De stempelvorm is een cruciaal gereedschap dat wordt gebruikt in verschillende industrieën. Het omvat de productie van goederen, evenals hun verpakking. Jincheng is een voorbeeld van een bedrijf dat hoge kwaliteit stempelvormen produceert. De Jinchengdrukgietschaalproduceren stempsspullen die duurzaam, hoogwaardig en langdurig zijn. We zullen kijken hoe stempsspullen worden geproduceerd, wat ervoor zorgt dat ze de toets van de tijd doorstaan, welke nieuwe ideeën worden gebruikt in hun productie, en hoe professionals uit Jincheng spullen kunnen maken die aangepast zijn aan de individuele behoeften van de klanten.
Om de stempvormen precies goed te krijgen, vereist het om zorgvuldig te werken - een verworven kunst. Het begint met een vlak stuk metaal dat moet worden gevormd tot de juiste afmetingen en vorm. Dit vormproces heet stempen. Het materiaal wordt gestempeld of gedrukt in de vormen die zijn ontworpen, en deze vormen worden vervolgens gebruikt om veel soortgelijke items van metaal of plastic te produceren. Dus, dezelfde ontwerp kan snel worden gerepliceerd met behulp van deze vorm. Het creëren van hoge-kwaliteit vormen vereist gefocust werk, geduld en een vaardige werknemersgroep.
Als je mouwen wilt maken die lang meegaan, moet je weten waarmee je werkt. Staal, aluminium en titanium zijn de meest gebruikte materialen voor stempelmouwen. Staal is erg sterk en zeer duurzaam, dus wordt het voornamelijk gebruikt voor mouwproductie. De keuze van materialen berust op eigenschappen zoals hardheid en taaiheid (beide mechanische eigenschappen) en roest- en slijtstofweerstand (beide zijn corrosie-eigenschappen over een tijdschaal). De mouwen worden gemaakt van bestandhoudende materialen ontworpen om zware gebruikssituaties jarenlang te doorstaan.
Het is noodzakelijk om stempelmouwen te verbeteren met nieuwe concepten en technologieën. En bedrijven zoeken continu naar manieren om de stempelmouwen beter te maken, magnetisch sterker en efficiëntere processen te ontwikkelen. Jincheng uiten ambities om de branche te leiden. Ze vinden altijd methoden en technieken om complexe stempelmouwen volgens klantbehoeften te produceren.
Een leuke aanpak die Jincheng gebruikt is computergeassisteerd ontwerp (CAD). Met geavanceerde software kunnen ontwerpers driedimensionale ontwerpen van de gietvormen maken. Het laat hen de vormen visualiseren zonder ze daadwerkelijk in de echte wereld te creëren. De Jinchengaluminium drukgietmouw ontwerpers bij Jincheng kunnen afdrukmatten sneller ontwerpen, wat hen helpt om kwaliteitsproducten sneller te produceren, waardoor deze technologie een groot voordeel is.
In een poging hun vormen consistent van kwaliteit te houden, voert Jincheng alle stappen van het proces interne uit. Van vormontwerp tot vormproductie beheren zij elke fase, elke verbonden stap in het proces. Door al het productiewerk intern uit te voeren, kunnen ze de kwaliteit op alle fasen van dit proces controleren. Dit betekent dat elke vorm volgens hun kwaliteitsnormen wordt gemaakt door alles intern te houden.
Er zijn enkele unieke eisen beschikbaar bij Jinchengaluminium drukgietvorm overeenkomstig de industrieën waarin ze worden gebruikt. Maar Jincheng weet dat deze behoeften aanzienlijk kunnen verschillen van klant tot klant. Daarom bieden ze op maat gemaakte stempels aan om de speciale eisen van hun klanten te voldoen. Ze werken samen met hun klant om precies te weten wat ze willen, en leveren stempels die aan die eisen voldoen of zelfs de verwachtingen overtreffen. Deze op maat gesneden aanpak betekent dat elke enkele klant precies krijgt wat ze nodig hebben voor hun projecten.
We bezitten drie hoofdproductiecentra: de Weitang auto-onderdelen gieterij, de Suzhou Jincheng precisie-gieterij en de Stamping moulds precisie-gieterij. De totale waarde van de activa bedraagt meer dan 1 miljard yuan, met een oppervlakte van bijna 300 hectaren en een totale gebouwoppervlakte van 180.000 vierkante meter. Het bedrijf telt meer dan 600 CNC-machines, waaronder 60 horizontale bewerkingscentra, met volledige electroplating-, spuitinstallaties en testapparatuur. We zijn toegewijd aan het bieden van onze klanten hoge-kwaliteit precisiebewerking en op maat gemaakte diensten.
7 productieprocessen, technische ondersteuning, kwaliteitscontrole, vormgeving van gietvormen, drukgietproductie, productie van machines voor stempels en bijbehorende faciliteiten. Ons bedrijf beschikt over 60 volledig geautomatiseerde productielijnen voor koude-kamer-drukgietsystemen met een capaciteit van 150 - 4000 ton, en meer dan 600 geavanceerde CNC-fraiscentra. Het bedrijf bezit ook een grote hoeveelheid hoognauwkeurige meetinstrumenten en apparatuur, evenals diverse bijbehorende diensten. De jaarlijkse productiecapaciteit van het bedrijf is 50.000 ton en het kan nauwkeurige verwerking en productie uitvoeren.
Ons bedrijf is opgericht in 2006. We specialiseren ons in drukgietsystemen van aluminiumlegers, precisiebewerking en stempelvormcomponenten. We bieden 24/7 klantondersteuning en communicatie in verschillende talen. Daarnaast hebben we een serviceteam dat u kan helpen met uw project.
De producten worden geproduceerd door de eigen faciliteiten van het bedrijf. We hebben alle details over prijzen, van grondstoffen tot productie en zelfs diensten. Het bedrijf is gespecialiseerd in Stamping molds met meer dan 20 experts in de drukgietindustrie en meer dan 80 professionele ingenieurs voor modellen. We kunnen onze klanten modellen en productieoplossingen bieden. Onze productontwerp is aanpasbaar. Het kan de vereiste voorwaarden bieden om kleine batches te produceren.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
