Arabaların çeşitli parçalarını üretmek için kullanılan en önemli yöntemlerden biri döküm tekniğidir. Bu, motor blokları, vites parçaları hatta tekerlekler gibi bileşenlerin üretilmesi için çok uygun bir yoldur. Neden araba parçaları üretiminde harika bir yöntem olduğu konusunda bilgi ediniyoruz, aynı zamanda Jincheng'in etkisini nasıl yeni fikirlere dönüştürüyor ve döküm otomotiv mühendislerinin belirli otomobil parçalarını tasarlamasına nasıl katkıda bulunduğunu ve döküm kullanımının otomobil bileşenlerinin oluşturulmasında yardımcı olmasındaki tüm avantajları inceliyoruz.
Döküm, erimiş malzemeyi yüksek basınç altında bir enjeksiyon kalıbına dökmek suretiyle metal parçalar yaratan bir süreçtir. Kalıplar, oluşturulan parçamızla eşleşecek şekilde hazırlanır. Metal soğuyup katılaşınca, kalıbı açarız ve otomobil için hazır bir parça elde ederiz. Jincheng'in ana avantajlarından biri alüminyum Pres Döküm Parçaları bu, yüksek hassasiyetle karmaşık şekiller üretebilmektedir. Bu inanılmaz derecede kesin süreç, bileşenlerin iyi uyum göstermesini ve bir araba oluşturmak için birleştirildiğinde işe yaradığını garanti eder; bu da güvenli olmayan veya hatalı çalışan parçaların taşıtı felaketle sonuçlanma ihtimalini artırabileceğinden büyük önem taşır.
Teknolojinin ilerlemesiyle birlikte, şablon dökümü süreci de istisna değildir ve kullanılmış olanları geliştirmek için birçok yeni fikir ortaya çıkmaktadır. Elektrikli makineler, Jincheng için en iyi seçenektir alüminyum kalıp parçalar için, çünkü bu tür makineler, üst kalite ürünler yaratmakta çok verimlidir. Ayrıca, şablon dökümü sürecine ilişkin olarak robotlar kullanmayı içeren güçlü bir alternatifimiz de vardır. Robotlar, parçaları daha hızlı ve daha az hata ile üretmek için kullanılırlar, bu da işleme hatının daha akıcı çalışmasını sağlar. Yeni metal alemleri de yüksek sıcaklık ve stres altında dayanabilen modeller üzerinde geliştirilmektedir.
Basınç dökümü, üreticilere birçok avantaj sunarak yüksek hacimde araba parçası yapmak için ideal bir süreçtir. Bu süreç aynı zamanda kalite kontrolü ile birden fazla parçayı aynı anda üretir ve üretimdeki bekleme süresini azaltır. Bunun nedeni, aynı anda birçok parça yapmanın zaman ve kaynak tasarrufu sağlamasıdır. Avantajlardan biri ise her bir bileşenin kesin hassasiyetle oluşturulması - bu da hepsinin birbirine tam olarak eşit ve aynı boyutta olması demektir. Düzgünlük, arabalar monte edildiğinde tüm bu parçaların uyumlu şekilde oturmasını sağlamak için önemlidir. alüminyum kalıp döküm bileşenleri sabit bir kalınlığa sahip olmaları sayesinde parça daha güçlü ve dayanıklı hale gelir - bu, araçların uzun vadedeki performansını garanti etmek için önemli bir unsurdur.
Bu süreç, yeni fikirler, malzemeler ve makinelerle sınırsız sayıda olasılığa sahip hale gelmiştir. alüminyum kalıp dökümü parçaları bir süreç olarak, otomobil parçaları dışında havacılık veya hatta ev ürünleri gibi diğer sektörlerde oldukça yaygın olan bir uygulamadır. Döküm teknolojisi üzerinde yapılan geliştirmeler devam ederken, üretilen ürün türleri daha da genişleyecek ve imalatta yenilik için daha da yeni bir seçenek olacak.
Üç üretim tesisi var: Basınclı döküm araba parçaları otomotiv parça döküm tesisatı, Suzhou Jincheng Kesinlikle Döküm Tesisatı ve Xuzhou Jincheng Kesinlikle Döküm Tesisatı. Toplam varlıklar 1 milyar Yuan'ı aşıyor ve 300 hektar alan kaplamaktadır. Fabrikamız 180.000 metrekare alana sahiptir. Şirketimiz 600'den fazla CNC makinesine ve 60'dan fazla dikey makina merkezine sahip olmakla birlikte tamamlı elektroplating ve boyama ekipmanlarına da sahiptir. Müşterilerimize yüksek kaliteli kesinlikle işleme özel hizmetler sunmayı hedefliyoruz.
2006 yılında şirketimiz kuruldu. Alüminyum aleysiyon döküm parçaları, hassas makinalama ve genel endüstriyel bileşenlerle ilgili uzmanızdır. 24 saatlik döküm araba parçaları hizmeti online destek sağlarız ve aynı zamanda çeşitli dillerde azınlıklarla iletişim kuruyoruz. Ayrıca, bir projede size yardımcı olabilecek hizmet ekibine de sahibiz.
Yedi üretim süreci şu şekilde bölümler halinde sıralanmıştır: teknik destek, kalite kontrolü, kalıp yapımı - döküm, makine üretimi ve yüzey tedavisi. Şirketimiz, 150 - 4000 ton kapasiteli tamamen otomatik soğuk odalı döküm üretim hatlarına sahiptir; bunların sayısı 60'dır ve 600'den fazla gelişmiş hassas CNC makineleri bulunmaktadır. Şirket ayrıca pek çok yüksek hassasiyetli alet ve ölçme cihazlarına da sahip olup çeşitli ek hizmetler sunmaktadır. Yıllık üretimi 50.000 ton olarak belirlenmiştir ve hassas işleme ve üretime elverişlidir.
Ürünler, şirketin kendi tesisleri tarafından üretilmektedir. Fiyatlardaki tüm ayrıntıları, ham maddeyi üretim hizmetlerine kadar her şeye sahibiz. Şirket, 20'den fazla döküm endüstrisi uzmanı ve 80'den fazla kalıp mühendisi ile araba parçaları döküm yapıyor. Müşterilerimize kalıplar ve üretim çözümleri sunabiliriz. Ürün tasarımı özelleştirilebilir. Küçük partiler üretmek için gereken koşulları sağlayabilir.