Tuangan Die Tekanan -Ringkasnya
Die casting adalah proses pengeluaran membentuk logam. Tuangan cetakan Jincheng mencipta bahagian logam yang kukuh dalam had pengekalan dimensi yang sukar untuk direplikasi dengan prosedur lain. Jincheng ini tuangan mati aluminium tekanan tinggi melibatkan mencairkan bentuk logam bahan dan mendapatkannya pada suhu yang cukup tinggi untuk masuk ke dalam keadaan cecair (logam cair). Logam cair ini kemudiannya disuntik ke dalam acuan pada tekanan tinggi. Atas sebab yang sama, ia hampir seperti menggunakan senapang gam panas keldai gergasi. Ia tidak begitu banyak bahawa pukulan pateri akan terpancut keluar seperti gam panas; ia lebih mirip dengan menuang piuter cair ke dalam acuan. Ini adalah acuan dua keping dengan bahagian bahagiannya dicantumkan rapat untuk menghasilkan rongga di mana logam cair boleh terkandung. Logam lebur menjadi pejal selepas beberapa lama. Apabila disejukkan sepenuhnya, ia mempunyai bentuk acuan yang tepat dan dimensi tiang yang sangat tepat untuk digunakan dalam kes penggunaan yang berbeza.
Dalam hal ini, tuangan die tekanan tinggi adalah cara terbaik untuk mengeluarkan produk logam dengan mudah. Kelebihan penting pendekatan ini ialah kelajuan. Jincheng tekanan tinggi die casting dies membolehkan pengeluar menghasilkan sejumlah besar bahagian dalam satu kitaran sahaja. Dalam proses pengeluaran, kerana logam cair boleh disuntik ke dalam dadu pada kelajuan tinggi. Tidak banyak masa yang hilang. Ini dikatakan dapat membantu memenuhi permintaan yang besar untuk alat ganti dengan lebih cepat. Penting tetapi yang lebih penting ini juga mempengaruhi ketepatan bahagian. Bahagian-bahagian itu bukan sahaja perlu disatukan dengan sempurna dengan ketepatan tinggi, tetapi juga mematuhi had terima tuangan cetakan HTC agar ia berfungsi dengan betul. Bahagian ini mestilah berkualiti tinggi kerana ia adalah keselamatan yang berkaitan dengan aplikasi di mana ia digunakan.
Kawalan kualiti adalah kunci dalam tuangan die tekanan tinggi. Akibatnya, setiap bahagian perlu direka bentuk dengan betul dan berfungsi dengan sempurna. Kawalan kualiti adalah untuk die casting apa yang membuat kek sebagai. Kemudian, sudah tentu jika anda mematikan bahan-bahan dan campurkan sebanyak baking soda buruk maka ia akan menjadi sebuku kek tetapi tidak sama sekali apa yang anda minta. Pengilang, begitu juga perlu meneliti setiap perincian kerana komponen mesti dihasilkan tepat mengikut rancangan. Mereka kerap melakukan kawalan kualiti dengan tekanan Jincheng die cast aluminium mereka. Ini termasuk melihat logam sebelum ia cair, memastikan tiada saki-baki dalam acuan sebaik sahaja ia selesai dan memasang bahagian melalui jig semak dimensi untuk mengesahkan ia memenuhi spesifikasi). Langkah-langkah ini mempunyai kepentingan yang penting dalam memastikan produk yang dibuat adalah berkualiti.
Terdapat banyak kawasan dan industri di mana tuangan die tekanan tinggi digunakan. Aplikasi yang paling biasa ialah industri automotif, dan ia telah digunakan dalam fabrikasi banyak bahagian enjin kereta serta unit penjagaan kritikal yang lain. Dengan cara ini kita boleh memastikan bahagian-bahagian itu akan kukuh dan tepat. Selain itu, untuk penciptaan bahagian-bahagian kapal terbang dan roket tekanan tinggi die casting juga boleh digunakan yang sangat penting untuk menyediakan keselamatan dalam penerbangan. Bahagian ini penting kepada industri aeroangkasa. Sebagai tambahan kepada industri ini, Jincheng tuangan die tekanan tinggi aluminium juga telah menemui aplikasi dalam sektor perubatan. Peranannya dalam pembuatan alat pembedahan dan produk pengguna lain membantu hospital, doktor, rumah penjagaan untuk melaksanakan kerja mereka dengan lebih berkesan. Pendek kata, tuangan die tekanan tinggi berfungsi untuk tujuan yang berbeza.
