Frigidarea prin matrice este procesul care utilizează matrici din aluminiu. Prima etapă a frigidării prin matrice este când metalul se topesc până devine suficient de fierbinte să ajungă în stare lichidă. Metalul topit este turnat în matricele din aluminiu Jincheng. Apoi, metalul este lăsat să se răcească în interiorul matricii. După răcire, acesta ia forma exactă a dimensiunilor piesei de frigidare prin matrice, rezultând o bucată de metal potrivită pentru numeroase utilizări și aplicații.
The strop pentru leier aluminiu sunt de asemenea ușoare, ceea ce le conferă un avantaj.Și, deoarece nu sunt prea grele, muncitorii le pot transporta cu confort mesajele și le pot instala în procesul de fabricație. Acest lucru este foarte bun, deoarece permite fabricilor să facă treaba mai repede și într-un mod mai productiv, especially când trebuie fabricate un număr mare de părți într-un timp scurt.
Sticlele din aluminiu sunt fabricate mai accesibil și mai ușor decât alte tipuri de unelte de fabricație, deoarece necesită muncă mai ieftină pentru procesarea lor, pe lângă a fi mai ușoare și să aibă o rezistență adecvată. Multe afaceri aleg să folosească sticle din aluminiu când au nevoie de o capacitate de producție mare pentru piese metalice de top. Aceste sticle din aluminiu Jincheng ajută fabricile să folosească bani cu responsabilitate, iar în același timp, aceste tipuri de produse sunt fabricate.
Când un metal este turnat în aluminium die castings , se solidifică și se răcește. Metalul, indiferent de forma specificată în formă, se răcește și ia aceeași formă a sticlei, ceea ce înseamnă că piesa creată este bine definită și exactă. După ce metalul s-a răcit suficient de mult, o nouă piesă creată este scosă din sticlă. Apoi, piesa poate fie fi post-procesată sau procesată ulterior, în funcție de ce este mai necesar.
Una dintre metodele cele mai des utilizate, cu care vei întâlni este injectarea în formă (die casting) și această metodă este foarte populară deoarece permite fabricilor să producă un număr mare de părți identice într-un interval de timp extrem de scurt, în mod eficient. Acest lucru este deosebit de important pentru industrii în care părțile trebuie să fie de cea mai înaltă calitate, cum ar fi aeronautica și ingineria automotive. În multe cazuri, componentele produse de Jincheng aluminiu turnător sunt folosite în aplicații critice unde siguranța și fiabilitatea sunt esențiale.
La nivelul fabricii, pentru a putea fabrica părți bune ai nevoie de unelte cu precizie ridicată. Acest lucru este cel mai crucial necesar în industria aeronautică și a ingineriei automobilelor, unde siguranța părților joacă un rol vital. O calitate bună a piese de turnare cu matriță din aluminiu este ușor disponibilă, ceea ce previne orice defecțiuni în timpul fabricației și asigură atât durabilitatea cât și fiabilitatea părților produse.
De asemenea, aceste matrice sunt, în general, mai eficiente decât instrumentele standard sau cele nepersonalizate. Ele sunt fabricate cu dimensiunile specifice necesare pentru fiecare componentă produsă. Producătorii pot să asigure că fiecare piesă este fabricată cu toleranțe extrem de strânse prin intermediul propriilor lor matrici, care sunt create conform specificațiilor pentru fiecare produs. Acest lucru ajută companiile să aibă un raport de respingere de sub 1%, primind astfel un produs final de calitate superioară.
Produsele sunt forme din aluminiu fabricate în instalațiile companiilor la care aparțin. Avem toate detaliile despre prețuri, de la materialele brute, până la producție și servicii. Compania este echipată cu mai mult de 20 de experți în domainul presării cu forme și peste 80 ingineri profesioniști în construcția de forme. Design-ul produselor noastre este flexibil și putem proiecta forme pentru clienți și oferi soluții de producție. Este indicat pentru producții mici.
Deținem trei baze de producție majore: fabrica de componente auto Weitang, fabrica de precizie pentru aliaje din aluminiu din Suzhou și fabrica de precizie Jincheng din Xuzhou. Valoarea totală a activelor este de peste 1 miliard de yuan, acoperă o suprafață de aproape 300 de acre și are un spațiu industrial de 180.000 de metri pătrați. Fabrica este echipată cu peste 600 mașini-unelte CNC, inclusiv peste 60 de mașini orizontale, precum și cu tot echipamentul necesar pentru electroplatare, sprăjurile și testare. Ofrecem servicii profesionale de machetare cu precizie, adaptate nevoilor clienților noștri.
Compania noastră a fost înființată în 2006 și se specializează în matrice din aluminiu, vehicule moderne cu tehnologie avansată pentru energie, telecomunicații, stocare energetică fotovoltaică, invertere, medical, rai feroviar, aviatic și alte componente de presaj din aliaje de aluminiu personalizate, precum și prelucrări precise și piese industriale generale. Ofertăm 24 de ore de servicii online om-om și comunicare în limbi minore. Putem să punem la dispoziție reprezentanți din departamentul nostru de servicii pentru a vă ajuta cu proiectul dvs.
cele șapte procese de producție includ următoarele: asistență tehnică, control calitate, fabricarea de forme, injectarea sub presiune, producția mașinilor și tratamentul de suprafață. Compania noastră Aluminium die 150 - 4000 tone de linii de producție automate complet pentru injectarea sub presiune cu cameră rece, numărând 60 de unități, și centre de mecanizare CNC avansate cu precizie, depășind 600 de unități. Compania deține, de asemenea, o mulțime de instrumente și echipamente de măsurare cu precizie ridicată, precum și diverse servicii suplimentare. Capacitatea anuală de producție este de 50.000 de tone și este capabilă să realizeze prelucrări și producții cu precizie.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
