Pernahkah terfikir bagaimana barang-barang logam dibuat? Ia sebenarnya sangat menyeronokkan untuk dipelajari. Jinchengpengecoran die aluminiumialah cara membuat objek logam, pertama-tama, logam cair dituangkan ke dalam cetakan, di mana ia dingin dan mengeras (membentuk) bentuk pengecoran. Penggunaan cetakan dalam proses ini dikenali sebagai cetakan pengecoran logam. Cetakan unik dilukis apabila membuat produk menggunakan aluminium, supaya mereka mempunyai butiran maksimum dan kekuatan. Ini adalah penting kerana ia mengubah penampilan visual dan rujukan balik produk.
Selepas reka bentuk, sudah tiba masanya untuk membuat cetakan itu sendiri. Ia dihasilkan dengan baik, biasanya dengan mesin milling dan objek-objek lain yang dibantu oleh orang-orang tukang teknik yang mahir pada peringkat akhir pengeluaran. Potongan kasar berbentuk tali kulit diperbuat pertama kali daripada blok keluli. Bentuk kasar itu hanya titik permulaan. Kemudian, blok keluli itu dibawa ke mesin lain untuk membentuknya kepada cetakan akhir. Proses ini sangat tepat sehingga JinchengPengecasan Beg Aluminummembayar untuk memastikan pembuatan cetakan dilakukan dengan kualiti dan perincian yang mencukupi.
Cetakan injap bilik panas adalah jenis cetakan yang berkelayakan lain. Cetakan seperti ini digunakan terutamanya untuk logam yang lebur pada suhu rendah, seperti timah atau magnesium. Ia dipanggil bilik panas kerana logam cecair yang diletakkan di tempat ini, kekal pada suhu yang sesuai sehingga ia perlu dituangkan ke dalam cetakan tersebut. Ini membantu memastikan bahawa logam mengalir ke dalam cetakan secara tidak beraturan.
Jika anda ingin mempercepat pengeluaran, gunakan cetakan berlubang berganda bukannya cetakan berlubang tunggal. Cetakan ini terdiri daripada beberapa lubang; komponen biasanya dihasilkan pada masa yang sama. Jincheng,Pembekal pengecasan die aluminiumakan menghemat banyak masa dan bahan tetapi hasilnya tepat. Buat beberapa dalam satu langkah. Mahu meningkatkan pujian untuk diri sendiri - lebih dari sekadar menggandakannya, seperti memanggang seketul biskut berbanding satu biskut.)
Cetakan pelari panas adalah cara lain untuk meningkatkan kelajuan pengeluaran. Jenis cetakan ini tidak perlu menggunakan pelari - saluran yang menghalaikan logam cecair ke tempat di mana bahagian akan dibentuk. Selain itu, cetakan ini mengurangkan sisa dan melepaskan produk lebih cepat kerana tiada pelari. Ini sangat baik kerana logam itu akan menjadi kurang sisa, dan dalam masa yang lebih singkat lagi lebih banyak produk boleh dihasilkan.
Cetakan perlu dibuat dengan teliti dan diperiksa berulang kali untuk memastikan ketepatan ini. Pada selang waktu tertentu, pekerja harus memeriksa adakah kecacatan atau penyimpangan dalam cetakan. Apa-apa yang perlu diperbaiki mestilah diperbaiki, kualiti setiap produk akhir dipertahankan (ia bermaksud anda menjaga tahap yang lebih tinggi). Fokus kepada butiran seperti ini membuka jalan kepada siri produksi.
Kami mempunyai tiga kilang utama kami sendiri untuk cetakan aluminium, Weitang auto parts casting plant, Suzhou Jincheng precision casting plant, Xuzhou Jincheng precision casting plant; saiz harta keseluruhan telah melampaui 1 bilion yuan dan menempati kawasan lebih daripada 300 ekar, dengan ruang kilang sebanyak 180,000 meter persegi. Kilang tersebut mempunyai lebih daripada 600 mesin CNC, termasuk lebih daripada 60 pusat mesin vertikal serta peralatan elektroplating, penyemprotan dan ujian yang lengkap. Kami menawarkan penyelesaian pemotongan presisi yang dikustomkan kepada pelanggan kami.
Produk ini dikeluarkan di dalam kemudahan sendiri syarikat. Dari pembelian bahan mentah kepada pengeluaran seterusnya dan perkhidmatan pengilangan kami memberi butiran harga terperinci. Lebih daripada 80 jurutera cetakan pakar serta 20 pakar dalam pengecasan die tersedia di syarikat. Reka bentuk produk kami fleksibel dan kami mampu mereka bentuk cetakan untuk memenuhi keperluan pelanggan kami, dan juga menyediakan cetakan pengecasan aluminium. Ia boleh memberi syarat untuk menghasilkan dalam jumlah kecil.
Syarikat kami telah menjalankan cetakan pengecasan aluminium pada tahun 2006, khusus dalam kereta tradisional, kenderaan tenaga inovatif, penebat telekomunikasi, storan tenaga suria, pengangkutan rel, perubatan penerbangan, serta komponen pengecasan aloi aluminium yang disesuaikan dan pemachinan tepat dan komponen industri am. Kami menyokong sokongan manusia dalam talian 24 jam dan komunikasi dalam bahasa minoriti. Kami juga boleh menyediakan pasukan perkhidmatan untuk menyambung dengan projek.
Proses pengeluaran mold pengecasan die aluminium disokong oleh sokongan teknikal dan kawalan kualiti, pembuatan mold dan pengecasan die, pengeluaran mesin dan perlakuan permukaan. Syarikat kami memiliki 60 baris pengeluaran pulau pengecasan die automatik penuh dengan kapasiti 150 - 4000 tan, serta pusat mesin presisi moden yang lebih daripada 600 buah. Syarikat ini juga mempunyai pelbagai alat ukur dan peralatan kitaran presisi tinggi, serta pelbagai perkhidmatan sampingan lain. Pengeluaran tahunannya adalah 50,000 tan dan mampu menjalankan pengilangan dan pemprosesan dengan ketepatan.