonų. Bendrovė taip pat turi dešimtis didelių tiksliųjų prietaisų ir matavimo įrangos bei įvairių susijusių paslaugų. Bendrovės aliuminio liejimo komponentų gamyba yra 50,000 XNUMX tonų, ji gali atlikti tikslią gamybą ir apdorojimą.
Mūsų įmonė buvo įkurta 2006 m. Mes specializuojamės liejant aliuminio lydinio komponentus, taip pat precizinį apdirbimą ir bendruosius pramoninius komponentus. Mes palaikome 24 valandas per parą teikiamą aliuminio liejimo komponentų paslaugą internetu ir bendravimą su mažumomis įvairiomis kalbomis. Be to, turime aptarnavimo komandą, kuri padės įgyvendinti projektą.
Produktą gamina savo gamyklos. Nuo žaliavų pirkimo iki tolesnio perdirbimo ir gamybos paslaugų teikiame aliuminio liejimo komponentų detales. Įmonėje dirba daugiau nei 20 liejimo slėginio liejimo srities ekspertų ir daugiau nei 80 profesionalių inžinierių. Mūsų gaminių dizainas yra lankstus, galime sukurti formas savo klientams ir pasiūlyti sprendimus gamybai. Tai sudarys tinkamas sąlygas gaminti mažas partijas.
Aliuminio liejimo komponentai mūsų gamybos vietose: Weitang automobilių dalių liejimo gamykla, Suzhou Jincheng precizinio liejimo gamykla, Siudžou Jincheng precizinio liejimo gamykla. Bendras turtas yra daugiau nei 1 milijardas juanių ir apima 300 akrų. Gamykla išsidėsčiusi 180,000 600 kvadratinių metrų. Įmonė gali pasigirti daugiau nei 60 CNC staklių ir XNUMX horizontalių apdirbimo centrų bei visa galvanizavimo ir purškimo bandymo įranga. Esame įsipareigoję teikti klientams profesionalų precizinį apdirbimą ir pritaikytas paslaugas.