Ett av de viktigaste sätten att tillverka olika delar som används i bilar är genom formgjutning. Detta gör den väl lämpad för tillverkning av komponenter som motorblock, transmissionsdelar och till och med hjul. Vi tar reda på varför det är en bra metod för att tillverka bildelar, vi tar en titt på nya idéer och hur Jincheng gjutning har påverkat hur bilingenjörer har designat vissa bildelar, och alla bra saker med att använda pressgjutgods för att hjälpa till att skapa bilkomponenter.
Pressgjutning är en process som skapar metalldelar genom att hälla smält material i en formspruta under högt tryck. De är bearbetade för tillverkning av formar för att matcha hur formarna ser ut med vår skapade del. Metallen svalnar sedan och stelnar, vi öppnar formen när detta händer och har en färdig del redo för en bil. En viktig fördel med Jincheng pressgjutna delar av aluminium är att den kan producera komplexa former med hög noggrannhet. Denna otroligt exakta process säkerställer att komponenterna passar bra och fungerar när de kombineras för att bilda en bil av yttersta vikt för säkerheten, eftersom dåligt monterade eller felaktigt fungerande delar kan göra fordonet mer benägna att sluta i katastrof.
Med teknikens framsteg är pressgjutningsprocessen inget undantag och många nya idéer kommer upp för att förbättra det som har använts. Elektriska maskiner är det bästa alternativet för Jincheng aluminiumform delar eftersom de är så effektiva att skapa föremål av högsta kvalitet. Vi har också ett starkt alternativ som är att använda robotar med avseende på pressgjutningsprocessen. Robotar används för att producera delar snabbare och med färre fel, vilket gör att bearbetningslinjen går smidigare. Nya metallegeringar är också på gång som kan hålla under hög temperatur och stress.
Pressgjutning är en idealisk process för att göra en stor volym av bildelar eftersom det erbjuder många fördelar för tillverkarna. Denna process ger också flera delar på en gång och med kvalitetskontroll för att minska ledtiden på produktionen. Detta beror på att skapa många delar samtidigt sparar tid och resurser. En av fördelarna är att varje komponent är skapad med exakt precision - det betyder att de alla är identiska och har exakt samma storlek än varandra. Enhetligheten är viktig för att se till att när bilen väl har monterats så passar alla dessa delar ordentligt. De pressgjutningskomponenter i aluminium har en jämn tjocklek som gör delen starkare och mer motståndskraftig - en viktig aspekt för att säkerställa prestanda på lång sikt av ett fordon.
Denna process har nu ett oändligt antal möjligheter med de nya idéer och material och maskiner som har skapats. De pressgjutna delar av aluminium som en process är ganska utbredd i andra sektorer bortom bildelar, såsom flyg- eller till och med hushållsprodukter. Eftersom förbättringar av pressgjutningstekniken kvarstår, kommer de typer av föremål som kan produceras bara att vidgas och bli ett ännu fräschare alternativ för innovation inom tillverkning.
Vi har tre produktionscentra: gjutningsanläggning för bildelar för bildelar, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant och Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. De totala tillgångarna överstiger 1 miljard Yuan och täcker ett område på 300 hektar. Vår anläggning omfattar 180,000 600 kvadratmeter. Företaget har mer än 60 CNC-maskiner med mer än XNUMX vertikala bearbetningscentra och komplett elektroplätering och sprututrustning. Vi är dedikerade till att förse våra kunder med skräddarsydda tjänster för precisionsbearbetning av hög kvalitet.
2006 grundades vår verksamhet. Vi är specialiserade på pressgjutning av aluminiumlegeringskomponenter samt precisionsbearbetning och allmänna industriella komponenter. Vi stödjer 24-timmars gjutning av bildelar online och även kommunikation med minoriteter på en mängd olika språk. Dessutom har vi serviceteamet som hjälper till med ett projekt.
De sju produktionsprocesserna inkluderar följande: teknisk support, kvalitetskontroll, formgjutning, maskintillverkning och ytbehandling. Vårt företag pressgjuter bildelar 150 - 4000 ton helautomatiska kallkammar pressgjutning produktionslinjer 60, och avancerade precisions CNC-bearbetningscenter med mer än 600. Företaget äger också en uppsjö av högprecisionsinstrument och mätutrustning, liksom som olika tilläggstjänster. Dess årliga produktion är 50,000 XNUMX ton och den kan utföra precisionsbearbetning och produktion.
Produkterna tillverkas av företagets egna anläggningar. Vi har alla detaljer om priser, allt från råvaror till produktion och även tjänster. Företaget är formgjutna bildelar med mer än 20 pressgjutningsindustriexperter och över 80 professionella ingenjörer inom formgjutning. Vi kan tillhandahålla formar och produktionslösningar för våra kunder. Vår produktdesign är anpassningsbar. Den kan ge de förutsättningar som behövs för att producera små partier.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEJ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
