Литня під тиском - коротко
Лиття - це процес виготовлення металевих деталей. Лиття Jincheng створює надійні металеві частини з обмеженнями за розмірами, які важко повторити іншими методами. Це Jincheng високотискове алюмінієвое литьо предусматриває розплавлення металевої форми матеріалу і нагріvanня його до температури, необхідної для переходу у рідинний (розплавлений метал) стан. Потім розплавлений метал заливається в форму під високим тиском. З цієї причини це схоже на використання величезного гарячого диспенсеру для клею. Спрямовано не стільки на те, щоб крапля припоя вибиралась, як гарячий клей; більше схоже на заливку розплавленого олов'янника в форму. Це двоскладова форма, де половинки точно підходять одна до одної, створюючи порожнину для утримання розплавленого металу. Розплавлений метал затвердіє через деякий час. Коли він повністю охолоне, він має точну форму форми і дуже точні розміри для використання в різних випадках.
У цьому випадку, високотискова штампування під тиском - це чудовий спосіб виготовлення металевих продукцій з легкістю. Ключевим перевагою цього методу є швидкість. Jincheng форми для високотискової штампування під тиском дозволяє виробникам виробляти велику кількість деталей за один цикл. У процесі виробництва, оскільки розплавлене металеве речовину можна вжимати до форми на високій швидкості. Втрачається майже жодного часу. Це говорить про те, що це допомагає задовольнити великі запити на деталі швидше. Важливо, але більш того, це також впливає на точність деталей. Деталі не тільки повинні досконало з'єднуватися з високою точністю, але й строго відповідати толерансам штампування HTC, щоб вони працювали правильно. Ці деталі мають бути високої якості, оскільки вони стосуються безпеки застосунків, в яких вони використовуються.
Контроль якості є ключовим у високотисковому гідравлічному листуванні. Як наслідок, кожна окрема деталь повинна бути правильно спроектована та бездоганно працювати. Контроль якості для листування — це те саме, що і приготування торта. Тоді, звичайно, якщо замінити інгредієнти і додати занадто багато соди, вийде якийсь хліб, але зовсім не те, про що просили. Виробники, подібно до цього, мають перевіряти кожну деталь, оскільки компоненти повинні бути виготовлені точно за планом. Вони регулярно проводять контроль якості своєї продукції Jincheng pressure die cast aluminum. Це включає перевірку металу перед плавленням, переконанняся, що в формі немає залишків після використання, і перевірку деталей через вимірювальний приспів для підтвердження, що вони відповідають специфікаціям. Ці кроки мають велике значення для забезпечення того, що виробляється продукція високої якості.
Існує багато сфер і промисловостей, де використовується високотискова шабронна ліварка. Найбільш поширена застосування - це автомобільна промисловість, і вона використовується для виготовлення багатьох деталей двигуна автомобіля, а також інших критичних одиниць. Таким чином, ми можемо бути впевнені, що деталі будуть як міцними, так і точними. Крім того, для створення деталей літаків і ракет високотискова шабронна ліварка також може бути використана, що дуже важливо для забезпечення безпеки під час політу. Ці деталі є критичними для авіаційної промисловості. Крім цих промисловостей, Йинчэнг високотискове шабронне ливарня алюмінієвих сплавів знайшла застосування також в медичній сфері. Її роль у виробництві хірургічних інструментів та інших споживчих продуктів допомагає лікарням, лікарям, будинкам опікування над старшими людьми ефективніше виконувати свою роботу. Коротко кажучи, Високотискова шабронна ліварка працює для різних цілей.
Розробки в галузі високотискового листування: Обробка навколо Через Сучасні Канали → Комп'ютери все більше грають важливу роль у виробництві, серед найважливіших тенденцій. Цифрові інструменти дизайну дозволяють виробникам моделювати різні компоненти до їхнього фізичного створення. Цей метод дозволяє спробувати різні дизайни та матеріали на комп'ютері, що означає, вони можуть виробляти готову продукцію швидше, використовуючи менше матеріалів. Цифрова дизайнерська система вже застосовується, а автоматизація та роботи збільшуються на об'єктах, що включають високотискові цехи листування. Роботи допомагають компаніям виробляти продукцію швидше, при цьому підтримуючи високий стандарт. Це також ймовірно призведе до зменшення кількості працівників на збираючих лініях для підприємств, що збереже кошти та час. Ці теми набувають все більшої уваги в галузі високотискового листування. Таким чином, виробники проводять активні дослідження в сфері високотискового листування алюмінієвих деталей в Жинчengu та екологічних методів виробництва високоякісних деталей, що свідчить про їхнову привержність кращим практикам, які поважають нашу планету.
Наша компанія була заснована у 2006 році. Ми спеціалізуємося на шабронній відливці алюмінієвих сплавів, а також на обробці відливок під високим тиском і загальних промислових деталей. Ми надаємо онлайн-обслуговування протягом всього дня за допомогою людей і спілкуємося на мовах меншостів. Також у нас є службова команда, яка допомагає з проектами.
Виробництво високотискової шабронної відливки розташоване на наших виробнича базах: завод шабронних відливок автодеталей Вейтан, завод точного ливлення Сучжоу Джинчэн, завод точного ливлення Сючжоу Джинчэн. Загальні активи складають більше 1 мільярда юанів і займають 300 акрів. Площа заводу становить 180 000 квадратних метрів. Компанія має більше 600 CNC-станків, 60 горизонтальних обробних центрів та повний набір електрохромувального та фарбувального обладнання для тестування. Ми присвячені забезпеченню клієнтів професійними послугами точної обробки і індивідуальними рішеннями.
Сім процесів виробництва — це технічна підтримка, контроль якості, високотискове шаблонне ливлення, шаблонне ливлення та обробка поверхні. Наша компанія має 60 повністю автоматизованих ліній виробництва з холодними камерами для шаблонного ливлення з потужністю від 150 до 4000 тонн, більше 600 високоточних машин. Також у нас є десятки великих точних вимірювальних пристроїв та інструментів, а також різноманітні інші допоміжні послуги. Річний виробничий потенціал компанії становить 50 000 тонн, і вона здатна виконувати точне виробництво та обробку.
Продукція виготовляється на власних заводських майстернях. Від закупівлі сировини до подальшої обробки та виробничих послуг ми надаємо деталі високотискового шаблонного ливлення. У компанії працює більше 20 експертів у галузі шаблонного ливлення та більше 80 професійних інженерів-модельників. Наш дизайн продукції гнучкий, ми можемо проектувати форми для клієнтів та пропонувати рішення для виробництва. Це створить правильні умови для виробництва маленьких партій.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
