Ливання алюмінію — це фактично різні речі, які ми робимо, використовуючи його. Уявіть собі, що ви робите надзвичайно великий формочку для льоду. Це означає, що замість того, щоб вливати воду у формочку для кока-коли, щоб заморозити лід всередині, ми вливаемо розплавлений алюміній у щось, що називається Форма, і дозволяємо цьому охолонути. Після того, як він охолонеться, ви можете його вилучити, і гаразд! Тепер нам потрібна така красива і блискучка алюмінієва деталь, щоб працювати.
Лиття з алюмінію є дуже ефективним способом формування деталей, який розвинувся у недавньому минулому для перетворення штампованих частин. Процес починається з розплавлення Jincheng форма для листка алюмінієвих виробів доки він не стане рідким. Подібно до того, як лід топиться у воду. Після того, як ми отримаємо розплавлений алюміній, його заливають у форму. У формі є порожній простір посередині для заливки гарячого алюмінію. Після охолождення і затвердження інструмент обережно видаляється, і ми маємо блискучий алюміній, готовий до використання у формах. Потім ми можемо згробити його, щоб зробити поверхню гладкою, або нанести фарбу для додавання кольорів і роботи продукту красивим.
Деталі з алюмінію іноді потрібно виготовляти з більшою точністю, вони повинні відповідати правильним розмірам та формі. Це критично для речей, які мають досконало підходити одна до одної, як у випадку автомобілів чи літаків. Для таких точних деталей ми виготовляємо форми дуже обережно з точністю. Також ми можемо використовувати тискове ливлення. Це лиття під тиском алюмінію необхідно, щоб розплавлений алюміній проникав у всі маленькі тріщинки у формі, буквально дозволяючи цим деталям завертатися одна в одну та працювати разом бездоганно; це може бути двигун автомобіля або компонент для літаків.
Це чудовий спосіб, оскільки він дозволяє виробляти легкі, високопрочні компоненти для автомобілів та літаків. Розумієте, якщо автомобіль або літак занадто важкий, він повинен багато працювати і витрачати більше палива, що, у свою чергу, не дуже ефективно. Використовуючи алюміній, ми можемо виготовляти деталі, які є міцними, але при цьому легкими, що забезпечує кращу паливну ефективність і покращену продукцію автотранспорту. Крім того, відливка з алюмінію дозволяє нам виробляти компоненти, які відрізняються стійкістю до тепла і корозії, що також дуже важливо для деталей двигуна - вони мають суттєво нагріватися. Джінчэнг процес шабронного ливлення також чудовий, тому що ви можете виготовити велику кількість однакових речей без зайвої витрати часу і грошей.
Відливка з алюмінію може бути здійснена за допомогою багатьох технік, і кожен метод має свої переваги. Пісок литих з алюмінію виробів є найпоширенішою з цих форм. Пісок натовчуватиметься навколо моделі в цьому процесі, щоб отримати форму. Потім ми заливаємо гаряче алюмінієвое розплав і даємо йому охолонути. Цей метод схожий на будівництво пісочного замку на березі! Дискове ливлення - інший спосіб, де використовуються спеціальні форми для виготовлення деталей високої якості швидко. Інші методи ливлення включають точкове, або втратне воскове моделювання та постійну форму. Усі методи використовуються в правильному місці, щоб бути достатньо близькими для хорошого різноманіття різних проектів.
Як і будь-який виробничий процес, потрібно зробити алюмінієвий продукт Jincheng лиття під тиском як безпечним і ефективним. Зараз одна з речей, яку ми можемо зробити, щоб допомогти, це замість викидання частинок/зрізів або залишків від алюмінію, його слід повторно використовувати. Це не тільки економить матеріали, але й корисно для середовища! Проте, існує навіть більш сучасний спосіб плавлення алюмінію: за допомогою сонячної енергії. Крім того, наша утриманість у використанні хімічних речовин під час ливання має бути дуже обережною щодо хімічних складових, які ми використовуємо в цьому процесі, щоб це не мало жодних побічних ефектів на місцевості та середовище.
Усі процеси відливки з алюмінію виготовляються на виробничих майданчиках відповідних компаній. Від закупівлі сировини до подальшого перероблення та виробничих послуг, ми маємо детальну інформацію про ціни. Наша компанія має більше 20 експертів у галузі шабронного ливарства та більше 80 інженерів-експертів з форм. Ми можемо надати форми та виробничі рішення нашим клієнтам. Наш дизайн продукту є адаптованим. Він може забезпечити умови для маломасштабного виробництва.
Ми володіємо трьома великими виробничими базами: заводом автозапчастин у Вейтангу, заводом алюмінієвого ливлення процесу «Джінчэнг» у Пrecизному ливленні, та заводом «Джінчэнг» у Сучжоу. Загальна вартість активів перевищує 1 мільярд доларів, займаючи площу майже 300 акрів, з площею заводів 180 000 квадратних метрів. На заводі є більше 600 CNC-станків, більше 60 горизонтальних обробних центрів, а також повний набір електрохромування і спреювання. Ми присвячені забезпеченню наших клієнтів найвищоякісними послугами точного оброблення на замовлення.
Наша компанія була заснована у 2006 році. Ми спеціалізуємося на шабронному ливленні алюмінієвих сплавів, точній обробці та компонентах процесу ливлення алюмінію. Ми забезпечуємо підтримку онлайн 24 години на добу та спілкування з меншостями на різних мовах. Крім того, у нас є службова команда для допомоги з проектом.
Сім процесів виробництва включають листову заливку алюмінієвих сплавів з технічною підтримкою та контролем якості, виготовлення форм для заливання, шабронне заливання і обробку поверхонь. Наша компанія має 60 повністю автоматизованих ліній шабронного заливання у холодних камерах загальною потужністю від 150 до 4000 тонн, більше 600 сучасних точних машин. Крім того, компанія має додаткові установки та велику кількість точного вимірювального обладнання та приладів, що забезпечують річний випуск 50,000 тонн деталей шабронного заливання з алюмінієвого сплаву, дослідження, розробку та виробництво, а також можливості точної обробки для отримання переваг масового виробництва.