Pressgjutning - i ett nötskal
Pressgjutning är en metallformningsprocess. Jincheng pressgjutning skapar robusta metalldelar inom dimensionella retentionsgränser som är svåra att replikera med andra procedurer. Denna Jincheng högtrycksgjutning av aluminium innebär att smälta en metallisk form av materialet och få det vid tillräckligt höga temperaturer för att gå över i flytande (smält metall) tillstånd. Denna smälta metall sprutas sedan in i ett munstycke vid högt tryck. Av samma anledning är det nästan som att använda en gigantisk limpistol. Det var inte så mycket att en spruta lod skulle sprutas ut som varmt lim; det var mer besläktat med att hälla smält tenn i formen. Detta är en form i två delar där halvorna passar tätt ihop för att skapa en hålighet där smält metall kan hållas. Den smälta metallen stelnar efter en tid. När den är helt kyld har den den exakta formen på formen och mycket exakta stolpdimensioner som kan användas i olika användningsfall.
I detta avseende är högtrycksgjutning ett utmärkt sätt att enkelt tillverka metallprodukter. En avgörande fördel med detta tillvägagångssätt är hastigheten. Jincheng högtrycksgjutformar gör det möjligt för tillverkare att producera ett stort antal delar på bara en cykel. I produktionsprocessen, eftersom smält metall kan sprutas in i en form med höga hastigheter. Det är inte mycket tid som går förlorad. Detta sägs hjälpa till att möta den stora efterfrågan på delar snabbare. Vital men ännu viktigare detta påverkar också delens noggrannhet. Delarna behöver inte bara passa ihop perfekt med hög precision, utan även noggrant överensstämma med HTCs pressgjutningstoleranser för att de ska fungera korrekt. Dessa delar måste vara av hög kvalitet eftersom de är säkerhetsrelaterade till de applikationer där de används.
Kvalitetskontroll är nyckeln vid högtrycksgjutning. Som ett resultat måste varje enskild del vara korrekt konstruerad och fungera perfekt. Kvalitetskontroll är att formgjuta vad gör tårta som. Sedan, om du stänger av ingredienserna och blandar i så mycket bakpulver, så skulle det vara en limpa av en kaka men inte alls vad du bad om. Tillverkare måste på samma sätt granska varje detalj eftersom komponenterna måste tillverkas exakt enligt plan. De gör regelbundet kvalitetskontroll med deras Jincheng pressgjutna aluminium. Detta inkluderar att titta på metallen innan den smälter, se till att det inte finns några rester i formen när den är klar och att montera delar genom en dimensionell kontrolljigg för att verifiera att de uppfyller specifikationerna). Dessa steg har väsentlig betydelse för att säkerställa att de produkter som tillverkas är av god kvalitet.
Det finns många områden och industrier där pressgjutning används i högtryck. Den vanligaste applikationen är bilindustrin, och den har använts vid tillverkning av många delar av bilmotorer såväl som andra intensivvårdsenheter. På så sätt kan vi vara säkra på att delarna blir både robusta och exakta. Dessutom kan högtrycksgjutning användas för att skapa delar av flygplan och raketer som är mycket viktiga för att ge säkerhet under flygning. Dessa delar är avgörande för flygindustrin. Förutom dessa industrier, Jincheng högtrycksgjutning av aluminium har även funnit tillämpning inom den medicinska sektorn. Dess roll i tillverkningen av kirurgiska verktyg och andra konsumentprodukter hjälper sjukhus, läkare, vårdhem att utföra sitt arbete mer effektivt. Kort sagt, högtryckspressgjutning fungerar för olika ändamål.
Utveckling av högtrycksgjutning Fräsar runt genom moderna kanaler → Datorer spelar en större roll i tillverkningen, bland de viktigaste trenderna. Digitala designverktyg tillåter tillverkare att modellera olika komponenter innan de skapas fysiskt. Denna metod låter dem prova olika mönster och material i datorn, vilket gör att de kan producera färdiga produkter snabbare med mindre material. Digital design används och robotars automatisering ökar på platser med högtrycksgjuterier. Robotar kan hjälpa ett företag att producera saker snabbare samtidigt som de håller hög standard. Det kommer sannolikt också att resultera i en minskning av antalet anställda som krävs på löpande band för företag, vilket kommer att spara pengar och tid. Dessa ämnen får äntligen ökad uppmärksamhet i högtrycksgjutningsindustrin. Som sådan utför tillverkare aktiv forskning i Jinchengs högtrycksgjutning av aluminium och miljövänliga metoder för att producera förstklassiga delar som ett bevis på deras förnyade löfte om bättre metoder som behandlar vår jord med respekt.
Vårt företag grundades 2006. grundades. Vi är specialiserade på pressgjutning av aluminiumlegeringar samt högtrycksgjutningsbearbetning och allmänna industriella komponenter. Vi tillhandahåller människodrivna onlinetjänster hela dagen och kommunicerar på minoritetsspråk. Vi har även serviceteamet som hjälper till med ett projekt.
Högtrycksgjutning av våra produktionsanläggningar: Weitangs gjutningsanläggning för bildelar, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. De totala tillgångarna är mer än 1 miljard Yuan och täcker 300 hektar. Anläggningen är spridd över 180,000 600 kvadratmeter. Företaget har över 60 CNC-maskiner och XNUMX horisontella bearbetningscentra samt komplett utrustning för galvanisering och sprutning. Vi har åtagit oss att förse kunder med professionell precisionsbearbetning och skräddarsydda tjänster.
De sju produktionsprocesserna är teknisk support, kvalitetskontroll, högtrycksgjutning, pressgjutning och ytbehandling. Vårt företag har 150 - 4000 ton helautomatiska kallkammarpressgjutningsöar produktionslinje 60, högprecisionsmaskiner som överstiger 600. Det har också dussintals stora precisionsmätutrustningar och -instrument, tillsammans med en rad andra kringtjänster. Företagets årliga produktion är 50,000 XNUMX ton och det kan göra precisionstillverkning och bearbetning.
Produkten tillverkas av deras egna fabriker. Från inköp av råvaror till vidare bearbetning och produktionstjänster tillhandahåller vi högtrycksgjutningsdetaljer. Företaget är utrustat med mer än 20 experter inom pressgjutning och mer än 80 professionella formingenjörer. Vår produktdesign är flexibel, vi kan designa formar åt våra kunder och erbjuda lösningar för produktion. Det kommer att ge de rätta förutsättningarna för att producera små partier.