Basınçlı Döküm - Özetle
Pres döküm, bir metal şekillendirme üretim sürecidir. Jincheng pres döküm, diğer prosedürlerle kopyalanması zor olan boyutsal tutma sınırları içinde sağlam metalik parçalar oluşturur. Bu Jincheng yüksek basınçlı alüminyum döküm malzemenin metalik bir formunu eritmeyi ve onu sıvı (erimiş metal) hale getirmek için yeterince yüksek sıcaklıklara getirmeyi içerir. Bu erimiş metal daha sonra yüksek basınçta bir kalıba enjekte edilir. Aynı sebepten dolayı, neredeyse devasa bir sıcak tutkal tabancası kullanmaya benzer. Sıcak tutkal gibi bir lehim atışı fışkırtılması değil; daha çok erimiş kalay kalayını kalıba dökmeye benzer. Bu, erimiş metalin tutulabileceği bir boşluk oluşturmak için yarıların sıkıca birbirine oturduğu iki parçalı bir kalıptır. Erimiş metal bir süre sonra katılaşır. Tamamen soğuduğunda, kalıbın tam şekline ve farklı kullanım durumlarında kullanılmak üzere çok doğru direk boyutlarına sahiptir.
Bu bağlamda, yüksek basınçlı döküm, metal ürünleri rahatlıkla üretmenin harika bir yoludur. Bu yaklaşımın önemli bir avantajı hızdır. Jincheng yüksek basınçlı döküm kalıpları Üreticilerin tek bir çevrimde çok sayıda parça üretmesini sağlar. Üretim sürecinde, erimiş metal yüksek hızlarda bir kalıba enjekte edilebildiğinden. Çok fazla zaman kaybı olmaz. Bunun, parçalara olan büyük talebi daha hızlı karşılamaya yardımcı olduğu söylenir. Hayati önem taşır ancak daha da önemlisi, bu aynı zamanda parça doğruluğunu da etkiler. Parçaların yalnızca yüksek hassasiyetle mükemmel bir şekilde birbirine uyması değil, aynı zamanda doğru bir şekilde çalışabilmeleri için HTC kalıp döküm toleranslarına da uyması gerekir. Bu parçalar, kullanıldıkları uygulamalarla ilgili güvenlik açısından yüksek kalitede olmalıdır.
Yüksek basınçlı dökümde kalite kontrolü anahtardır. Sonuç olarak, her bir parça doğru şekilde tasarlanmalı ve mükemmel çalışmalıdır. Kalite kontrolü, kek yapmanın ne olduğudur. Sonra, elbette malzemeleri değiştirir ve istediğiniz kadar karbonat eklerseniz, bir somun kek olur ama istediğiniz gibi olmaz. Üreticiler de benzer şekilde her ayrıntıyı incelemelidir çünkü bileşenler tam olarak plana göre üretilmelidir. Jincheng basınçlı döküm alüminyumlarıyla düzenli olarak kalite kontrolü yaparlar. Bu, eritilmeden önce metale bakmayı, kalıp bittiğinde kalıpta kalıntı olmadığından emin olmayı ve özellikleri karşıladıklarını doğrulamak için parçaları boyutsal kontrol aparatından geçirmeyi içerir). Bu adımlar, üretilen ürünlerin iyi kalitede olmasını sağlamada temel öneme sahiptir.
Yüksek basınçlı dökümün kullanıldığı birçok alan ve endüstri vardır. En yaygın uygulama otomotiv endüstrisidir ve birçok otomobil motor parçasının yanı sıra diğer kritik bakım ünitelerinin üretiminde kullanılmıştır. Bu şekilde parçaların hem sağlam hem de doğru olduğundan emin olabiliriz. Ayrıca, uçak ve roket parçalarının oluşturulması için de yüksek basınçlı döküm kullanılabilir ve bu da uçuşta güvenliği sağlamak için çok önemlidir. Bu parçalar havacılık endüstrisi için kritik öneme sahiptir. Bu endüstrilere ek olarak, Jincheng alüminyum yüksek basınçlı döküm tıbbi sektörde de uygulama alanı bulmuştur. Cerrahi aletler ve diğer tüketici ürünlerinin üretimindeki rolü hastanelerin, doktorların, bakım evlerinin işlerini daha etkili bir şekilde yapmalarına yardımcı olur. Kısacası, Yüksek basınçlı döküm farklı amaçlar için çalışır.
