Šliuzinis gretasparnis - trumpai
Šliuzinio gretasparnio technologija yra metalo formavimo gamybos procesas. Jincheng šliuzinis gretasparnis gamina stiprius metalinius elementus, kurių matmenų tikslumas yra sunku atkurti kitais metodais. Šis Jincheng aukštos slėgio aliuminio šliuzinis gretasparnis įgyvendinamas išsiliejęs medžiagos rūšis ir ją paruošiant pakankamai aukštai temperatūrai, kad pereitų į skystąją (išsiliejęs metalas) būseną. Tada šis išsiliejęs metalas įdegiamas į šliuzą aukšta slėniu. Dėl to tai yra beveik kaip naudojant didelę karštą kleistoje pompa. Tai ne tas, kad solderio šuolis išleistų kaip karštą kleistą; tai labiau panašu į lietinį lydumo įdejimą į formą. Tai yra dviejų dalių forma, kurios pusės tikslingai suderinta kartu, kad sukurtų tuštą vietą, kur galima saugoti išsiliejęją metalą. Išsiliejęs metalas solidifikuoja po laiko. Kai visiškai užšaltas, jis turi formos tiksliai nusakaną formą ir labai tikslius paskutinius matmenis, skirtus įvairioms naudojimo situacijoms.
Šiuo požiūriu, gyvatos dengos leistinio yra puiki būdas lengvai gaminti metalinius produktus. Šios metodes svarbiausias pranašumas yra greitis. Jincheng gyvatos dengos leistinio formos leidžia gamintojams vieno ciklo metu pagaminti didelį detalų kiekį. Gamybos procese, nes skystasis metalas gali būti įsiskaldytas į formą aukštais greičiais. Nedaug laiko yra prarandama. Sakoma, kad tai padeda pasiekti didelę detalų paklausą greičiau. Svarbu, bet dar svarbiau, kad tai taip pat paveikia detalų tikslumą. Ne tik detalės turi suvestis kartu su aukštu tikslumu, bet taip pat turi atitikti HTC dengos leistinio tolerancijas, kad jie veiktų teisingai. Šios detalės turi būti aukštos kokybės, nes jos yra saugumo susijusios su jomis naudojamomis programomis.
Kokybės kontrolė yra pagrindinė aukštos slėgio dežuotuvose. Todėl kiekviena detalė turi būti inžineriuojama teisingai ir veikti nuolat tinkamai. Kybų kokybės kontrolė yra tokią pat svarbi kaip ir pyrago paruošimas. Be abejonės, jei pakeisite ingredientus ir pridėsite per daug bakavimo sodaus, gausite kas nors panašaus į pyragą, bet visiškai ne tai, ką užsakėte. Gamintojams taip pat reikia išsamiai tikrinti kiekvieną detalę, nes komponentai turi būti pagaminti tiksliai pagal planą. Jie reguliariai atlieka kokybės kontrolę naudojant Jincheng aukštos slėgio aliuminio dežuotus. Tai apima metalo inspekciją prieš jo šiluminius apdorojimus, užtikrinant, kad formoje nebeliktų jokių liekanų po gamybos, bei dimensijų tikrinimą, įmontuojant detalę į specialų jigą, kad būtų patikrinta, ar jos atitinka specifikacijas. Šie etapai yra esminiai, norint užtikrinti, kad gamiamieji produktai būtų geros kokybės.
Yra daug sričių ir pramonės šakų, kuriose yra naudojamas aukštos spaudos dežuotinimo technologijos. Populiariausias jos taikymas – automobilių pramonė, kurioje jis buvo naudojamas gamindami daugelį variklio dalių bei kitų kritinių elementų. Taip mes galime būti tikri, kad dalys bus abejingos ir tikslios. Be to, aukštos spaudos dežuotinimas gali būti naudojamas sukurdant lėktuvų ir raketų dalis, kas labai svarbu užtikrinti saugumą skrydžiui. Šios dalys yra kritinės kosmoso pramonei. Papildomai prie šių pramonės šakų, Jincheng aliuminio aukštos spaudos dežuotinimas taip pat surado taikymą medicinos sektoriuje. Jo vaidmuo gamindami chirurgines priemones ir kitus vartotojo produktus padeda ligoniniams, gydytojams, priežiūros namams veiksmingiau atlikti savo darbą. Kitais žodžiais, Aukštos spaudos dežuotinimas dirba įvairiems tikslams.
