Otomobillerde kullanılan çeşitli parçaları üretmenin en önemli yollarından biri basınçlı dökümdür. Bu onu motor blokları, şanzıman parçaları ve hatta tekerlekler gibi bileşenlerin yapımı için çok uygun hale getirir. Araba parçaları üretmek için neden harika bir yöntem olduğunu öğreniyoruz, yeni fikirlere göz atıyoruz ve Jincheng'in nasıl olduğunu araştırıyoruz. döküm otomotiv mühendislerinin belirli otomobil parçalarını tasarlama şeklini ve otomobil bileşenlerinin oluşturulmasına yardımcı olmak için basınçlı döküm kullanmanın tüm iyi yanlarını etkiledi.
Basınçlı döküm, erimiş malzemenin yüksek basınç altında bir enjeksiyon kalıbına dökülmesiyle metal parçalar oluşturan bir işlemdir. Bunlar, kalıpların nasıl göründüğünü yarattığımız parçayla eşleştirmek için kalıp üretimi için işlenir. Metal daha sonra soğuyup katılaşıyor, bu gerçekleştikten sonra kalıbı açıyoruz ve bitmiş parçayı otomobile hazır hale getiriyoruz. Jincheng'in önemli bir avantajı alüminyum döküm parçaları karmaşık şekilleri yüksek doğrulukla üretebilmesidir. Bu inanılmaz derecede hassas süreç, bileşenlerin iyi uyum sağlamasını ve güvenlik açısından son derece önemli bir otomobil oluşturmak üzere bir araya getirildiklerinde performans göstermelerini sağlar; çünkü uygun olmayan veya arızalı parçalar, aracın felaketle sonuçlanma olasılığını artırabilir.
Teknolojinin ilerlemesiyle basınçlı döküm prosesi bir istisna değildir ve kullanılanları geliştirmek için birçok yeni fikir ortaya çıkmaktadır. Elektrikli makineler Jincheng için en iyi seçenek alüminyum kalıp parçalar çünkü en kaliteli ürünleri yaratmada çok etkililer. Kokil döküm prosesinde de robot kullanmak gibi güçlü bir alternatifimiz var. Parçaları daha hızlı ve daha az hatayla üretmek için robotlar kullanılıyor ve bu da işleme hattının daha sorunsuz ilerlemesini sağlıyor. Yüksek sıcaklık ve strese dayanabilen yeni metal alaşımları da üzerinde çalışılıyor.
Basınçlı döküm, yüksek hacimli otomobil parçalarının üretimi için ideal bir işlemdir çünkü üreticilere çok sayıda fayda sağlar. Bu süreç aynı zamanda birkaç parçanın aynı anda üretilmesini sağlar ve üretimdeki teslim süresini azaltmak için kalite kontrole tabi tutulur. Bunun nedeni, birçok parçayı aynı anda oluşturmanın zamandan ve kaynaklardan tasarruf sağlamasıdır. Avantajlarından biri, her bileşenin hassas bir hassasiyetle oluşturulmasıdır; bu, hepsinin aynı olduğu ve birbiriyle tam olarak aynı boyuta sahip olduğu anlamına gelir. Araç gerçekten monte edildiğinde tüm bu parçaların düzgün şekilde takıldığından emin olmak için tekdüzelik önemlidir. alüminyum döküm bileşenleri Parçayı daha güçlü ve daha dayanıklı hale getiren tutarlı bir kalınlığa sahip olması, aracın uzun vadede performansının sağlanması açısından önemli bir husustur.
Bu süreç artık yaratılan yeni fikirler, malzemeler ve makinelerle sonsuz sayıda olasılığa sahip. alüminyum döküm parçaları Bir süreç olarak, otomotiv parçalarının ötesinde havacılık ve hatta ev ürünleri gibi diğer sektörlerde oldukça yaygındır. Pres döküm teknolojisindeki gelişmeler devam ettikçe, üretilebilecek ürün türleri yalnızca genişleyecek ve üretimde yenilik için daha da taze bir seçenek haline gelecektir.
Üç üretim merkezimiz var: Basınçlı döküm araba parçaları otomobil parçası döküm tesisi, Suzhou Jincheng Hassas Döküm Tesisi ve Xuzhou Jincheng Hassas Döküm Tesisi. Varlıkların toplamı 1 milyar Yuan'ı aşıyor ve 300 dönümlük bir alanı kapsıyor. Fabrikamız 180,000 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır. Şirket, 600'tan fazla dikey işleme merkezi ve komple elektrokaplama ve püskürtme ekipmanına sahip 60'den fazla CNC makinesine sahiptir. Müşterilerimize yüksek kaliteli hassas işleme özelleştirilmiş hizmetler sunmaya kendimizi adadık.
2006 yılında işletmemiz kuruldu. Pres döküm alüminyum alaşımlı bileşenlerin yanı sıra hassas işleme ve genel endüstriyel bileşenler konusunda da uzmanız. Çevrimiçi olarak 24 saat basınçlı döküm araba parçaları servisini ve ayrıca azınlıklarla çeşitli dillerde iletişimi destekliyoruz. Ek olarak, bir projeye yardımcı olacak servis ekibimiz var.
Yedi üretim süreci şunları içerir: teknik destek, kalite kontrol, kalıp yapımı, basınçlı döküm, makine üretimi ve yüzey işleme. Şirketimiz basınçlı döküm araba parçaları 150 - 4000 tonluk tam otomatik soğuk oda basınçlı döküm üretim hatları 60 ve 600'den fazla gelişmiş hassas CNC işleme merkezi. Şirket ayrıca çok sayıda yüksek hassasiyetli alet ve ölçüm ekipmanına da sahiptir. çeşitli ek hizmetler olarak. Yıllık üretimi 50,000 ton olup, hassas işleme ve üretim yapabilmektedir.
Ürünler firmanın kendi tesislerinde üretilmektedir. Hammaddeden üretime ve hatta hizmetlere kadar fiyatlara ilişkin tüm detaylara sahibiz. Şirket, 20'den fazla basınçlı döküm endüstrisi uzmanı ve 80'den fazla profesyonel kalıp mühendisi ile basınçlı döküm araba parçalarıdır. Müşterilerimize kalıp ve üretim çözümleri sunabiliyoruz. Ürün tasarımımız kişiye özeldir. Küçük partiler üretmek için gereken koşulları sağlayabilir.