Perkembangan Die Casting Bertekanan Tinggi Bergerak Melalui Saluran Moden → Komputer memainkan peranan yang lebih besar dalam pembuatan, antara trend yang paling penting. Alat reka bentuk digital membolehkan pengeluar memodelkan pelbagai komponen sebelum ia dicipta secara fizikal. Kaedah ini membolehkan mereka mencuba reka bentuk dan bahan yang berbeza dalam komputer, yang bermaksud mereka boleh menghasilkan produk siap dengan lebih cepat, menggunakan lebih sedikit bahan. Reka bentuk digital sedang digunakan dan automasi robot semakin meningkat di tapak yang menggabungkan fauri tuangan die tekanan tinggi. Robot boleh membantu syarikat menghasilkan sesuatu dengan lebih cepat sambil mengekalkan standard yang tinggi. Ia juga berkemungkinan mengakibatkan pengurangan jumlah pekerja yang diperlukan di barisan pemasangan untuk perniagaan yang akan menjimatkan wang dan masa. Topik-topik ini akhirnya mendapat perhatian yang semakin meningkat dalam industri tuangan die tekanan tinggi. Oleh itu, pengilang sedang menjalankan penyelidikan aktif dalam bidang tuangan cetakan aluminium tekanan tinggi Jincheng dan kaedah mesra alam untuk menghasilkan bahagian teratas sebagai bukti ikrar mereka yang diperbaharui ke arah amalan yang lebih baik yang menghormati bumi kita.
Syarikat kami telah ditubuhkan pada tahun 2006. telah diasaskan. Kami pakar dalam aloi aluminium tuangan die serta pemesinan tuangan die tekanan tinggi dan komponen industri am. Kami menyediakan perkhidmatan dalam talian yang dikuasakan manusia sepanjang hari, dan berkomunikasi dalam bahasa minoriti. Kami juga mempunyai pasukan perkhidmatan untuk membantu dengan projek.
Tuangan die tekanan tinggi di tapak pengeluaran kami: Loji tuangan bahagian auto Weitang, Loji Tuangan Presisi Jincheng Suzhou, Loji Tuangan Presisi Jincheng Xuzhou. Jumlah aset adalah lebih daripada 1 bilion Yuan dan meliputi 300 ekar. Kilang itu tersebar di atas 180,000 meter persegi. Syarikat itu mempunyai lebih 600 mesin CNC dan 60 pusat pemesinan mendatar serta peralatan ujian penyaduran elektrik dan penyemburan yang lengkap. Kami komited untuk membekalkan pelanggan dengan pemesinan ketepatan profesional dan perkhidmatan tersuai.
Tujuh proses pengeluaran ialah sokongan teknologi, kawalan kualiti, tuangan die tekanan tinggi, tuangan die dan rawatan permukaan. Syarikat kami mempunyai 150 - 4000 tan barisan pengeluaran pulau-pulau die-casting ruang sejuk automatik sepenuhnya 60, mesin berketepatan tinggi yang melebihi 600. Ia juga mempunyai berpuluh-puluh peralatan dan instrumen pengukur ketepatan besar, bersama-sama dengan rangkaian perkhidmatan sampingan yang lain. Pengeluaran tahunan syarikat ialah 50,000 tan dan ia mampu melakukan pembuatan dan pemprosesan ketepatan.
Produk ini dihasilkan oleh kilang mereka sendiri. Daripada pembelian bahan mentah kepada pemprosesan lanjut dan perkhidmatan pengeluaran kami menyediakan butiran tuangan die tekanan tinggi. Syarikat ini dilengkapi dengan lebih daripada 20 pakar dalam bidang die-casting dan lebih daripada 80 jurutera profesional acuan. Reka bentuk produk kami adalah fleksibel, kami boleh mereka bentuk acuan untuk pelanggan kami dan menawarkan penyelesaian untuk pengeluaran. Ia akan menyediakan keadaan yang sesuai untuk menghasilkan kelompok kecil.