Pengecasan Mati Tekanan - Secara Ringkas
Pengecasan mati adalah satu proses pengeluaran pembentukan logam. Pengecasan mati Jincheng mencipta bahagian logam yang kukuh dalam had-had pemeliharaan dimensi yang sukar direplikasi dengan kaedah lain. Pengecasan mati ini Jincheng pengecasan mati aluminium tekanan tinggi melibatkan pemanasan bentuk logam bahan hingga ia mencapai suhu yang cukup tinggi untuk menjadi cecair (logam lebur). Logam lebur ini kemudian disuntik ke dalam cetakan pada tekanan tinggi. Oleh itu, ia hampir seperti menggunakan pistol lem panas raksasa. Bukan sahaja satu tembakan timah panas akan dikeluarkan seperti lem panas; ia lebih kepada menuangkan timah lebur ke dalam mold. Ini adalah mold dua bahagian dengan separuhnya yang muat rapat bersama untuk membentuk ruang kosong di mana logam lebur boleh ditampung. Logam lebur itu akan mengeras selepas beberapa masa. Apabila sepenuhnya dingin, ia akan mempunyai bentuk tepat cetakan dan dimensi akhir yang sangat tepat untuk digunakan dalam pelbagai kes.
Dalam hal ini, pengecoran mati tekanan tinggi adalah cara yang baik untuk menghasilkan produk logam dengan mudah. Kelebihan utama pendekatan ini adalah kecepatannya. Jincheng mati pengecoran mati tekanan tinggi membolehkan pembuat untuk menghasilkan bilangan besar komponen dalam satu kitaran sahaja. Dalam proses pengeluaran, kerana logam cecair boleh disuntikkan ke dalam cetakan pada kelajuan tinggi. Tidak banyak masa terbuang. Ini dikatakan membantu memenuhi permintaan besar akan komponen dengan lebih pantas. Penting tetapi lebih penting lagi, ini juga mempengaruhi ketepatan bahagian. Bukan sahaja komponen-komponen tersebut perlu muat dengan sempurna dengan ketepatan tinggi, tetapi juga harus mematuhi toleransi pengecoran mati HTC supaya berfungsi dengan betul. Komponen-komponen ini mesti berkualiti tinggi kerana berkaitan dengan keselamatan aplikasi yang digunakan.
Kawalan kualiti adalah perkara utama dalam pengekalan tekanan tinggi. Oleh itu, setiap bahagian mesti direka dengan betul dan berfungsi dengan sempurna. Kawalan kualiti bagi pengekalan adalah seperti membuat kek. Jika bahan-bahannya ditukar dan terlalu banyak soda bikin dimasukkan, ia akan menjadi sepotong kek tetapi bukan apa yang anda mahukan. Peneraju, secara serupa, perlu memeriksa setiap butir kerana komponen-komponen mestilah dihasilkan mengikut rancangan dengan tepat. Mereka melakukan kawalan kualiti secara rutin pada aluminium die cast tekanan Jincheng mereka. Ini termasuk melihat logam sebelum ia dilebur, memastikan tiada sisa dalam cetakan selepas proses selesai, dan memasang komponen melalui jig pemeriksaan dimensi untuk memastikan mereka mematuhi spesifikasi. Langkah-langkah ini sangat penting untuk memastikan produk yang dihasilkan adalah berkualiti baik.
Terdapat banyak kawasan dan industri di mana pengecoran die tekanan tinggi digunakan. Aplikasi yang paling umum adalah dalam industri automotif, dan ia telah digunakan untuk membuat pelbagai bahagian enjin kereta serta unit-unit rawatan kritikal lain. Dengan cara ini kita boleh memastikan bahawa bahagian-bahagian itu akan bersifat kukuh dan tepat. Selain itu, untuk penciptaan bahagian pesawat dan roket, pengecoran die tekanan tinggi juga boleh digunakan, yang sangat penting untuk memberi keselamatan semasa penerbangan. Bahagian-bahagian ini adalah kritikal kepada industri aeroangkasa. Selain daripada industri-industri ini, Jincheng pengecoran die tekanan tinggi aluminium juga telah mendapat aplikasi dalam sektor perubatan. Peranannya dalam pengeluaran alat bedah dan produk keperluan lain membantu hospital, doktor, dan rumah penyrawatan untuk menjalankan kerja mereka dengan lebih cekap. Singkatnya, Pengecoran die tekanan tinggi berfungsi untuk pelbagai tujuan.
