Pengecoran aluminium pada dasarnya adalah perkara-perkara berbeza yang kita buat menggunakan aluminium itu. Fikirkan ia sebagai membuat sebuah pengecap ais yang sangat besar. Ini bermaksud, bukannya memasukkan air ke dalam bekas bentuk Coke untuk membekukan ais di dalam - kita tuangkan aluminium cair ke dalam sesuatu yang dipanggil Coran dan biarkan pendingin. Anda boleh mengeluarkannya setelah ia dingin dan voilà! Kita memerlukan objek aluminium yang begitu cantik dan berkilau untuk bekerja sekarang.
Pengecasan aluminium adalah cara yang sangat cerdas untuk membentuk komponen yang telah berkembang dalam tempoh terkini untuk menukar bahagian die-cast. Proses ini bermula dengan mengecam Jincheng mold untuk pengecoran aluminium hingga cecair. Serupa dengan ais yang cair menjadi air. Setelah aluminium dicairkan, ia dituang ke dalam cetakan. Cetakan tersebut mempunyai ruang kosong di tengah untuk aluminium panas dituangkan. Selepas didinginkan dan mengeras, alat tersebut dikeluarkan dengan hati-hati, dan kita mendapat aluminium berkilau yang siap untuk digunakan dalam bentuk-bentuk. Selepas itu, kita boleh menggosoknya untuk membuat permukaannya licin, atau melukiskannya untuk menambah warna dan menjadikan produk itu cantik.
Bahagian aluminium diperlukan untuk menjadi lebih tepat terkadang, ia harus memenuhi dimensi yang betul bagi saiz dan bentuk. Ini sangat penting untuk perkara yang mesti muat dengan sempurna, seperti dalam kes kereta atau kapal terbang. Untuk bahagian yang tepat ini, kami membuat cetakan dengan teliti dan presisi. Selain itu, kami juga boleh menggunakan pengecasan tekanan. Ini pengecasan Beg Aluminum adalah untuk memastikan bahawa aluminium cecair menembus semua crevas kecil dalam cetakan, secara harfiah membolehkan bahagian ini diskrupkan satu sama lain dan berfungsi dengan sempurna bersama; ia boleh menjadi enjin kereta atau komponen untuk kapal terbang.
Ini sangat hebat kerana membolehkan pengeluaran komponen yang ringan dan kuat untuk kereta dan kapal terbang. Anda lihat, jika sebuah kereta atau kapal terbang terlalu berat ia perlu bekerja lebih keras dan membakar lebih banyak bahan api, yang pada gilirannya tidak begitu cekap. Dengan menggunakan aluminium, kita boleh menghasilkan bahagian yang kuat, tetapi ringan untuk memberi kecekapan bahan api yang lebih baik dan peningkatan prestasi kenderaan. Selain itu, pengecoran aluminium membolehkan kita menghasilkan komponen yang tahan panas dan karat, yang juga merupakan perkara yang sangat penting untuk bahagian enjin - mereka cenderung menjadi sangat panas. Jincheng proses pengecasan die juga sangat baik kerana anda boleh membuat banyak barang yang sama tanpa mengambil masa terlalu lama dan mengeluarkan banyak wang.
Pengecoran aluminium boleh dicapai dengan pelbagai teknik, dan setiap kaedah mempunyai kelebihannya sendiri. Pasir pengecoran die aluminium adalah yang paling umum di antara bentuk-bentuk ini. Pasir dipadatkan di sekeliling sebuah model dalam proses ini untuk menghasilkan bentuknya. Kemudian kita menuangkan aluminium panas dan biarkan pendinginan. Pendekatan ini seperti membangun istana pasir di tepi pantai! Penyedutan die adalah kaedah lain di mana cetakan khas digunakan untuk menghasilkan komponen dengan kualiti tinggi dan kelajuan pantas. Kaedah penyedutan lain termasuk penyedutan pelabuhan, atau lilin hilang dan cetakan kekal. Semua kaedah digunakan pada tempat yang sesuai untuk mendapatkan hasil yang baik untuk pelbagai jenis projek.
Seperti mana-mana proses pengeluaran, anda perlu membuat aluminium Jincheng pengecasan selamat dan cekap. Sekarang, salah satu perkara yang boleh kita lakukan untuk membantu adalah bahawa bukannya membuang kepingan/potongan atau bahan sisa dari aluminium, ia sepatutnya digunakan semula. Tidak hanya ini dapat mengelurkan bahan, ia juga baik untuk alam sekitar! Walau bagaimanapun, terdapat cara yang lebih lestari untuk meleburkan aluminium: dengan tenaga suria. Selain itu, penggunaan kimia oleh kita ketika mencor mestilah sangat berhati-hati dengan komponen kimia yang kita gunakan dalam proses ini supaya ia tidak menyebabkan kesan sampingan pada tapak kerja dan alam sekitar.
Semua proses pengecoran aluminium diproduksi di fasiliti syarikat masing-masing. Dari pembelian bahan mentah hingga pemprosesan lanjut dan perkhidmatan pengeluaran, kami mempunyai maklumat harga terperinci. Syarikat kami mempunyai lebih daripada 20 pakar dalam bidang pengecoran cetakan dan lebih daripada 80 jurutera pakar mold. Kami boleh memberikan mold dan penyelesaian pengeluaran kepada pelanggan kami. Reka bentuk produk kami boleh disesuaikan. Ia boleh menyediakan syarat untuk pengeluaran skala kecil.
Kami memiliki tiga tapak pengeluaran utama, Weitang auto parts casting plant, Aluminium casting process Jincheng precision casting plant, Xuzhou Jincheng precision casting plant. Nilai keseluruhan hartanah lebih dari 1 bilion dolar, menempati keluasan hampir 300 ekar, luas kilang 180,000 meter persegi. Kilang ini mempunyai lebih daripada 600 alat mesin CNC, lebih daripada 60 pusat mesin horizontaal serta peralatan elektroplating dan penyemprotan yang lengkap. Kami berdedikasi untuk memberikan pelanggan kami perkhidmatan penyesuaian mesinan presisi berkualiti tertinggi.
Syarikat kami ditubuhkan pada tahun 2006. Kami berspecial dalam die-casting aloi aluminium serta mesinan presisi dan komponen proses pengecoran aluminium. Kami menyokong sokongan manusia dalam talian 24 jam dan komunikasi dengan kumpulan minoriti dalam pelbagai bahasa. Selain itu, kami juga mempunyai pasukan perkhidmatan untuk membantu dengan projek.
Tujuh proses pengeluaran termasuklah proses pengekalan aluminium dengan sokongan teknikal serta kawalan kualiti, pembuatan mold, pengekalan dan rawatan permukaan. Syarikat kami mempunyai 60 garis pengeluaran pengekalan die aluminium automatik penuh dengan keluaran 150 - 4000 tan, serta mesin presisi moden yang melebihi 600 unit. Selain itu, syarikat ini juga menyertakan kemudahan pendamping serta banyak peralatan dan alat ukur presisi besar, dengan keluaran tahunan sebanyak 50,000 tan bahagian pengekalan die alloy aluminium, penyelidikan dan pengeluaran bahagian, serta keupayaan pemprosesan presisi untuk mendapatkan faedah pengeluaran skala besar.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
