Fusinile din aluminiu sunt de fapt diferitele lucruri pe care le fabricăm folosindu-l. Gândește-te la acest proces ca și la fabricarea unei super mari tavini de ghețuri. Acest lucru înseamnă că, în loc să punem apă într-un recipient cu formă de bere pentru a congeza gheața - am turna aluminiu topit în ceva numit O Formă și să lăsăm să se răcească. O poti scoate odată ce s-a răcinit și voilà! Avem nevoie acum de un obiect din aluminiu atât de frumos și strălucitor cu care să lucrăm.
Litra din aluminiu este un mijloc foarte inteligent de modelare a componentelor, care s-a dezvoltat recent pentru a transforma piesele obținute prin lită. Procesul începe prin topirea materialelor Jincheng strop pentru leier aluminiu până când devine lichidă. Asemănător cu cum se topesc ghețurile în apă. Odată ce aluatul nostru este topit, acesta se toarnă într-o matrice. Matricea are un spațiu gol în centrul ei unde aluatul fierbinte este versat. După răcire și consolidare, instrumentul este scos cu grijă, avem astfel aluat strălucitor, gata pentru a fi folosit sub forme diferite. După aceea, putem să-l umflăm pentru a-i face suprafața mai netedă sau să-i aplicăm vopsea pentru a-i adăuga culori și a face produsul frumos.
Părțile din aluminiu sunt necesare să fie uneori mai precise, ele trebuie să respecte dimensiunile corecte ale mărimii și formei. Acest lucru este crucial pentru lucruri care trebuie să se potrivească perfect, așa cum este cazul mașinilor sau avioanelor. Pentru aceste părți precise, realizăm forme cu mare atenție și precizie. De asemenea, putem folosi și injectarea sub presiune. Aceasta aluminiu turnător este pentru a ne asigura că aluatul lichid de aluminiu pătrunde în toate ferestrele mici ale formeului, permitând literar aceste părți să se vitezeze una în cealaltă și să funcționeze perfect împreună; ar putea fi un motor de mașină sau o componentă pentru avioane.
Acesta este foarte bun, deoarece permite producerea de componente ușoare, dar cu o putere mare pentru mașini și aeronave. Vei vedea, dacă o mașină sau un avion este prea greu, trebuie să muncescă mult mai tare și să consumă mai mult combustibil, ceea ce nu este deloc eficient. Folosind aluminiu, putem fabrica piese care sunt puternice, dar la fel de ușoare, oferind astfel o eficiență sporită a combustibilului și o performanță îmbunătățită a vehiculului. Pe lângă acestea, prin litajul cu aluminiu putem produce componente care sunt rezistente la căldură și oxidație, ceea ce este destul de vital pentru piesele motorului - acestea tinde să se încălzească destul de tare. Jincheng proces de formare prin aliaj este de asemenea excelent, deoarece poți fabrica o mulțime de aceleași lucruri fără a petrece prea mult timp și fără a cheltui prea mult bani.
Litajul cu aluminiu poate fi realizat folosind o varietate de tehnici, iar fiecare metodă are propriile sale avantaje. Nisip aluminium die castings este cea mai comună dintre aceste forme. Nisipul este compactat în jurul unei modele în acest proces pentru a produce forma. Apoi turnăm aluminiul fierbinte și îl lăsăm să se răcească. Această metodă este o fel de construire a unui castel din nisip la mal! Injecția în matrice este altă metodă în care se folosesc matrici speciale pentru a produce piese cu o calitate ridicată și un ritm rapid. Alte metode de turnare includ turnarea prin investire, sau cera pierdută, și matrice permanente. Toate metodele sunt utilizate în locul potrivit pentru a fi suficient de apropiate pentru o varietate bună de diferite tipuri de proiecte.
Ca orice proces de fabricație, trebuie să faci aluminiu Jincheng găsirea prin matriță sigur și eficient. Acum, una dintre lucrurile pe care le putem face pentru a ajuta este să, în loc să aruncăm bucățile/cuturile sau porțiunile rămase de aluminiu, acestea să fie reutilizate. Nu doar că astfel economisim materiale, dar este și bun pentru mediul înconjurător! Cu toate acestea, există un mod chiar mai durabil de a topi aluminiu: cu energia solară. Mai mult, utilizarea noastră de chimicale în timpul fundirii trebuie să fie foarte prudentă cu componentele chimice pe care le introducem în acest proces, astfel încât să nu aibă efecte secundare asupra locației și mediului.
Toate procesele de turnare a aluminii sunt fabricate în instalațiile companiilor respective. De la achiziționarea materialelor brute până la prelucrări ulterioare și servicii de producție, deținem informații detaliate despre prețuri. Compania noastră are peste 20 de experți în domainul presării sub presiune și peste 80 ingineri specialiști în construirea de forme. Putem oferi soluții de proiectare și producție clienților noștri. Design-ul produselor noastre este personalizabil și poate să ofere condiții pentru o producție la scară mică.
Deținem trei baze de producție majore: fabrica de componentă auto Weitang, fabrica de prelucrare a litierii din aluminiu Jincheng pentru precizie și fabrica de precizie Jincheng din Xuzhou. Valoarea totală a activelor este de peste 1 miliard de dolari, acoperind o suprafață de aproape 300 de acre, cu o suprafață de fabrică de 180.000 de metri pătrați. Fabrica deține peste 600 mașini CNC, peste 60 centre de machetare orizontale, precum și echipamente complete pentru electroplata și sprăjurile. Ne angajăm să oferim clienților noștri servicii personalizate de mecanizare precisă de cea mai înaltă calitate.
Compania noastră a fost înființată în anul 2006. Suntem specializați în litieră din aliaje de aluminiu, mecanizare precisă și componente ale procesului de castare din aluminiu. Suportăm asistență umană online 24 de ore pe zi și comunicăm cu minoritățile în diverse limbi. De asemenea, avem echipa de servicii care să ajute la proiect.
cele șapte procese de producție sunt Procesul de turnare a aluminii cu sprijin tehnic precum și control al calității, fabricarea formelor de turnare, turnarea prin injecție și tratamentul suprafețelor. Compania noastră dispune de linii de producție automatizate complet pentru turnarea prin injecție în cameră rece cu capacitatea de 150 - 4000 de tone, numărând 60 de unități, precum și mașini de precizie avansate care depășesc 600 de unități. În plus, compania include facilități auxiliare precum și numeroase echipamente și instrumente de măsurare precisă la scară largă, cu o producție anuală de 50.000 de tone de piese de turnare din aliaj de aluminiu, cercetare și dezvoltare a produselor, precum și capacități de prelucrare precisă pentru a obține beneficiile unei producții la scară largă.