Stämpelmallen är ett avgörande verktyg som används inom olika branscher. Den omfattar tillverkning av varor såväl som deras förpackning. Jincheng är ett exempel på ett företag som producerar högkvalitativa stämpelmallar. Jincheng formgjutningsform tillverkar stämpelmallar som är hållbara, högkvalitativa och längevariga. Vi ska titta på hur stämpelmallar produceras, vad som gör dem till att bestå tiden, vilka nya idéer som används i deras produktion, och hur experterna från Jincheng kan skapa mallar som anpassas efter kundens individuella behov.
Att få stämplarna precis rätt kräver noggrannhet — en konst som måste läras sig. Det börjar med en platt metallplatta som måste formas till rätt dimensioner och form. Denna formningsprocess kallas stämpning. Plasten stämpas eller pressas in i mallarna som byggs utifrån designen, och dessa mallar används sedan för att skapa många formerade objekt av metall eller plast. På så sätt kan samma design replikeras snabbt med hjälp av denna mall. Att skapa högkvalitativa mallar kräver fokus, tålamod och en kompetent arbetskraft.
Om du vill göra former som håller länge måste du veta vilka material du arbetar med. Stål, aluminium och titanium är de mest använda materialen för stämpelformer. Stål är mycket starkt och högst beståndigt, så det används främst för formproduktion. Valet av material baseras på egenskaper som hårdhet och tålamod (både mekaniska egenskaper) och rugg- och smörjningsmotstånd (både är korrosionsegenskaper över en tidsperiod). Formerna tillverkas av bestående material utformade för att klara tung användning i många år.
Det är nödvändigt att förbättra stämpelformer med nya koncept och teknologier. Och företag arbetar kontant med att innovera metoder för att förbättra stämpelformerna genom att göra dem magnetiskt starkare och effektivare. Processer för förbättringar är också pågående. Jincheng uttrycker ambitioner om att leda branschen. De letar alltid efter metoder och tekniker för att skapa komplexa stämpelformer enligt klienternas behov.
En rolig metod som Jincheng använder är datorstödd design (CAD). Med avancerad programvara kan designer skapa tre-dimensionella designer av formerna. Det gör det möjligt för dem att visualisera formerna utan faktiskt att skapa dem i den verkliga världen. Jincheng aluminiumsform för tryckgjutning designernna på Jincheng kan skapa pressformar snabbare, vilket hjälper dem att producera kvalitetsprodukter snabbare, vilket gör denna teknik till ett stort fördel.
För att hålla sina former konsekventa i kvalitet utför Jincheng alla steg i processen in-house. Från formdesign till formproduktion hanterar de varje stadie, varje länkade stadie i processen. Genom att göra all produktionsarbete in-house kan de kontrollera kvaliteten på alla steg i denna process. Det betyder att varje form görs upp enligt deras kvalitetsstandarder genom att hålla allt in-house.
Det finns vissa unika krav tillgängliga hos Jincheng aluminiumspressform i enlighet med de branscher de används inom. Men Jincheng vet att dessa behov kan skilja sig mycket från kund till kund. Därför tillhandahåller de anpassade stämpelmallar för att möta sina kunders särskilda behov. De samarbetar med sina kunder för att förstå exakt vad de vill ha och erbjuder mallar som uppfyller eller gärna överträffar dessa förväntningar. Denna anpassade metod innebär att varje enskild kund får precis det de behöver för sina projekt.
Vi äger tre huvudsakliga produktionscenter: Weitang auto delar gjutningsanläggning, Suzhou Jincheng precisionsgjutningsanläggning, Pressform- och precisionsgjutningsanläggning. Totalvärdet av tillgångarna är mer än 1 miljard yuan, täcker ett område på nästan 300 acres med en total yta på 180 000 kvadratmeter. Företaget har mer än 600 CNC-maskiner, inklusive 60 horisontella fräscentraler med komplett elektrolytisk plätering, sprutning och provtagningselement. Vi är dedikerade till att erbjuda våra kunder högkvalitativ precisionsslagning och anpassade tjänster.
7 steg i produktionssprocessen, teknisk support, kvalitetsinspektion, formgjutning, maskinproduktion, stämplingsformer och tillhörande anläggningar. Vårt företag har 60 helt automatiserade kallkammareformgjutningslinjer med kapacitet mellan 150-4000 tonn, samt över 600 avancerade precisionsbearbetningscenter. Företaget äger också en mängd högprecisionsmätinstrument och utrustning samt olika tilläggstjänster. Företagets årliga produktion är 50 000 ton och vi kan utföra precisionsbearbetning och produktion.
Vår verksamhet grundades år 2006. Vi specialiserar oss på formgjutning av aluminiumlegeringar, precisionsbearbetning och stämplingsformkomponenter. Vi erbjuder 24-timmars support och kommunikation på flera språk. Dessutom har vi ett serviceteam som hjälper med projektet.
Produkterna tillverkas i företrets egna anläggningar. Vi har alla detaljer om priser, från råmaterial till produktion och även tjänster. Företaget är ett stämplingsformverk med mer än 20 experter inom sandgjutning och över 80 professionella ingenjörer inom formteknik. Vi kan erbjuda former och produktionslösningar för våra kunder. Vår produktdesign är anpassningsbar. Den kan leverera de nödvändiga villkoren för att producera små partier.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