Kembangan Penyusunan Penyedutan Tekanan Tinggi Pemotongan di Sekitar Saluran Moden → Komputer memainkan peranan yang lebih besar dalam pengeluaran, antara trend yang paling penting. Alatan reka bentuk digital membolehkan pembuat untuk membina pelbagai komponen sebelum mereka dicipta secara fizik. Kaedah ini membolehkan mereka mencuba pelbagai reka bentuk dan bahan dalam komputer, yang bermakna mereka boleh menghasilkan produk akhir dengan lebih pantas, menggunakan bahan yang lebih sedikit. Reka bentuk digital sedang digunakan dan automatik robot meningkat di tapak yang melibatkan foundry penyedutan tekanan tinggi. Robot boleh membantu syarikat menghasilkan barang dengan lebih cepat sambil mengekalkan piawai yang tinggi. Ia juga mungkin menyebabkan penurunan jumlah pekerja yang diperlukan di atas garis perakitan, yang akan menyimpan wang dan masa untuk perniagaan. Topik-topik ini akhirnya menerima perhatian yang semakin meningkat dalam industri penyedutan tekanan tinggi. Oleh itu, pembuat sedang menjalankan penyelidikan aktif dalam bidang penyedutan aluminium tekanan tinggi Jincheng dan kaedah ramah alam untuk menghasilkan bahagian terbaik sebagai bukti kepada janji baharu mereka terhadap amalan yang lebih baik yang memperlakukan bumi kita dengan hormat.
Syarikat kami ditubuhkan pada tahun 2006. Kami berspecial dalam pengebapan logam paduan aluminium serta mesin pengebapan tekanan tinggi dan komponen industri am. Kami menyediakan perkhidmatan dalam talian yang dikuasai manusia sepanjang hari, dan berkomunikasi dalam bahasa-bahasa minoriti. Kami juga mempunyai pasukan perkhidmatan untuk membantu dengan projek.
Pengebapan tekanan tinggi di tapak pengeluaran kami: Weitang auto part casting plant, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Aset keseluruhan lebih dari 1 bilion Yuan dan menempati 300 ekar. Pabrik tersebar seluas 180,000 meter persegi. Syarikat ini mempunyai lebih daripada 600 mesin CNC dan 60 pusat mesin horisontal serta peralatan ujian kelupaan dan penyemprotan yang lengkap. Kami berdedikasi untuk menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan pemotongan presisi profesional dan perkhidmatan tersuai.
Tujuh proses pengeluaran adalah sokongan teknikal, kawalan kualiti, pengekalan tekanan tinggi, pengekalan die dan rawatan permukaan. Syarikat kami mempunyai 60 garis pengeluaran pulau pengekalan dingin sepenuhnya automatik dengan keluasan 150 hingga 4000 tan, lebih daripada 600 mesin presisi tinggi. Ia juga mempunyai beberapa dozen peralatan dan alat ukur presisi besar serta pelbagai perkhidmatan sampingan lain. Pengeluaran tahunan syarikat adalah 50,000 tan dan mampu melakukan pengeluaran presisi.
Produk itu dikeluarkan oleh kilang mereka sendiri. Dari pembelian bahan mentah sehingga kepada pengilangan lanjut dan perkhidmatan pengeluaran, kami menyediakan maklumat tentang pengekalan tekanan tinggi. Syarikat ini dilengkapi dengan lebih daripada 20 pakar dalam bidang pengekalan die dan lebih daripada 80 jurutera profesional mold. Reka bentuk produk kami fleksibel, kami boleh merekabentuk mold untuk pelanggan kami dan menawarkan penyelesaian untuk pengeluaran. Ini akan memberikan keadaan yang sesuai untuk menghasilkan jumlah kecil.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