Yüksek Basınçlı Pres Döküm Gelişmeleri Modern Kanallar Üzerinden Frezeleme → Bilgisayarlar, en önemli trendlerden biri olan üretimde daha büyük bir rol oynuyor. Dijital tasarım araçları, üreticilerin çeşitli bileşenleri fiziksel olarak oluşturulmadan önce modellemelerine olanak tanır. Bu yöntem, farklı tasarımları ve malzemeleri bilgisayarda denemelerine olanak tanır; bu da daha az malzeme kullanarak bitmiş ürünleri daha hızlı üretebilecekleri anlamına gelir. Dijital tasarım kullanımdadır ve robot otomasyonu, yüksek basınçlı pres döküm dökümhanelerini bünyesinde barındıran tesislerde artmaktadır. Robotlar, bir şirketin standartlarını yüksek tutarken daha hızlı bir şekilde bir şeyler üretmesine yardımcı olabilir. Ayrıca, işletmeler için montaj hatlarında ihtiyaç duyulan işçi sayısının azalmasıyla sonuçlanması muhtemeldir; bu da paradan ve zamandan tasarruf sağlayacaktır. Bu konular nihayet yüksek basınçlı pres döküm endüstrisinde giderek daha fazla ilgi görmektedir. Bu nedenle, üreticiler, dünyamıza saygılı davranan daha iyi uygulamalara yönelik yenilenen taahhütlerinin bir kanıtı olarak, Jincheng yüksek basınçlı alüminyum pres döküm ve en üst düzey parçaları üretmek için çevre dostu yöntemler alanında aktif araştırmalar yürütmektedir.
Şirketimiz 2006 yılında kuruldu. kuruldu. Alüminyum alaşımlarının dökümü ve Yüksek basınçlı döküm işleme ve genel endüstriyel bileşenler konusunda uzmanlaştık. Gün boyunca insan gücüyle çevrimiçi hizmet sağlıyoruz ve azınlık dillerinde iletişim kuruyoruz. Ayrıca bir projeye yardımcı olmak için bir servis ekibimiz de var.
Üretim tesislerimizin yüksek basınçlı dökümü: Weitang otomobil parçası döküm tesisi, Suzhou Jincheng Hassas Döküm Tesisi, Xuzhou Jincheng Hassas Döküm Tesisi. Toplam varlıklar 1 milyar Yuan'dan fazladır ve 300 dönümlük alanı kaplar. Tesis 180,000 metrekareye yayılmıştır. Şirket, 600'den fazla CNC makinesi ve 60 yatay işleme merkezinin yanı sıra komple elektrokaplama ve püskürtme test ekipmanlarına sahiptir. Müşterilere profesyonel hassas işleme ve özelleştirilmiş hizmetler sunmaya kararlıyız.
Üretimin yedi süreci teknik destek, kalite kontrol, yüksek basınçlı döküm döküm, döküm döküm ve yüzey işlemedir. Şirketimizin 150 - 4000 tonluk tam otomatik soğuk oda döküm adaları üretim hattı 60, 600'ü aşan yüksek hassasiyetli makineleri vardır. Ayrıca düzinelerce büyük hassas ölçüm ekipmanı ve enstrümanı ve bir dizi diğer yardımcı hizmete sahiptir. Şirketin yıllık üretimi 50,000 tondur ve hassas üretim ve işleme yapabilmektedir.
Ürün kendi fabrikalarında üretilmektedir. Hammadde alımından ileri işleme ve üretim hizmetlerine kadar Yüksek basınçlı döküm detayları sağlıyoruz. Şirket, döküm alanında 20'den fazla uzman ve 80'den fazla kalıp profesyonel mühendisiyle donatılmıştır. Ürün tasarımımız esnektir, müşterilerimiz için kalıp tasarlayabilir ve üretim için çözümler sunabiliriz. Küçük partiler üretmek için doğru koşulları sağlayacaktır.