To je poseben način proizvodnje različnih stvari, ki jih uporabljamo v našem vsakdanjem življenju s pomočjo tlakovne litke v matrico. Primeri bi lahko bili igračke, s katerimi igrajo otroci, del v avtomobilu, s katerim vožimo, in celo nameštje, ki ga imamo doma. Matrica je vrsta odlivnice, ki se uporablja v strukturi za oblikovanje predmeta, ki ga želimo izdelati. Ta Jincheng članek vam razloži vse o tlakovni litki v matrico, kar v preprostih besedah pomeni odlivnice, ki se uporabljajo za izdelavo teh široko različnih predmetov.
Večina prednosti uporabe tlakovnih lisjev za litje je v tem, da omogočajo izdelavo zelo kompleksnih oblik s temi lisji. Zato jih je mogoče uporabiti za ustvarjanje predmetov z mnogimi drobnimi podrobnostmi in ploskvami, ki so težke za oblikovanje na ta način. Poleg tega so ti lisji zelo trdni in močni, kar pomeni, da lahko izpolnjujejo svoj namen dlje, ne da bi jih bilo potrebno zamenjati. So tudi zelo natančni. To visokotlinsko litje aluminija jim omogoča proizvodnjo delov, ki so zelo natančni glede na velikost in obliko, tako da je zagotovljeno, da se bodo dobro združevali.
Vendar so tako kot pri drugih stvari tudi pri pripomočkih za litje pod tlakom nekatere slabosti ali omejitve. visokotiskovno litje problem je, da so ti šabloni pogosto dragi za izdelavo. So dragi in to lahko poveča skupne stroške projekta. Tudi jih je potrebno skrbno ohraniti in vzdrževati, da ostanejo v dober obliki, sicer morda ne bodo pravilno delovali. Brez primernega varstva se po nekaj časa morda ne bodo tako dobro izvajali.
Načrtovanje šablone za tlakovno litje je zaporedje delov in korakov (ki so ključno pomembni). Korak ena: Predmet, ki ga želite ustvariti, morate najprej načrtovati v računalniškem programu. Ta postopek je zelo pomemben, ker natančno določi, kako bo vaš predmet izgledal. Nato sledi izdelava formice na podlagi načrta. Formica je tipično izdelana iz trdnih materialov, kot je ocel, kar omogoča formici, da premore tlak pri uporabi.
Ko je formica pripravljena, naslednja stvar, ki jo je potrebno storiti, je vstavljanje v repliko kovina. Stroj, ki se uporablja za izvajanje tlaka, da lahko tekoča kovina vstopi v obliko podobno poti. Jinchengova peletna masa je polna primernega metala v formico, ki po zakrpevanju hladi in nastaja. Po tem se tlakovno litje v formico formica pomalo odstrani. Nazadnje mora biti ustvarjen predmet počiščen in dokončan, da je uporaben v svoji namenjeni obliki.
Med vsemi na voljo materialsimi, ki se jih uporabljajo za tlakovno litje v formice, je pravilni izbor zelo pomemben dejavnik. To bo odvisno od materialov, ki jih uporabljajo za oblikovanje teh formic, in kako močne ali dobro zgrajene so zaradi tega. Ocel ali tvrdji metali sta tista, iz katerih je večina tlakovnih litnih formic izdelana. Te umirjevalke za visoko tlakove litine materiali so izbrani, ker lahko izdržijo visok tlak in temperaturo izvlečanja.
Da se tlakovno litje v formico ohrani v najboljšem stanju, zahteva redno skrb. To litni formi vsebuje tudi, da morate držati jih čiste in brez pleseni, smetja ali ržave. S pravidelnim čiščenjem matric preprečite, da se zatikajo, in omogočite, da vse vaše dragocene gradbene materializirajo. Druga korak je vedno pogosto oljiti kapljice mrtve. Drugače rečeno, uporaba olje za vzdrževanje glajnega delovanja matric in da ne lepijo ali poškodujejo.
Prahne kovinske plošče naših proizvodnih enot: Weitang avtomobilska delarna za litje, Suzhou Jincheng Delavnica za precizno kovino, Xuzhou Jincheng Delavnica za precizno kovino. Skupni aktivni imenički kapital presega 1 milijardo yuan in zaseda 300 jugov zemljišča. Delavnica se razprostira na 180.000 kvadratnih metrov. Podjetje vsebuje več kot 600 CNC strojev in 60 vodoravnih strojilnih centrov ter popoln nabor opreme za elektrohranoljenje in spremljanje spraževanja. Zavezani smo, da bomo strankam ponujali profesionalne storitve za precizno obrato in prilagodljive storitve.
V letu 2006 je bilo naše podjetje ustanovljeno. Specializiramo se na litje aluminijevih spojin ter na precizno obrato in splošne industrijske komponente. Ponujamo 24-urno spletno storitev za prahno kovino ter tudi komunikacijo z manjšinami v več jezikih. Poleg tega imamo ekipo za storitve, ki pomaga pri projektu.
Sedem procesov proizvodnje vključuje izdelavo lis, tehnično podporo ter nadzor kakovosti, izdelavo form, lisjenje in obdelavo površin. Naše podjetje razpolaga z popolnoma avtomatiziranimi linskimi proizvodnimi linijami hladne komore s kapaciteto od 150 do 4000 ton, številko 60, ter naprednimi točnimi stroji, ki jih presega več kot 600. Poleg tega vsebuje podjetje pomožne namestitve ter številne velike točne merilne opreme in aparature, s letnim izdelkom 50.000 ton aluminijevskih lisjenih delov za raziskave, razvoj, proizvodnjo in točno obrato, da bi se izkoristili prednosti masovne proizvodnje.
Produkt se izdeluje v lastnih zavodih podjetja. Od nakupa surovin do nadaljne proizvodnje in obdelovalnih storitev zagotavljamo podrobne podatke o ceno. V podjetju deluje več kot 80 strokovnjakov za pripomočke ter 20 strokovnjakov za litje pod tlakom. Naš načrtovanje izdelkov je fleksibilno in smo sposobni načrtovati pripomočke, da izpolnjujejo potrebe naših strank, ter ponujamo tudi pripomočke za litje pod tlakom. To omogoča proizvodnjo v majhnih serijah.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
