APakah BAHAGIAN PENGIKAT ALUMINIUM?
Bahagian-bahagian ini sangat menguntungkan dan digunakan dalam pelbagai industri dengan alasan yang baik. Artikel ini akan menerangkan banyak kelebihan menggunakan bahagian pengekatan aluminium Jincheng, selain daripada bagaimana mereka dihasilkan, di mana mereka boleh didapati hari ini dan tepat apa yang anda perlukan untuk menghasilkan bahagian yang cemerlangbuat dari aluminium apabila menggunakan proses pengekatan die-casting.
Terdapat banyak faedah yang dimiliki oleh bahagian pengekatan aluminium, dan inilah sebabnya mereka kekal popular di pelbagai industri. Pertama-tama, mereka sangat ringan dan mudah dipindahkan, yang menjadikannya sangat senang untuk diangkut semasa membentuk komponen-komponen berbentuk tidak biasa. Proses ini juga membuatnya lebih fleksibel semasa pengfabrican. Kedua, ini Bahagian Pengecoran Die Aluminium memiliki keupayaan konduktiviti haba yang tinggi, jadi mereka sesuai untuk barang-barang yang menghasilkan haba, seperti enjin atau elektronik. Cetakan injap aluminium ketiga adalah tahan kerosakan dan karat. Ini adalah apa yang membuatnya mampu menahan keadaan keras untuk tempoh yang lama. Selain itu, mereka adalah pengalir listrik yang berat dan oleh itu digunakan untuk membuat sebarang cebisan elektrik yang perlu disambung dengan konduksi yang tepat.
Penyusunan tekanan tinggi adalah jenis proses tertentu untuk membuat cebisan. Di sini, aluminium cecair disuntikkan ke dalam mold di bawah tekanan tinggi. Sebuah mold terdiri daripada dua bahagian, iaitu die dan core. Ini memastikan bahawa aluminium cecair mengalir melalui lubang kecil yang dikenali sebagai gate dan mengambil bentuk keseluruhan die. Tetapi apabila aluminium dingin dan mengeras, mold dibuka semula dan cebisan dikeluarkan. Kitaran ini boleh diulangi banyak kali untuk membina semua cebisan yang sama dengan cepat dan cekap. Jincheng bahagian aluminium die cast adalah cara yang berguna untuk mencipta bilangan besar cebisan yang sama.
Terdapat banyak industri di mana komponen pengecoran aluminium digunakan dalam industri automotif, penerbangan dan elektronik dll. Komponen-komponen seperti itu digunakan secara meluas dalam perniagaan automotif untuk membuat bahagian penting seperti blok enjin, kotak transmisi dan penampung minyak. Semua ini bekerja bersama untuk menjaga sebuah kenderaan beroperasi dengan betul dan cekap. Kepentingan pengecoran aluminium dalam industri penerbangan: Dalam pembuatan bahagian-bahagian ini, tidak mungkin mengabaikan pemprosesan aluminium kerana sayap, badan kapal terbang dan komponen enjin adalah elemen struktur yang tidak dapat direalisasikan tanpa mereka. Bahagian-bahagian ini perlu sangat kuat sambil pada masa yang sama ringan supaya mereka boleh mengekalkan keselamatan dan prestasi semasa penerbangan. Mereka digunakan dalam industri elektronik untuk membentuk hampir semua komponen bagi komputer dan peranti komunikasi. Seperti pengecoran die aluminium termasuk bahagian seperti penyerap haba, kedai dan penyambung yang diperlukan untuk peranti elektronik menjadi sepenuhnya berfungsi.
Penyusunan die adalah baik untuk pengeluar sebagai ia mempunyai banyak faedah alam sekitar. Yang pertama adalah ekonomikal kerana ia memerlukan bahan yang lebih sedikit berbanding kaedah pengeluaran lain. Ia juga membolehkan penjimatan kos kepada syarikat, tanpa mengorbankan kualiti bahagian. Kedua, proses penyusunan die menghasilkan lebih sedikit sisa dan ramah alam sekitar yang membatasi sebarang kerosakan kepada alam sekitar. Ciri ketiga bagi bahagian penyusunan die aluminium adalah hayat perkhidmatan yang tinggi, dan keperluan untuk penggantian akan menjadi kurang kerap, yang menyelamatkan sumber. Keempat, ia mudah didaur semula dengan kembalinya bahagian ini telah mencegah jumlah besar daripada masuk ke tempat pembuangan. Terakhir, proses pengeluaran ini mengambil sangat sedikit tenaga, menurunkan pelepasan gas rumah hijau dan menjadikan penyusunan die salah satu proses yang paling ramah alam sekitar.