Plastinio gryžtojo lietimo technologijos tobulinimas ir jų pritaikymas šiuolaikiniuose kanaluose → Kompiuteriai vis didesnę vaidmenį vaidina gamyboje, o vienas iš svarbiausių pokyčių yra susijęs su skaitmeniniais projektavimo įrankiais. Skaitmeniniai projektavimo įrankiai leidžia gamintojams modeliuoti įvairias dalis prieš jas fiziskai sukurdami. Šis metodas leidžia joms išbandyti skirtingus dizainus ir medžius kompiuteryje, o tai reiškia, kad galima greičiau pagaminti baigtinius produktus naudojant mažiau medžiagų. Skaitmeninis projektavimas jau taikomas, o robotizacija auga įmonėse, kuriose įdiegiami aukštos slėgio gryžtojo lietimo gamybos objektai. Robotai gali padėti įmonėms gaminti daugiau produkto swiftnesniu būdu, kartu laikantis aukšto kokybės standarto. Tai taip pat tikriausiai sumažins darbuotojų, reikalingų montažo linijose, skaičių, kas užtikrina pajamų ir laiko taupymą. Šie klausimai galiausiai gauna vis didesnį dėmesį aukštos slėgio gryžtojo lietimo pramonėje. Taigi, gamintojai aktyviai tyrinėja Jincheng aukštos slėgio aliuminio gryžtojo lietimo ir ekologiškesnių būdų, kuriais galima gaminti geriausias detalis, rodančias atnaujintą įsipareigojimą geriausiems praktikoms, rūpinantis mūsų planeta.
Mūsų įmonė buvo įkurta 2006 metais. Specializuojamės stiklinio aliuminio lydų leistuvinėje gavimo technologijoje bei aukštos spaudos leistuvinėje gavimo apdorojime ir bendrojo pramonės komponentų gamyboje. Teikime žmonių galinamus internetinius paslaugas visą dieną, taip pat vykdomas komunikaciją mažumine kalba. Taip pat turime paslaugų komandą, kad padėtų su projektu.
Aukštos spaudos leistuvinės gavimo gamybos vietos: Weitang auto dalių leistuvinė gamyklė, Suzhou Jincheng Tikslios Gamybos Gamynas, Xuzhou Jincheng Tikslios Gamybos Gamynas. Bendrosios turto vertė yra daugiau nei 1 mlrd. juačių ir užima 300 akrų. Gamykla išsiskiria 180 000 kvadratinių metrų plotu. Įmonė turi daugiau nei 600 CNC mašinų ir 60 horizontalių apdorojimo centrų, taip pat pilną elektrodengimo ir spraudo testavimo įrangą. Mes įsipareigojęme teikti klientams profesionalias tikslias apdorojimo ir individualias paslaugas.
Septyni gamybos procesai yra techninė parama, kokybės kontrolė, aukštos slenksties formuotuvėjimo formavimas, formuotuvėjimas ir paviršiaus apdorojimas. Mūsų įmonė turi 150 - 4000 tonų pilnai automatizuotų šaltos kameros formuotuvėjimo gamybos linijų 60, daugiau nei 600 aukštos tikslumo mašinų. Taip pat ji turi dešimtis didelio dydžio tikslumo matavimo įrangos ir prietaisų bei kitų priedų paslaugų. Įmonės metinis gamybos potencialas yra 50 000 tonų, o ji gali atlikti tikslų gamybą ir apdorojimą.
Produktas gaminamas savo fabrikose. Nuo kilmens medžiagų pirkimo iki tolesnio apdorojimo ir gamybos paslaugų mes siūlome aukštos slenksties formuotuvėjimo detalizaciją. Įmonė turi daugiau nei 20 formuotuvėjimo ekspertų ir daugiau nei 80 formų profesionalinių inžinierių. Mūsų produktų dizainas yra lankstus, mes galime kurti formas klientams ir siūlyti gamybos sprendimus. Tai sukurs tinkamas sąlygas mažoms partijoms gaminti.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
