Aluminium to doskonały materiał do części wytwarzanych przez odlewnictwo. Aluminium topi się przy niższych temperaturach i łatwo dostosowuje się do produkcji szerokiej gamy artykułów. Pozwala to na formowanie go w różne kształty dla różnych zastosowań. Ponadto, aluminium jest bardzo mocnym i trwałym materiałem, co sprawia, że trwa długo nawet w najbardziej surowych warunkach czy środowiskach.
Ponadto, aluminium może być odlewane w kształty o cienkich lub grubych ściankach. Ponadto, Jincheng części z odlewu aluminium jest łatwo przetwarzany i może być gięty w skomplikowane formy, co czyni go wybiórczym rozwiązaniem dla wielu rodzajów firm czy branż. Specjalnie dla licznych materiałów, nawet jeśli są bardziej skomplikowane lub nie są prostymi częściami do wytworzenia za pomocą procesu aluminium.
Tak, możesz, ponieważ aluminium ma niską temperaturę topnienia (na szczęście, bo w przeciwnym razie samoloty byłyby gorącą zupą). Dlatego muszą być kształtowane w procesie formowania, aby przyjęły kształt potrzebnej części. Ponadto, aluminium jest stosunkowo powszechnym i tanim materiałem do produkcji w porównaniu z innymi. To części samochodowe wydlawiane to dlaczego aluminium stało się tak popularnym materiałem dla wielu firm w ich procesach produkcyjnych.
Ponadto, części z odlewu aluminium nie mogą rdzeć, co jest niezbędne w środowiskach wodnych lub surowych warunków atmosferycznych, takich jak użycie w łodziach/samolotach. Ta cecha gwarantuje również, że mają długą trwałość przy minimalnym konserwowaniu. Ponadto fakt, że aluminium jest lekkie, sprawia, że ułatwia transport i obsługuje w różnych zastosowaniach, co może być ogromnie korzystne w różnych okolicznościach.
Te części mogą być łatwo wykalibrowane w różnorakie kształty i rozmiary, oferując producentom elastyczność podczas formowania elementów. Mogą zostać utworzone w złożone formy, które są kluczowe w niektórych zadaniach i zastosowaniach, aby uczynić je bezpiecznymi. Jincheng Części samochodowe z ciśnienia odlewniczego widać bardzo łatwo w wielu przemysłach; takich jak metalowe obudowy stosowane w przemyśle samochodowym i lotniczym, gdzie bezpieczeństwo ma największe znaczenie, lub nadal korzystasz z możliwości produkowania nieustannie niezawodnych i bezpiecznych produktów.
Dlatego... formowanie odlewów z aluminium czesci są woliane przez wiele producentów. Spośród wielu powodów, jednym z najważniejszych czynników jest ich niska cena. Po pierwsze, aluminium jest względnie obfite w użyciu i jest również lekkie; ale co skłoniło Chryslera do odkrycia zalet projektowania wokół takiej ramy? Zaletą tego rozwiązania jest możliwość przyjęcia kształtu wszystkiego, czego się chce, co pozwala na znacznie większą wolność twórczą, dzięki której firmy wszędzie mogą tanio i wydajnie produkować każdą potrzebną część.
Kolejną zaletą form aluminium jest ich zdolność do przyjęcia prawie dowolnego rodzaju unikalnego lub złożonego projektu/typografii skrótów formy. Aluminium może więc być wykorzystywane przez firmy do wprowadzania unikalnych produktów na rynek. Producenci form do wlewania aluminium są w stanie utrzymywać niskie koszty i nadal rozszerzać granice projektowania poprzez stosowanie części wylewanych z aluminium.
7 etapów procesu produkcyjnego, wsparcia technicznego, kontroli jakości, wytwarzania form, produkcji za pomocą lejowania pod ciśnieniem oraz produkcji maszynowych części z aluminium, a także obiektów pomocniczych. Nasza firma dysponuje 60 w pełni zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi lejowniczymi w zimnej komorze o pojemności od 150 do 4000 ton, oraz ponad 600 zaawansowanych centrów obróbkowych. Firma posiada również wiele precyzyjnych narzędzi pomiarowych i urządzeń oraz różnorodne usługi wspomagające. Roczna produkcja firmy wynosi 50 000 ton i jest zdolna do wykonywania precyzyjnej obróbki i produkcji.
Posiadamy trzy główne bazy produkcyjne: Zakład Odlewniczy Autoparts Weitang, Zakład Precyzyjnych Odlewów Aluminiowych Suzhou oraz Zakład Precyzyjnych Odlewów Xuzhou Jincheng. Łączna wartość aktywów przekracza 1 miliard yuanów, zajmują one powierzchnię blisko 300 akrów i dysponują hali produkcyjnej o powierzchni 180 000 metrów kwadratowych. Zakłady są wyposażone w ponad 600 CNC-stanowisk obróbkowych, w tym ponad 60 horyzontalnych maszyn, a także kompleksowe urządzenia do galwanizacji, malowania i testowania. Ofiarowujemy profesjonalne usługi precyzyjnej obróbki mechanicznej dopasowane do potrzeb naszych klientów.
W 2006 roku założono naszą działalność. Specjalizujemy się w odlewach aluminiowych w procesie ciśnieniowym, w tym w częściach z legity aluminiowych oraz w precyzyjnej obróbce mechanicznej i ogólnoprzemysłowych komponentach. Dostarczamy wsparcia online 24/7 w różnych językach. Możemy również zapewnić zespół reprezentantów obsługi klienta do współpracy nad Twoim projektem.
Produkt jest wytworny w własnych fabrykach. Od zakupu surowców po dalsze przetwarzanie i usługi produkcyjne oferujemy szczegóły dotyczące części z pourytki aluminium. Firma dysponuje ponad 20 ekspertami w dziedzinie lejekowania oraz ponad 80 profesjonalnymi inżynierami form. Nasz projekt produktu jest elastyczny, możemy projektować formy dla naszych klientów i oferować rozwiązania produkcyjne. Zapewni to odpowiednie warunki do produkcji małych partii.