Menggunakan pengecoran die untuk menciptakan komponen aluminium berkualitas tinggi memerlukan pertimbangan teliti dalam beberapa kawasan utama. Reka bentuk komponen - Yang menunjukkan saiz dan ciri terperinci bagi komponen tersebut. Templat ini akan mengandungi semua maklumat yang diperlukan seperti ketinggian, dimensi dan ciri-ciri lain. Kedua, kaedah pengecoran die yang sesuai mesti dipilih mengikut keperluan anda. Terdapat dua jenis utama pengecoran die iaitu pengecoran bilik panas dan pengecoran bilik sejuk. Kaedah-kaedah berbeza ini mempunyai kelebihan masing-masing dan sesuai untuk kes guna tertentu. Logam paduan aluminium biasa digunakan, setiap satu daripadanya mempunyai sifat dan kegunaan yang berbeza. Ketiga adalah memilih jenis logam paduan aluminium yang betul, yang sangat penting kerana merujuk kepada perbezaan di antara semua bahagian. Keputusan ini akan bervariasi mengikut penggunaannya. Jika terdapat proses pascaproduksi pada komponen, anda harus memilih cara untuk melengkapkannya berikutnya dan itu berfungsi di bawah semua had. Akhirnya, semak mold untuk pengecoran aluminium bahagian Jincheng dengan teliti untuk memastikan ia memenuhi semua spesifikasi yang diperlukan dan bersedia untuk digunakan.
7 proses pengeluaran, sokongan teknikal kawalan kualiti, pengeluaran mold, pengeluaran die casting, pengeluaran mesin, proses rawatan permukaan, dan kemudahan pendukung. Syarikat kami dilengkapi dengan 60 pusat pemotongan presisi moden dan garis pengeluaran die-casting bilik sejuk automatik sepenuhnya yang berkisar antara 150 hingga 4000 tan. Syarikat ini juga mempunyai puluhan alatan ketepatan besar dan peralatan pengukuran, serta pelbagai perkhidmatan berkaitan. Pengeluaran komponen die casting Aluminium syarikat adalah 50,000 tan, dan ia boleh menjalankan pembuatan dan pemprosesan presisi.
Pada tahun 2006, perniagaan kami ditubuhkan. Kami berspecial dalam komponen die-casting kumpulan aluminium serta pemotongan presisi dan komponen industri am. Kami menyokong perkhidmatan komponen die casting Aluminium 24 jam dalam talian dan juga berkomunikasi dengan kumpulan minoriti dalam pelbagai bahasa. Selain itu, kami mempunyai pasukan perkhidmatan untuk membantu dengan projek.
Produk ini dikeluarkan oleh kilang mereka sendiri. Dari pembelian bahan mentah hingga pengilangan lanjut dan perkhidmatan pengeluaran, kami memberi maklumat komponen pengecasan aluminium. Syarikat ini dilengkapi dengan lebih daripada 20 pakar dalam bidang pengecasan dan lebih daripada 80 jurutera profesional mold. Reka bentuk produk kami fleksibel, kami boleh mereka bentuk mold untuk pelanggan kami dan menawarkan penyelesaian untuk pengeluaran. Ia akan memberikan syarat yang sesuai untuk menghasilkan jumlah kecil.
Komponen pengecoran aluminium dari tapak pengeluaran kami: Weitang auto part casting plant, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Aset keseluruhan lebih daripada 1 bilion Yuan dan menempati 300 ekar. Pabrik tersebar seluas 180,000 meter persegi. Syarikat ini mempunyai lebih daripada 600 mesin CNC dan 60 pusat mesin horisontal serta peralatan ujian kelengkap elektroplating dan penyemprotan. Kami berdedikasi untuk menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan pemotongan presisi profesional dan tersuai.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
