Cách đây nhiều thế kỷ (lâu trước khi có thiết bị điều khiển số bằng máy tính) con người làm khối động cơ bằng cách đổ kim loại nóng vào khuôn và để nguội. Quy trình này tốn thời gian và không mấy chính xác. Một lần đúc lỗi có thể dẫn đến sự không vừa khít của khối động cơ hoặc tệ hơn, rắc rối cho chiếc xe của bạn. Hiện nay, khối động cơ được sản xuất bằng công nghệ ma thuật này là CNC và thật tuyệt vời khi nó đã thay đổi mọi thứ.
CNC - Điều khiển Số bằng Máy tính Nói cách khác, một máy tính kiểm soát các máy móc sắp xếp và đúc các khối động cơ. Jincheng khối động cơ là một công cụ tốt để thực hiện các công việc tự động mà không cần con người phải làm mọi thứ bằng tay. Ngày nay, với công nghệ này, một khối động cơ có thể được sản xuất chỉ trong vài ngày thay vì mất nhiều tuần như trước đây! Các phương tiện của chúng ta đã trở nên phức tạp hơn theo thời gian, và điều này giúp các nhà sản xuất ô tô tiến gần hơn một bước đến việc hoàn thành mọi thứ nhanh hơn.
Việc sản xuất một khối động cơ theo cách cũ, trước khi công nghệ CNC tồn tại, là một nhiệm vụ vô cùng khó khăn. Điều này phải được thực hiện bởi các công nhân sử dụng kìm và búa đúc, cần rất nhiều kỹ năng và chắc chắn mất khá nhiều thời gian! Jincheng đã làm họ trở nên rất tỉ mỉ trong mọi việc. Ngược lại, quy trình CNC cho phép gia công nhanh hơn nhiều, thân thiện với cả những người chế tạo kim loại và những người làm việc với các yếu tố gắn kết. Khối động cơ nhôm Họ đã làm họ rất tỉ mẩn về mọi thứ. Trong khi đó, quy trình CNC cho phép gia công nhanh chóng hơn nhiều, phù hợp với cả những người chế tạo kim loại và những người làm việc với các yếu tố gắn kết.
Các nhà thiết kế sử dụng máy tính để tạo mô hình khối động cơ trước. Mô hình này minh họa rõ ràng cách mà khối động cơ nên trông như thế nào. Sau đó, máy tính truyền mô hình này đến máy CNC. Chương trình được đọc bởi máy CNC, sau đó nó sử dụng các điều chỉnh vi mô để cắt và tạo hình kim loại sao cho chúng giống như một khối động cơ. Điều này tiết kiệm rất nhiều thời gian và giúp sản xuất các bộ phận chính xác hơn, điều này rất quan trọng cho chất lượng của xe.
Tối ưu hóa quy trình sản xuất khối động cơ với công nghệ CNC
Việc sử dụng công nghệ CNC đã thay đổi quy trình sản xuất khi chế tạo khối động cơ và đây là một bước tiến lớn đã diễn ra trong ngành công nghiệp ô tô. Tuy nhiên, nó sẽ tiếp tục được cải thiện! Không cần phải nói rằng các kỹ sư luôn tìm cách để cải thiện việc thực hành về khối động cơ trong tương lai. Điều này có nghĩa là xe hơi có thể ngày càng tốt hơn theo thời gian với Jincheng. khối động cơ ô tô .
Khối động cơ cũng có thể hưởng lợi từ những sáng kiến khác như việc sử dụng vật liệu mới. Hiện tại, khối động cơ chủ yếu được làm từ gang hoặc nhôm. Những vật liệu này mạnh mẽ nhưng khá nặng. Chúng cũng sẽ đắt hơn (mặc dù trong tương lai chúng có thể được làm từ sợi carbon nhẹ hơn). Điều này sẽ giảm trọng lượng của phương tiện và giúp chúng tiêu thụ ít nhiên liệu hơn, điều đó rất tốt cho môi trường.
Họ cũng có thể chọn giày được in 3D. In 3D là quá trình tạo ra một đối tượng vật lý từ các tệp kỹ thuật số được thao tác trong không gian ba chiều, người ta có thể tạo ra thứ gì đó từ hầu hết mọi vật liệu hoặc phương tiện. Có lẽ một ngày nào đó chúng ta có thể tạo ra khối động cơ như thế này. Điều này sẽ tiết kiệm rất nhiều thời gian và thậm chí hoàn hảo hơn. Vậy hãy tưởng tượng xem việc phát triển và in một khối động cơ trong thời gian ngắn sẽ tuyệt vời như thế nào - thay vì phải đục đẽo từ một miếng thép.
Khối động cơ CNC của các địa điểm sản xuất của chúng tôi: Nhà máy đúc phụ tùng ô tô Weitang, Nhà máy đúc chính xác Suzhou Jincheng, Nhà máy đúc chính xác Xuzhou Jincheng. Tổng tài sản vượt quá 1 tỷ Nhân dân tệ và chiếm diện tích 300 mẫu. Nhà máy trải rộng trên 180.000 mét vuông. Công ty sở hữu hơn 600 máy CNC và 60 trung tâm gia công ngang cùng với thiết bị thử nghiệm mạ điện và phun sơn hoàn chỉnh. Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng dịch vụ gia công chính xác chuyên nghiệp và dịch vụ tùy chỉnh.
7 quy trình sản xuất, hỗ trợ kỹ thuật, kiểm soát chất lượng, sản xuất khuôn, sản xuất đúc áp lực, sản xuất máy móc, xử lý bề mặt, cũng như các cơ sở khác. Công ty chúng tôi được trang bị 60 dây chuyền sản xuất đảo ép đúc lạnh tự động hoàn toàn với công suất từ 150 đến 4000 tấn, và hơn 600 máy móc chính xác tiên tiến. Ngoài ra, công ty còn có các cơ sở phụ trợ cùng nhiều thiết bị đo lường chính xác CNC quy mô lớn và thiết bị khác, với năng lực sản xuất hàng năm đạt 50.000 tấn linh kiện đúc áp lực hợp kim nhôm, cùng khả năng nghiên cứu và phát triển, sản xuất và gia công chính xác để đáp ứng yêu cầu sản xuất quy mô lớn.
Sản phẩm được sản xuất tại các cơ sở của công ty. Từ việc mua nguyên liệu thô đến các dịch vụ sản xuất và chế biến tiếp theo, chúng tôi cung cấp chi tiết giá cả. Hơn 80 kỹ sư khuôn mẫu chuyên gia cùng với 20 chuyên gia trong lĩnh vực đúc áp lực có mặt tại công ty. Thiết kế sản phẩm của chúng tôi linh hoạt và có thể thiết kế khuôn để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, cũng như cung cấp khối động cơ CNC. Nó có thể tạo điều kiện để sản xuất số lượng nhỏ.
Công ty của chúng tôi được thành lập vào năm 2006. Chúng tôi chuyên về các bộ phận hợp kim nhôm khối động cơ CNC trong gia công chính xác cũng như các bộ phận công nghiệp thông thường. Chúng tôi cung cấp dịch vụ trực tuyến 24 giờ với sự tương tác giữa người và người, cũng như giao tiếp bằng các ngôn ngữ của dân tộc thiểu số. Chúng tôi cũng có thể cung cấp một đội ngũ chuyên gia để hỗ trợ cho một dự án cụ thể.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
