ЩО ТАКЕ ЧАСТИНИ З АЛЮМІНІЄВОГО ШТУКАТУРНОГО ЛИТНЯ?
Ці деталі надзвичайно корисні і знаходять застосування у багатьох галузях промисловості, і це несподівано. Ця стаття детально описує багато переваг використання частин з алюмінієвого штукатурного литья Джинчengu, а також як вони виробляються, де їх можна знайти сьогодні і саме те, що вам потрібно для виготовлення виняткової деталі з алюмінію при використанні процесу штукатурного литья.
Їх існує багато переваг, які мають частини з алюмінієвого штукатурного литья, і тому вони залишаються популярними у стільки різних галузях промисловості. По-перше, вони надзвичайно легкі і дуже переносні, що робить їх дуже простими у транспортуванні для формування неправильних компонентів. Цей процес також робить їх більш працездатними під час фабрикації. По-друге, ці заливані деталі з алумінієвої форми мають високу теплопровідність, тому вони добре підходять для речей, які виробляють тепло, наприклад, двигуни або електроніка. Третя властивість — це антикорозійність і захист від ржавлини. Це дозволяє їм довго витримувати важкі умови. Також вони є хорошими провідниками електрики, тому їх використовують для виготовлення будь-яких електричних деталей, які повинні бути під'єднані з правильним проводженням.
Високотискове шлифування — це особливий вид процесу виготовлення деталей. Тут розплавлений алюміній заливається у форму під високим тиском. Форма складається з двох частин, які називаються матрицею та сердцевиною. Це забезпечує те, що розплавлений алюміній потрапляє через маленьке отворення, яке називається воротником, і набуває форми всього штампа. Але коли алюміній охолонує та затвердіє, форма знову відкривається, і деталь вилучається. Цикл можна повторювати багато разів, щоб створити однакові деталі швидко та ефективно. Jincheng деталі з алюмінію методом штампування є корисним способом створення великої кількості однакових деталей.
Є багато галузей, де деталі з викидання алюмінієвих форм знаходять застосування у автомобільній промисловості, авіаційній та електроніці тощо. Такі компоненти широко використовуються в автомобільному бізнесі для виготовлення ключових деталей, таких як двигунні блоки, коробки передач і масляні панелі. Усі вони працюють разом, щоб забезпечити правильну та ефективну роботу транспортного засобу. Значення викидання алюмінієвих форм у авіаційній промисловості: При виготовленні цих деталей неможливо ігнорувати обробку алюмінію, оскільки крила, фюзеляжі та двигунні компоненти є структурними елементами, які неможливо здійснити без них. Ці деталі повинні бути дуже міцними, одночасно маючи невеликий ваговий показник, щоб забезпечувати безпеку та якість польоту. Вони також використовуються в електроніці для формування майже всіх компонентів для комп'ютерів та засобів зв'язку. Такі литих з алюмінію виробів включають деталі, такі як холдинги, корпуси та конектори, які необхідні для повноцінної роботи електронних пристроїв.
Литня чавунна є корисною для виробників, оскільки має багато екологічних переваг. По-перше, вона економічна, оскільки вимагає менше матеріалу, ніж інші методи виробництва. Вона також дозволяє компаніям зберегти кошти, не поступаючись якістю деталей. По-друге, процес литья під тиском створює менше відходів і є екологічно безпечним, що обмежує будь-який шкодний вплив на середовище. Третя особливість алюмінієвих літничих деталей - це висока тривалість служби, а потреба в їх заміні буде менш часто, що заощаджує ресурси. Четверте, їх легко переробляти, повернення цих деталей заважає великій кількості потрапляти на смітнику. Нарешті, цей процес виготовлення споживає дуже мало енергії, що зменшує викиди парникових газів і робить литье під тиском одним із найбільш екологічно дружніх процесів.
Використання штампування під тиском для створення високоякісної алюмінієвої деталі вимагає уважного розгляду кількох ключових аспектів. Дизайн деталі - який показує детальний розмір і особливості компонента. Цей шаблон має містити всю необхідну інформацію, таку як висота, розміри і особливості тощо. Друге, потрібно вибрати найкращий метод штампування під тиском для ваших вимог. Існує два головних типи штампування під тиском: горяче штампування під тиском і холодне штампування під тиском. Ці різні методи мають свої переваги і підходять для певних випадків використання. Зазвичай використовуються розчини з алюмінієвими сплавами, кожен з яких має різні властивості і застосування. Третє - потрібно вибрати правильний тип алюмінієвого сплаву, що є найважливішим, оскільки це відноситься до різниць у всіх деталях тощо. Ця рішень буде варіюватися в залежності від використання. Якщо потрібно провести післявиробничу обробку деталі, ви повинні вибрати спосіб її завершення, який працює в межах всіх обмежень. Нарешті, перевірте форма для листка алюмінієвих виробів секцію Джинчengu тщесливо, щоб забезпечити виконання всіх необхідних специфікацій і готовність до використання.
7 етапів виробничого процесу: технічна підтримка, контроль якості, виготовлення форм, виробництво штампуванням під тиском, механічне виробництво, процес обробки поверхні, супутні установки. Наша компанія оснащена 60 сучасними центрами точної обробки і повністю автоматизованими лініями виробництва штампування під тиском у холодній камере, що мають потужність від 150 до 4000 тонн. Компанія також має десятки великих точних приладів та вимірювальної апаратури, а також різноманітні пов'язані послуги. Виробництво деталей штампування з алюмінієвих сплавів становить 50 000 тонн, і ми можемо виконувати точну обробку та виготовлення.
У 2006 році була заснована наша компанія. Ми спеціалізуємося на виробництві деталей штампування з алюмінієвих сплавів, точній обробці та загальнопромислових деталей. Ми забезпечуємо онлайн-послуги штампування алюмінієвих деталей 24 години на добу, а також спілкуємося з меншостями на різних мовах. Крім того, у нас є службовий команд для допомоги з проектами.
Продукція виготовляється на власних заводських майстернях. Від закупівлі сировини до подальшої обробки та виробничих послуг ми пропонуємо деталі для листкового формування з алюмінію. Компанія має більше 20 експертів у галузі формування під тиском та більше 80 професійних інженерів-модельників. Наше проектування продукції є гнучким, ми можемо розробляти форми для наших клієнтів та пропонувати рішення для виробництва. Це створить відповідні умови для виробництва маленьких партій.
Компоненти з викирівляльного листового алюмінієву нашого виробничого підприємства: завод автодеталей Weitang, завод точного викирівляльного листового алюмінію Suzhou Jincheng, завод точного викирівляльного листового алюмінію Xuzhou Jincheng. Загальні активи більше 1 мільярда юанів і займають площу 300 акрів. Площа заводу становить 180 000 квадратних метрів. Компанія має більше 600 CNC-станків, 60 горизонтальних обробних центрів, а також повний набір електрохромувального та фарбувального обладнання для тестування. Ми присвячені забезпеченню клієнтів професійними послугами точної обробки і налаштованими рішеннями.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
