Одним із найважливіших способів виготовлення різних деталей, які використовуються в автомобілях, є лиття під тиском. Це робить його добре придатним для виготовлення таких компонентів, як блоки двигунів, деталі трансмісії та навіть колеса. Ми з’ясовуємо, чому це чудовий метод виробництва автомобільних запчастин, ми розглядаємо нові ідеї та те, як Jincheng лиття під тиском вплинуло на те, як автомобільні інженери розробляли певні автозапчастини, а також на всі переваги використання литва під тиском для створення автомобільних компонентів.
Лиття під тиском — це процес виготовлення металевих деталей шляхом заливання розплавленого матеріалу у прес-форму під високим тиском. Вони розроблені для виготовлення прес-форм, щоб відповідати тому, як форми виглядають із нашою створеною частиною. Потім метал охолоджується й твердіє, після цього ми відкриваємо форму й отримуємо готову деталь для автомобіля. Ключова перевага Jincheng деталі лиття під тиском з алюмінію полягає в тому, що він може створювати складні форми з високою точністю. Цей неймовірно точний процес гарантує, що компоненти добре підходять і працюють у поєднанні, щоб сформувати автомобіль, який є надзвичайно важливим для безпеки, оскільки неправильно підігнані або несправні деталі можуть збільшити ймовірність катастрофи автомобіля.
З розвитком технології процес лиття під тиском не є винятком, і з’являється багато нових ідей, щоб покращити те, що було використано. Електричні машини є найкращим варіантом для Jincheng алюмінієва матриця деталі, оскільки вони настільки ефективні у створенні виробів найвищої якості. У нас також є сильна альтернатива — використовувати роботів для процесу лиття під тиском. Роботи використовуються, щоб виготовляти деталі швидше та з меншою кількістю помилок, завдяки чому технологічна лінія працює більш гладко. Також розробляються нові металеві сплави, які витримують високу температуру та навантаження.
Лиття під тиском є ідеальним процесом для виготовлення великої кількості деталей автомобіля, оскільки воно пропонує численні переваги для виробників. Цей процес також дає кілька деталей одночасно з контролем якості, щоб скоротити час виробництва. Це тому, що створення багатьох частин одночасно економить час і ресурси. Однією з переваг є те, що кожен компонент створено з високою точністю - це означає, що всі вони ідентичні та мають точно такий самий розмір, як один у одного. Уніфікація важлива, щоб переконатися, що коли автомобіль фактично буде зібрано, усі ці частини підходять належним чином. The компоненти лиття під тиском з алюмінію мають постійну товщину, що робить деталь міцнішою та стійкішою - важливий аспект для забезпечення довготривалої експлуатації автомобіля.
Цей процес тепер має нескінченну кількість можливостей завдяки новим ідеям, матеріалам і машинам, які були створені. The деталі лиття під тиском з алюмінію як процес досить поширений в інших секторах, окрім автомобільних запчастин, таких як авіакосмічна промисловість чи навіть побутові товари. У міру вдосконалення технології лиття під тиском типи виробів, які можна виробляти, будуть лише розширюватися та ставати ще свіжішим варіантом для інновацій у виробництві.
У нас є три виробничі центри: завод лиття під тиском автозапчастин, завод точного лиття в Сучжоу Цзіньчен і завод точного лиття в Сюйчжоу. Загальна вартість активів перевищує 1 мільярд юанів і займає площу 300 акрів. Наш завод займає 180,000 600 квадратних метрів. Компанія має понад 60 верстатів з ЧПК із понад XNUMX вертикальними обробними центрами та повним обладнанням для гальванічного та напилювального обладнання. Ми прагнемо надавати нашим клієнтам високоякісні індивідуальні послуги з точної обробки.
У 2006 році було засновано наш бізнес. Ми спеціалізуємося на лиття під тиском компонентів з алюмінієвих сплавів, а також на прецизійній обробці та загальних промислових компонентах. Ми підтримуємо цілодобове онлайн-обслуговування лиття під тиском автомобільних запчастин, а також підтримуємо спілкування з меншинами різними мовами. Крім того, у нас є сервісна команда, яка допоможе з проектом.
Сім виробничих процесів включають наступне: технічну підтримку, контроль якості, лиття під тиском для виготовлення форм, машинне виробництво та обробку поверхні. Наша компанія виготовляє автомобільні деталі для лиття під тиском 150–4000 тонн повністю автоматичних виробничих ліній для лиття під тиском у холодній камері 60 і передових прецизійних обробних центрів з ЧПУ понад 600. Компанія також володіє великою кількістю високоточних інструментів і вимірювального обладнання, а також як різні додаткові послуги. Його річний обсяг виробництва становить 50,000 XNUMX тонн, і він здатний здійснювати точну обробку та виробництво.
Продукція виробляється на власних потужностях підприємства. У нас є всі подробиці про ціни, починаючи від сировини і закінчуючи виробництвом і навіть послугами. Компанія займається литтям під тиском автомобільних деталей з більш ніж 20 фахівцями галузі лиття під тиском і понад 80 професійними інженерами з формування. Ми можемо надати прес-форми та виробничі рішення для наших клієнтів. Дизайн нашого продукту можна налаштувати. Він здатний забезпечити умови, необхідні для виробництва невеликих партій.