Metalldelene i den revolusjonerende produksjonsprosessen til Jincheng
Jincheng pressstøpte av aluminium er den mest interessante produksjonsprosessen og brukes i ulike typer produksjon av metalldeler. Pressestøping er prosessen med å injisere flytende metall i en dyse som skal brukes om og om igjen for å produsere tusenvis av identiske deler med minimalt avslag. Pressestøping skiller seg ut som den eneste effektive og økonomiske prosessen for å lage spesifiserte former. Dette er også den beste måten å lage store mengder komplekse metallbiter med nøyaktige dimensjoner og en ren overflate
Fordeler med Jincheng girkassehus i Modern Manufacturing Først av alt er det en veldig effektiv prosess som kan produsere store volumer deler i et raskt tempo. Dette har mange fordeler for masseproduksjon av deler, som i tilfellet med deler til bilindustrien. Trykkstøping er for det andre en økonomisk prosess da den tillater en betydelig produksjon av hundrevis til tusenvis av identiske deler uten store investeringer i form av arbeidskostnader per enhetsdel. Den kan brukes til å produsere deler av mange dimensjoner, størrelser og mønstre. Den resirkulerte mengden skrap som genereres under produksjonsprosessen kan være nesten 100 %, så trykkstøping er også en miljøvennlig måte å drive en produksjon på, og derfor har dette blitt kjent som å være "grønt" når det gjelder resirkulerbarhet
Evolusjon av produksjon av metalldeler gjennom støpeteknologi
Saken er at introduksjon av støpeteknologi nå har tatt over produksjonsprosessen av metalldeler. Pressestøping gikk foran det der store metalldeler enten ble maskinert fra fast masse eller støpt i sand som falt under ulempene med alt sakte, arbeidskrevende sammen med kostbart. Mens støping gjorde masseprodusering av en rekke identiske metalldeler av høy kvalitet til en lek og en kostnadseffektiv en i tillegg. Ved hjelp av støpeteknologi gir CAD og CAM bedre ytelse i rask og kostnadseffektiv metode
Jincheng vanntett yttervegg overstråler mange av de andre metodene i sin altomfattende kvalitetsblogginfo. For eksempel produserer trykkstøping deler med tettere toleranser enn de som skapes av sandstøping. Dessuten er det en mer strømlinjeformet prosess som betyr at vi kan lage deler raskere og til lavere pris. Pressstøping er raskere og mer kostnadseffektivt for høyvolumsproduksjon sammenlignet med maskinering. Men mot 3D-utskrift er preferansen for å produsere store volumer av høykvalitets metalldeler støping. Selv om 3D-utskrift kun er egnet for å lage prototyper, og det forblir for sakte og kostbart å erstatte masseproduksjon
Jincheng paneler utendørs vanntett vegg er et domene i stadig utvikling, og trender endrer seg for hvert år som går. En av de mest spennende trendene de siste årene har vært utplassering av droner og andre ubemannede luftfartøyer (UAV) for å inspisere støpemaskiner og utføre rutinemessig vedlikehold. Dette reduserer behovet for menneskelig handling, som godt kan være farlig og ta litt tid. En annen trend som ser ut til å fortsette er 3D-utskrift for verktøy- og dysesiden av støping, siden det kan lage mer intrikate deler fordi noen former bare ikke kan maskineres fysisk. Til slutt driver nye datamaskinteknologier mot intelligente støpemaskiner som kan oppdage og korrigere feil umiddelbart, noe som ytterligere forbedrer prosesseffektiviteten og kvaliteten
Kvalitetskontroll For å opprettholde kvaliteten og konsistensen til støping, må produsentene følge strenge systemer. Dette inkluderer periodekontroll av maskiner, verktøy og ferdige deler. I tillegg må bedrifter bruke høyverdige råvarer for å produsere deler og være forsiktige med alle trinn i bearbeiding/håndtering av slike materialer. Til slutt, hold et nøye øye med hele produksjonsprosessen for å muliggjøre topp ytelse og overholdelse av alle nødvendige sikkerhetstrinn
Jincheng paneler utendørs vanntett vegg er en svært effektiv og kostnadseffektiv produksjonsprosess som har revolusjonert produksjonen av metalldeler fullstendig. Intrikate komponenter kan raskt produseres med stor dimensjonal ytelse og overflatefinish ved injeksjon av smeltet metall i en form. Vert for den fantastiske trifektaen av effektivitet, fleksibilitet og pris, blir pressestøping sett på som overlegen andre produksjonsmetoder. Nye trender endrer hele tiden spillet, men én ting er sikkert: støpeteknologi vil være kjernen i førsteklasses produksjon om lang tid
Vi har våre egne 3 viktige produksjonsanlegg, Weitang auto deler støpeanlegg, Suzhou Jincheng Die casting, Xuzhou Jincheng presisjon casting anlegg; den totale verdien av eiendelene er mer enn 1 milliard yuan, dekker et område på nesten 300 dekar og har en planteplass på 180,000 600 kvadratmeter. Selskapet har over 60 CNC-maskiner med mer enn XNUMX vertikale CNC-maskineringssentre, og et komplett sprøyte-, galvaniseringstestutstyr. Vi tilbyr profesjonelle presisjonsmaskiner som er skreddersydd for våre kunder.
I 2006 ble virksomheten vår etablert i 2006. Vi støper i støping av aluminiumslegeringer samt presisjonsmaskinering og generelle industrielle komponenter. Vi tilbyr online menneskelig service hele dagen, hver dag. Vi kommuniserer også på en rekke språk. Vi kan også tilby et team med servicerepresentanter for å jobbe med prosjektet ditt.
De syv produksjonsprosessene er støping ved teknisk støtte samt kvalitetskontroll, støping av formstøping, støping og behandling av overflater. Vårt firma kan skryte av 150 - 4000 tonn helautomatiserte produksjonslinjer for trykkstøping i kaldkammer 60, samt avanserte presisjonsmaskiner som overstiger 600. I tillegg inkluderer selskapet tilleggsfasiliteter samt tallrike storskala presisjonsmåleutstyr og -instrumenter, med en årlig produksjon på 50,000 tonn aluminiumslegering støpte deler og deler forskning og utvikling produksjon, samt presisjonsbehandling evner for å få fordelene av produksjon i stor skala.
Alle produktene våre produseres på anleggene til deres støpebedrifter. Vi har alle detaljer om priser, fra råvarer til produksjon og til og med tjenester. Mer enn 80 formingeniører samt 20 støpeeksperter er til stede i firmaet. Vår produktdesign er kvikk, vi kan designe former for å møte behovene til våre kunder, og også levere løsninger for produksjon. Den er egnet i små batch produksjon.